Tube Silicone Renforcé
Tubes et tuyaux silicone avec renfort tressé intégré entre deux couches de silicone. Résistance à la pression interne et au vide sans effondrement ni déformation. Disponibles avec tresse polyester, aramide ou acier inoxydable selon la température et la pression de service.
Un tube silicone lisse fonctionne bien pour le transport de fluides à pression atmosphérique, mais lorsque l'application implique une pression interne (lignes de process, pompes, réservoirs sous pression) ou un vide (aspiration, dégazage, transport pneumatique), le silicone sans renfort se déforme : il se bombe sous pression ou s'effondre sous vide. Le résultat est une perte de débit, des fuites aux raccords et, dans les cas extrêmes, une rupture du tube.
La solution consiste à intégrer une tresse de renfort entre deux couches de silicone. La couche intérieure maintient une surface lisse et les propriétés de contact avec le fluide (alimentaire, médicale, inerte). La tresse absorbe les efforts de pression ou de traction. La couche extérieure protège la tresse de l'environnement. Le silicone vulcanise sur la tresse, créant une structure monolithique sans risque de délaminage en service normal. Trois types de tresse selon le niveau d'exigence : polyester pour usage général jusqu'à +180 °C, aramide pour haute température jusqu'à +270 °C, et acier inoxydable pour une résistance maximale à la pression et à la température.
Toutes les formulations du catalogue sont compatibles avec le renfort : Série 2 (péroxyde, économique), Série 12 (platine, alimentaire, médicale), Série 10 (haute résistance au déchirement), Série 9 (haute température +300 °C) et Série 20 (haute température + haute résistance au déchirement). Diamètres intérieurs de 4 à 100 mm. Tolérances dimensionnelles selon ISO 3302-1 E1/E2.
Avez-vous vraiment besoin d'un tube renforcé ?
Toutes les applications sous pression ne nécessitent pas de renfort. Un tube lisse à paroi épaisse peut suffire pour des pressions faibles ou des impulsions de pression intermittentes. Le renfort est nécessaire lorsque : la pression de service dépasse 1–2 bar (selon le diamètre), le tube travaille sous vide partiel ou total, il y a une traction axiale sur la ligne, ou une résistance à l'écrasement sans effondrement est requise. Si votre application est un transport à pression atmosphérique, un tube lisse industriel sera plus économique et plus flexible.
Quel tube renforcé vous faut-il ?
Identifiez votre combinaison de pression, température et exigence réglementaire pour déterminer la configuration recommandée.
| Requisito | Formulación | Serie | Proceso |
|---|---|---|---|
| Pression modérée, usage général | VMQ Péroxyde | Série 2 | Extrusion + tresse polyester |
| Pression modérée, alimentaire FDA/CE | VMQ Platine | Série 12 | Extrusion + tresse polyester |
| Pression modérée, médical USP VI | VMQ Platine biocomp. | Série 12 | Extrusion + tresse polyester |
| Haute pression industrielle | VMQ Péroxyde | Série 2 | Extrusion + tresse inox |
| Vide total industriel | VMQ Péroxyde / Platine | Série 2, 12 | Extrusion + tresse inox |
| Pression + haute température (+270 °C) | VMQ HT + HD | Série 20 | Extrusion + tresse aramide |
| Pression + température maximale (+300 °C) | VMQ HT native | Série 9 | Extrusion + tresse inox |
| Pression + sollicitations mécaniques | VMQ HD Platine | Série 10 | Extrusion + tresse polyester/inox |
| Grand diamètre pressurisé (> 50 mm) | VMQ standard | Série 2, 12 | Extrusion sur plan + tresse inox |
Types de tubes renforcés selon la tresse
Renfort tresse polyester
Tresse polyester intégrée entre deux couches de silicone. C'est l'option la plus utilisée : bon rapport coût/performance pour des pressions modérées et des températures jusqu'à +180 °C. Le polyester apporte une résistance à la pression, à la traction et à l'écrasement sans compromettre excessivement la flexibilité du tube.
Renfort tresse aramide
Tresse en fibre aramide (type Kevlar® ou Nomex®) pour les applications où le polyester ne résiste pas à la température ou lorsqu'une résistance mécanique supérieure à moindre poids est requise. L'aramide conserve ses propriétés jusqu'à +270 °C et offre un rapport résistance/poids exceptionnel. Idéale en combinaison avec les formulations haute température (Série 9, Série 20).
Renfort tresse acier inoxydable
Tresse ou spirale en acier inoxydable 304 ou 316L intégrée dans le silicone. Résistance maximale à la pression et à la température. L'acier inoxydable ne se dégrade à aucune température de service du silicone et apporte une résistance à l'écrasement et à la pression très supérieure aux renforts textiles. Indiquée pour les pressions élevées, le vide total ou les environnements particulièrement agressifs.
Renforcé alimentaire / médical
Construction multicouche avec couche intérieure en Série 12 (platine, FDA, CE 1935/2004) ou grade médical (USP VI, ISO 10993) et renfort polyester ou aramide apte au contact alimentaire. Permet de travailler sous pression dans les lignes de process alimentaire ou pharmaceutique sans compromettre les certifications de contact.
Plages dimensionnelles par application
La pression maximale de service diminue lorsque le diamètre intérieur augmente, pour un même type de renfort et une même épaisseur de paroi. Les valeurs de pression indiquées sont indicatives — la pression de service réelle dépend de la combinaison spécifique de diamètre, épaisseur, formulation, température et type de tresse. Nous validons la pression de service pour chaque configuration spécifique.
Petit diamètre / pression relative élevée
Ø intérieur 4 à 12 mmTubes renforcés de petite section où le rapport épaisseur/diamètre permet les pressions relatives les plus élevées. La tresse polyester ou aramide apporte une stabilité dimensionnelle sous pression sans rigidifier excessivement le tube. Compatibles avec les raccords rapides et les connexions Luer pour le laboratoire.
- Diamètre intérieur
- 4 à 12 mm
- Épaisseur totale de paroi
- 2 à 4 mm (tresse incluse)
- Présentation courante
- Bobines de 10 ou 25 m
Renforts : Polyester (usage général), aramide (haute température).
Usage général industriel
Ø intérieur 12 à 25 mmPlage standard pour tuyaux renforcés industriels. Équilibre entre flexibilité, résistance à la pression et maniabilité. La plage de diamètres la plus demandée pour les raccords de machines, les lignes de process sous pression et les circuits de refroidissement pressurisés.
- Diamètre intérieur
- 12 à 25 mm
- Épaisseur totale de paroi
- 3 à 6 mm (tresse incluse)
- Présentation courante
- Bobines de 10 m ou tronçons coupés
Renforts : Polyester (jusqu'à +180 °C), aramide (jusqu'à +270 °C), acier inoxydable (pression maximale).
Process industriel et transfert
Ø intérieur 25 à 50 mmTuyaux renforcés pour haut débit sous pression. À ces diamètres, le renfort est pratiquement indispensable pour toute application avec pression positive ou vide. Épaisseurs de paroi généreuses pour combiner isolation thermique et résistance structurelle.
- Diamètre intérieur
- 25 à 50 mm
- Épaisseur totale de paroi
- 4 à 8 mm (tresse incluse)
- Présentation courante
- Tronçons coupés sur mesure
Renforts : Polyester, aramide ou acier inoxydable selon pression et température.
Grand diamètre / manchons renforcés
Ø intérieur 50 à 100 mmManchons renforcés de grande section pour raccords flexibles d'équipements de grand format, conduits de ventilation sous pression ou vide et lignes à haut débit. Fabrication sur plan avec outillage dédié. Le renfort acier inoxydable est habituel à ces diamètres en raison de sa résistance supérieure à l'écrasement.
- Diamètre intérieur
- 50 à 100 mm
- Épaisseur totale de paroi
- 5 à 12 mm (tresse incluse)
- Présentation courante
- Tronçons coupés sur mesure
Renforts : Acier inoxydable (habituel), aramide (allègement).
Les pressions maximales de service indiquées sont indicatives et dépendent de la combinaison spécifique de diamètre, épaisseur, type de tresse, formulation de silicone et température de service. Nous validons la pression de service pour chaque configuration spécifique. Tolérances dimensionnelles : ISO 3302-1 E1/E2.
Quelle formulation pour la couche intérieure de votre tube renforcé ?
VMQ Péroxyde — renforcé économique (Série 2)
La formulation de référence pour tubes renforcés industriels sans exigences réglementaires spécifiques. Gamme complète de duretés de 10 à 90 Shore A. Bonnes propriétés mécaniques générales.
Lignes de pression industrielles, circuits de vide, raccords de machines, air comprimé, eau de process.
| Propriété | EQ240 | EQ250 | EQ260 | EQ270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureté (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Résistance traction (MPa min) | 6,5 | 7,5 | 7,5 | 9,5 |
| Allongement (% min) | 500 | 400 | 400 | 300 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 17 | 20 | 20 | 23 |
| Densité (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,15 | 1,19 |
Température : –60 à +200 °C. Certifications matière première : FDA. Tresse recommandée : polyester (jusqu'à +180 °C) ou acier inoxydable. Post-cuisson nécessaire.
VMQ Platine — renforcé alimentaire/médical (Série 12)
Couche intérieure catalysée platine avec certifications FDA, CE 1935/2004 et USP VI. Sans sous-produits de vulcanisation — la pureté est maintenue même sous pression. La formulation de référence pour tubes renforcés avec exigences de contact alimentaire ou médical.
Lignes pressurisées alimentaires, tuyaux de CIP, circuits de process pharmaceutique sous pression, bioréacteurs, lignes de transfert pressurisé boissons/produits laitiers.
| Propriété | EQ1240 | EQ1250 | EQ1260 | EQ1270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureté (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Résistance traction (MPa min) | 7 | 8 | 9 | 8,5 |
| Allongement (% min) | 700 | 750 | 650 | 550 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 20 | 30 | 30 | 30 |
| Densité (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,18 |
Température : –60 à +200 °C. Certifications : FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sans post-cuisson. La tresse polyester doit être apte au contact alimentaire lorsque la conformité globale du tube est requise.
VMQ haute température — renforcé HT (Série 9 / Série 20)
Formulations haute température combinées avec tresse aramide ou acier inoxydable pour lignes pressurisées à chaud. La Série 9 offre +300 °C avec propriétés standard ; la Série 20 combine +270 °C avec haute résistance au déchirement (jusqu'à 36 kN/m). La tresse polyester n'est pas compatible à ces températures.
Lignes de pression dans les fours, circuits de vapeur sous pression, autoclaves haute température, machines de process à chaud sous pression.
| Propriété | EQ960 (S9) | EQ970 (S9) | EQ2060 (S20) | EQ2070 (S20) |
|---|---|---|---|---|
| Dureté (±5 Shore A) | 60 | 68 | 60 | 70 |
| Résistance traction (MPa min) | 8 | 8 | 8 | 7 |
| Allongement (% min) | 300 | 300 | 400 | 400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 17 | 17 | 34 | 36 |
| Densité (g/cm³) | 1,18 | 1,20 | 1,16 | 1,20 |
Série 9 : –60 à +300 °C, FDA. Série 20 : –60 à +270 °C, FDA, haute résistance déchirement + abrasion. Tresse obligatoire : aramide (jusqu'à +270 °C) ou acier inoxydable (sans limite thermique). La résistance au déchirement de 36 kN/m de la Série 20 en 70 ShA est particulièrement précieuse dans les tubes renforcés soumis à des sollicitations mécaniques.
La formulation de référence pour tubes renforcés industriels sans exigences réglementaires spécifiques. Gamme complète de duretés de 10 à 90 Shore A. Bonnes propriétés mécaniques générales.
Lignes de pression industrielles, circuits de vide, raccords de machines, air comprimé, eau de process.
| Propriété | EQ240 | EQ250 | EQ260 | EQ270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureté (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Résistance traction (MPa min) | 6,5 | 7,5 | 7,5 | 9,5 |
| Allongement (% min) | 500 | 400 | 400 | 300 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 17 | 20 | 20 | 23 |
| Densité (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,15 | 1,19 |
Température : –60 à +200 °C. Certifications matière première : FDA. Tresse recommandée : polyester (jusqu'à +180 °C) ou acier inoxydable. Post-cuisson nécessaire.
Couche intérieure catalysée platine avec certifications FDA, CE 1935/2004 et USP VI. Sans sous-produits de vulcanisation — la pureté est maintenue même sous pression. La formulation de référence pour tubes renforcés avec exigences de contact alimentaire ou médical.
Lignes pressurisées alimentaires, tuyaux de CIP, circuits de process pharmaceutique sous pression, bioréacteurs, lignes de transfert pressurisé boissons/produits laitiers.
| Propriété | EQ1240 | EQ1250 | EQ1260 | EQ1270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureté (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Résistance traction (MPa min) | 7 | 8 | 9 | 8,5 |
| Allongement (% min) | 700 | 750 | 650 | 550 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 20 | 30 | 30 | 30 |
| Densité (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,18 |
Température : –60 à +200 °C. Certifications : FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sans post-cuisson. La tresse polyester doit être apte au contact alimentaire lorsque la conformité globale du tube est requise.
Formulations haute température combinées avec tresse aramide ou acier inoxydable pour lignes pressurisées à chaud. La Série 9 offre +300 °C avec propriétés standard ; la Série 20 combine +270 °C avec haute résistance au déchirement (jusqu'à 36 kN/m). La tresse polyester n'est pas compatible à ces températures.
Lignes de pression dans les fours, circuits de vapeur sous pression, autoclaves haute température, machines de process à chaud sous pression.
| Propriété | EQ960 (S9) | EQ970 (S9) | EQ2060 (S20) | EQ2070 (S20) |
|---|---|---|---|---|
| Dureté (±5 Shore A) | 60 | 68 | 60 | 70 |
| Résistance traction (MPa min) | 8 | 8 | 8 | 7 |
| Allongement (% min) | 300 | 300 | 400 | 400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 17 | 17 | 34 | 36 |
| Densité (g/cm³) | 1,18 | 1,20 | 1,16 | 1,20 |
Série 9 : –60 à +300 °C, FDA. Série 20 : –60 à +270 °C, FDA, haute résistance déchirement + abrasion. Tresse obligatoire : aramide (jusqu'à +270 °C) ou acier inoxydable (sans limite thermique). La résistance au déchirement de 36 kN/m de la Série 20 en 70 ShA est particulièrement précieuse dans les tubes renforcés soumis à des sollicitations mécaniques.
Fabrication du tube renforcé multicouche
La fabrication d'un tube renforcé nécessite une extrusion en deux phases (ou co-extrusion simultanée) avec application du renfort entre les deux couches. L'adhésion silicone-tresse est critique : sans une vulcanisation adéquate sur la tresse, le tube peut délaminer sous pression.
Secteurs d'application
Industrie
Tuyaux renforcés pour lignes de pression, de vide et machines industrielles.
Agroalimentaire
Tubes renforcés avec couche intérieure certifiée FDA/CE pour lignes pressurisées dans les usines agroalimentaires.
Pharmaceutique
Tuyaux renforcés biocompatibles pour lignes de process pharmaceutique sous pression.
Médical
Tubes renforcés biocompatibles pour lignes pressurisées dans les dispositifs médicaux et blocs opératoires.
Produits associés
Tubes industriels
Tubes silicone lisses pour applications sans pression ni vide.
Tubes alimentaires
Tubes certifiés FDA et CE 1935/2004 pour contact alimentaire.
Tubes haute température
Tubes pour service continu jusqu'à +300 °C.
Profilés sur mesure
Profilés silicone extrudés pour étanchéité industrielle.
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