Cómo seleccionar silicona industrial: guía técnica para evitar fallos prematuros
El 80% de los fallos en juntas de silicona provienen del diseño, no de la fabricación
Esta guía resume los criterios técnicos que determinan si su proyecto funcionará años o fallará en meses.
Por qué la dureza Shore A no es suficiente
La dureza Shore A marca el punto de partida, pero su efecto va mucho más allá del tacto.
Se adapta a tolerancias amplias y acompaña el movimiento del sistema
Equilibrio óptimo entre rigidez y elasticidad para aplicaciones estándar
Estabilidad dimensional en juntas de compresión con cargas constantes
Los compuestos de extrusión de alto rendimiento —grados EQ150, EQ160 y EQ170— aportan tracciones de 7,5-8 MPa y elongaciones superiores al 400%. Estos valores permiten miles de ciclos sin fatiga visible.
Dato crítico: La recuperación elástica se mantiene constante incluso tras 10.000 horas a +200°C. La densidad oscila entre 1,14-1,19 Mg/m³.
Certificaciones que bloquean proyectos: lo que su ingeniero debe verificar
Una silicona que funciona mecánicamente puede ser legalmente inutilizable. Requisitos por sector:
Si su proveedor no entrega esta documentación con cada lote, cambie de proveedor.
Dispositivos médicos
- ISO 10993-1, USP Clase VI, ISO 13485
- Trazabilidad de lote + ausencia de sustancias CMR
Todos los sectores
- REACH, RoHS, declaración de conformidad
Sectores donde aplicamos estas certificaciones
Trabajamos con certificaciones específicas para cada industria:
Resistencia térmica real: más allá del rango declarado
Rango operativo continuo: -60°C a +200°C sin degradación acelerada.
Lo relevante no es el rango, sino la estabilidad dimensional tras exposición prolongada:
El comportamiento térmico del VMQ supera al EPDM, NBR y la mayoría de elastómeros sintéticos en ciclos térmicos extremos.
- Hornos industriales
- Instrumentación de laboratorio
- Envolventes LED de alta potencia
- Equipamiento exterior (UV + ozono)
- Aplicaciones criogénicas
Tolerancias ISO 3302: el error que cuesta rediseños completos
ISO 3302-1 (extrusión) e ISO 3302-2 (moldeo) regulan las tolerancias permitidas. Ignorarlas es la causa principal de rediseños costosos.
Un diseño correcto debe contemplar:
Para gaps superiores a 5 mm, considere juntas hinchables TIXAN'AIR®.
- Radios internos mínimos (sin esquinas vivas)
- Espesores de pared ≥1,5 mm para estabilidad dimensional
- Retraído post-curado del 1-3% (calculado desde diseño)
- Modo de trabajo definido: compresión, tracción o expansión
Errores comunes:
- Aplicar tolerancias de mecanizado CNC a perfiles elastoméricos
- No prever el retraído en longitudes de producción
- Diseñar sin considerar el método de montaje
Conclusión
La selección de silicona no es una tabla de equivalencias: requiere análisis multidisciplinar que integre mecánica, normativa, química térmica y tolerancias dimensionales.
Un proyecto técnicamente correcto desde el diseño funciona décadas. Uno mal planteado falla en meses, independientemente del proceso de fabricación.
¿Necesita validar su diseño antes de fabricar?
Nuestro equipo de ingeniería revisa planos bajo normativa ISO 3302 y selecciona el compuesto óptimo (EQ150/160/170) para su aplicación específica.
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