EXTRUSIÓN INDUSTRIAL

Tubo de Silicona Industrial

Tubos y mangueras de silicona extruidos para conducción de fluidos, protección de cables, aislamiento térmico y aplicaciones industriales generales. Más de 5.000 utillajes en stock para plazos reducidos. Formulaciones desde uso general hasta alto desgarro.

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Diámetro int. Ø 0,5 a 145 mm

Dureza 10–90 Shore A

Temperatura –60 °C a +200 °C

Utillajes > 5.000 en stock

Rango térmico extensible hasta +300 °C / +315 °C con formulación específica o aditivo HT. Consultar para cada aplicación.

Un tubo de silicona industrial se elige cuando el entorno de trabajo descarta otros elastómeros: temperaturas por encima de +150 °C donde el caucho EPDM pierde propiedades, requisitos de flexibilidad a baja temperatura donde el PVC se rigidiza, necesidad de inercia química frente a fluidos de proceso, o simplemente cuando la vida útil justifica el coste frente a materiales de menor rendimiento. La silicona VMQ mantiene sus propiedades mecánicas en un rango continuo de –60 a +200 °C, es inerte frente a la mayoría de fluidos acuosos y no degrada con la exposición UV ni con el ozono.

Fabricamos tubos y mangueras industriales en silicona VMQ con dos familias de catalización: peróxido (Serie 2) como formulación económica de uso general con el rango de durezas más amplio (10 a 90 Shore A), y platino (Serie 12) cuando se requiere mayor pureza, ausencia de subproductos de curado o certificaciones alimentarias/médicas sin coste adicional en la formulación base. Para aplicaciones donde el tubo se somete a esfuerzos mecánicos intensos — montaje frecuente sobre racores, vibración, tracción durante la instalación — las formulaciones de alto desgarro (Serie 1 peróxido, Serie 10 platino) duplican o triplican la resistencia al desgarro de las siliconas estándar.

Diámetros interiores desde 0,5 mm hasta 145 mm, con espesores de pared desde 0,5 mm. Más de 5.000 utillajes en stock cubren las combinaciones Øi × espesor más habituales, lo que permite plazos de entrega reducidos. Para dimensiones fuera de catálogo, fabricamos utillaje nuevo en 2–4 semanas. Tolerancias según ISO 3302-1 E1/E2. Fabricación bajo ISO 9001 con trazabilidad completa.

¿Tubo de uso general o con requisitos específicos?

Si tu aplicación no tiene requisitos normativos (alimentario, médico, ferroviario) ni condiciones extremas (temperatura > +200 °C, combustibles, fatiga cíclica), un tubo industrial estándar en Serie 2 o Serie 12 es la solución más eficiente. Si necesitas certificación alimentaria, consulta nuestros tubos alimentarios. Para dispositivos médicos, tubos médicos. Para servicio por encima de +200 °C, tubos de alta temperatura. Para bombas peristálticas, tubos peristálticos.

Consultar formulación recomendada

Localiza tu requisito principal y la formulación recomendada. Si tu aplicación tiene requisitos sectoriales específicos, consulta las páginas especializadas enlazadas en los productos relacionados.

Requisito	Formulación	Serie	Proceso
Uso general sin requisitos específicos	VMQ Peróxido	Serie 2	Extrusión
Uso general con mayor pureza / sin postcurado	VMQ Platino	Serie 12	Extrusión
Alto desgarro económico	VMQ HD Peróxido	Serie 1	Extrusión
Alto desgarro premium	VMQ HD Platino	Serie 10	Extrusión
Contacto alimentario FDA/CE	VMQ Platino alimentario	Serie 12	Extrusión
Dispositivo médico / biocompatibilidad	VMQ Platino biocomp.	Serie 12	Extrusión + Sala blanca
Alta temperatura > +200 °C	VMQ HT nativa	Serie 9	Extrusión
Bomba peristáltica	VMQ Fatiga cíclica	Serie 30	Extrusión
Resistencia a vapor / autoclave	VMQ Vapor	Serie 14	Extrusión
Presión / vacío	VMQ + refuerzo	Serie 2, 12	Extrusión multicapa
Conductividad eléctrica / ESD	VMQ Conductor	Serie 11	Extrusión
Gran diámetro (> 60 mm)	VMQ estándar	Serie 2, 12	Extrusión bajo plano

Tubo liso monocapa

Sección circular con pared homogénea en una única formulación. Es la construcción más versátil: cubre desde la conducción de aire y agua hasta la protección de cables y el aislamiento térmico. Disponible en todas las formulaciones del catálogo, translúcido o coloreado según necesidad.

Tubo reforzado con malla

Tubo de silicona con refuerzo de malla de poliéster, aramida o acero inoxidable embebido entre dos capas de silicona. El refuerzo permite trabajar bajo presión interna o vacío sin deformación, colapso ni abombamiento. La capa interior se mantiene lisa para minimizar pérdida de carga.

Tubo para protección de cables y sensores

Tubos de silicona destinados a enfundar, aislar y proteger cableado eléctrico, fibra óptica, termopares y sondas en entornos con temperatura, vibración o agresión química. La silicona ofrece excelente aislamiento dieléctrico, resistencia UV/ozono y flexibilidad permanente, evitando el agrietamiento que presentan los enfundados plásticos con el tiempo.

Tubo coextruido bicolor o multimaterial

Dos o más capas de silicona extruidas simultáneamente. Permite combinar una capa interior con propiedades específicas (conductora, alimentaria, alto desgarro) con una capa exterior de diferente color o formulación. No es un tubo pintado: ambas capas son silicona integral con adhesión molecular entre ellas.

Disponemos de más de 5.000 utillajes en stock que cubren las combinaciones de diámetro interior y espesor de pared más habituales en la industria. Eso significa plazos de entrega reducidos para la mayoría de dimensiones estándar. Para combinaciones Øi × espesor específicas fuera del stock de utillaje, fabricamos la herramienta nueva en 2–4 semanas.

Tubos de pequeña sección para circuitos neumáticos de precisión, instrumentación, dosificación y protección de cables finos. Espesores de pared desde 0,5 mm. La flexibilidad de la silicona permite radios de curvatura muy reducidos sin colapso del diámetro interior.

Cuándo usarlo: Circuitos neumáticos de instrumentación, dosificación de aditivos, enfundado de sensores, conexiones de manómetros, líneas de muestreo.

Diámetro interior: 0,5 a 6 mm
Espesor pared: 0,5 a 2 mm
Presentación típica: Bobinas de 25, 50 o 100 m

Formulaciones: Serie 2 (económica), Serie 12 (platino), Serie 11 (conductora/ESD).

Rango estándar para la mayoría de aplicaciones industriales: conducción de aire comprimido, agua de proceso, fluidos de refrigeración y conexiones entre componentes de maquinaria. Compatible con racores de acoplamiento rápido y abrazaderas estándar.

Cuándo usarlo: Líneas de aire comprimido, circuitos de refrigeración, conexiones de maquinaria, conducción de agua de proceso, circuitos auxiliares.

Diámetro interior: 6 a 20 mm
Espesor pared: 1 a 4 mm
Presentación típica: Bobinas de 10, 25 o 50 m

Formulaciones: Serie 2 (económica), Serie 12 (platino), Serie 10 (alto desgarro), reforzado (bajo presión).

Diámetros grandes para trasiego de fluidos a caudal elevado, mangueras de conexión de equipos, conducción de aire en sistemas de ventilación y circuitos de vacío. Espesores de pared de 3 a 7 mm para equilibrar flexibilidad con resistencia estructural.

Cuándo usarlo: Trasiego de fluidos de proceso, mangueras de conexión entre equipos, líneas de vacío, conducción de aire en sistemas de ventilación, conexiones flexibles.

Diámetro interior: 20 a 60 mm
Espesor pared: 3 a 7 mm
Presentación típica: Bobinas de 10 m o tramos cortados

Formulaciones: Serie 2 (económica), Serie 12 (platino), reforzado textil o metálico.

Tubos de gran sección para mangas de conexión, conductos de ventilación, conexiones de equipos de gran formato y aplicaciones especiales. Fabricación bajo plano con utillaje dedicado. La silicona mantiene la flexibilidad a estos diámetros donde otros elastómeros resultan excesivamente rígidos.

Cuándo usarlo: Mangas de conexión de maquinaria, conductos flexibles de ventilación, conexiones de equipos de gran formato, recubrimientos internos de conductos.

Diámetro interior: 60 a 145 mm
Espesor pared: 4 a 10 mm
Presentación típica: Tramos cortados a medida

Formulaciones: Serie 2 (económica), Serie 12 (platino), reforzado metálico (presión/vacío).

Las dimensiones más habituales (Øi 3 a 50 mm en espesores estándar) tienen utillaje en stock. Para combinaciones Øi × espesor fuera de catálogo, fabricamos utillaje nuevo con plazo de 2–4 semanas. Tolerancias: ISO 3302-1 clase E1 (estándar) o E2 según especificación del cliente.

Materiales

¿Qué material necesita tu tubo industrial?

La formulación más versátil y económica del catálogo. Rango de durezas de 10 a 90 Shore A — el más amplio de todas las series. Buenas propiedades mecánicas generales. Requiere postcurado.

Ideal para

Maquinaria general, prototipos, aire comprimido, agua de proceso, protección de cables, circuitos auxiliares, cualquier aplicación industrial sin requisitos normativos específicos.

Propiedad	EQ240	EQ250	EQ260	EQ270	EQ280
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70	80
Tracción (MPa mín)	6,5	7,5	7,5	9,5	8,5
Elongación (% mín)	500	400	400	300	250
Desgarro (kN/m mín)	17	20	20	23	20
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,15	1,19	1,20

Temperatura: –60 a +200 °C (extensible hasta +300 °C / +315 °C con aditivo HT). Certificaciones de materia prima: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI. Durezas completas disponibles de 10 a 90 Shore A (tabla muestra las más habituales en tubos). Requiere postcurado en horno.

Ficha Serie 2

Mayor pureza que la Serie 2: la catalización platino no genera subproductos de curado. No requiere postcurado, lo que reduce plazos de fabricación. Misma formulación que se utiliza para alimentario y médico — si en el futuro la aplicación requiere certificación, no hay necesidad de cambiar de serie.

Ideal para

Aplicaciones industriales que valoran pureza, ausencia de residuos de curado, reducción de plazos (sin postcurado), o que podrían necesitar certificación alimentaria/médica en el futuro.

Propiedad	EQ1240	EQ1250	EQ1260	EQ1270	EQ1280
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70	80
Tracción (MPa mín)	7	8	9	8,5	8
Elongación (% mín)	700	750	650	550	250
Desgarro (kN/m mín)	20	30	30	30	20
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,18	1,19

Temperatura: –60 a +200 °C (extensible hasta +300 °C / +315 °C con aditivo HT). Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sin postcurado. Durezas de 20 a 90 Shore A. Propiedades mecánicas superiores a la Serie 2 en la mayoría de durezas.

Ficha Serie 12

Cuando el tubo se somete a montaje y desmontaje frecuente sobre racores metálicos, tracción durante la instalación o vibración constante. Resistencia al desgarro de 26 a 40 kN/m — el doble que la Serie 2 en la misma dureza.

Ideal para

Conexiones con montaje/desmontaje frecuente, circuitos con vibración, tubos que pasan por guías o poleas, aplicaciones donde el tubo se manipula intensamente.

Propiedad	EQ140	EQ150	EQ160	EQ170
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70
Tracción (MPa mín)	6	7,5	8	8
Elongación (% mín)	600	400	600	500
Desgarro (kN/m mín)	26	35	40	35
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,19

Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR. Catalización peróxido — requiere postcurado.

Ficha Serie 1

La combinación de mayor rendimiento mecánico: hasta 55 kN/m de desgarro con catalización platino. Excepcional para tubos que se montan a presión sobre racores, trabajan con abrazaderas de alta presión o se someten a esfuerzos mecánicos intensos. Sin postcurado.

Ideal para

Aplicaciones industriales exigentes que combinan requisitos mecánicos con necesidad de pureza, certificación o reducción de plazos.

Propiedad	EQ1040	EQ1060	EQ1070	EQ1080
Dureza (±5 Shore A)	40	60	70	80
Tracción (MPa mín)	8	8	9	8
Elongación (% mín)	760	530	450	320
Desgarro (kN/m mín)	33	50	40	40
Densidad (g/cm³)	1,12	1,19	1,20	1,24

Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sin postcurado. Desgarro de 50 kN/m en 60 Shore A — excepcional para silicona.

Ficha Serie 10

La formulación más versátil y económica del catálogo. Rango de durezas de 10 a 90 Shore A — el más amplio de todas las series. Buenas propiedades mecánicas generales. Requiere postcurado.

Ideal para

Maquinaria general, prototipos, aire comprimido, agua de proceso, protección de cables, circuitos auxiliares, cualquier aplicación industrial sin requisitos normativos específicos.

Propiedad	EQ240	EQ250	EQ260	EQ270	EQ280
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70	80
Tracción (MPa mín)	6,5	7,5	7,5	9,5	8,5
Elongación (% mín)	500	400	400	300	250
Desgarro (kN/m mín)	17	20	20	23	20
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,15	1,19	1,20

Ficha Serie 2

Ideal para

Aplicaciones industriales que valoran pureza, ausencia de residuos de curado, reducción de plazos (sin postcurado), o que podrían necesitar certificación alimentaria/médica en el futuro.

Propiedad	EQ1240	EQ1250	EQ1260	EQ1270	EQ1280
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70	80
Tracción (MPa mín)	7	8	9	8,5	8
Elongación (% mín)	700	750	650	550	250
Desgarro (kN/m mín)	20	30	30	30	20
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,18	1,19

Ficha Serie 12

Ideal para

Conexiones con montaje/desmontaje frecuente, circuitos con vibración, tubos que pasan por guías o poleas, aplicaciones donde el tubo se manipula intensamente.

Propiedad	EQ140	EQ150	EQ160	EQ170
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70
Tracción (MPa mín)	6	7,5	8	8
Elongación (% mín)	600	400	600	500
Desgarro (kN/m mín)	26	35	40	35
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,19

Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR. Catalización peróxido — requiere postcurado.

Ficha Serie 1

Ideal para

Aplicaciones industriales exigentes que combinan requisitos mecánicos con necesidad de pureza, certificación o reducción de plazos.

Propiedad	EQ1040	EQ1060	EQ1070	EQ1080
Dureza (±5 Shore A)	40	60	70	80
Tracción (MPa mín)	8	8	9	8
Elongación (% mín)	760	530	450	320
Desgarro (kN/m mín)	33	50	40	40
Densidad (g/cm³)	1,12	1,19	1,20	1,24

Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sin postcurado. Desgarro de 50 kN/m en 60 Shore A — excepcional para silicona.

Ficha Serie 10

Cómo trabajamos

Del compuesto al tubo industrial validado

La extrusión de tubos de silicona sigue un proceso controlado que garantiza uniformidad dimensional, concentricidad y propiedades mecánicas constantes a lo largo de toda la producción.

Selección de compuesto y utillaje

Análisis de la aplicación para determinar formulación, dureza y dimensiones. Consulta del stock de utillaje (más de 5.000 combinaciones disponibles). Si no existe la herramienta para la combinación Øi × espesor requerida, se fabrica en acero con plazo de 2–4 semanas.

Extrusión continua con control de aire

El compuesto se alimenta en la extrusora y pasa por el cabezal donde el mandril y la hilera conforman la sección tubular. Aire a presión controlada mantiene el diámetro interior estable durante la vulcanización en horno continuo. La velocidad y temperatura se ajustan según la formulación.

Control dimensional y postcurado

Medición de diámetro interior, diámetro exterior, espesor de pared y concentricidad. Tolerancias según ISO 3302-1 E1/E2. Las formulaciones peróxido (Series 2, 1) pasan por postcurado en horno para eliminar residuos volátiles. Las formulaciones platino (Series 12, 10) no requieren postcurado.

Corte, bobinado y documentación

Corte a longitud o bobinado en rollos de 10, 25, 50 o 100 metros según necesidad. Embalaje con identificación de lote, formulación, dimensiones y certificaciones. Certificado de conformidad disponible con trazabilidad completa.

Tolerancias ISO 3302-1

E1, E2 L2

Sistema de gestión

ISO 9001:2015 ISO 13485:2016

Certificaciones

FDA 21 CFR 177.2600 CE 1935/2004 BfR IX y XV USP Class VI ISO 10993

Normativa

REACH RoHS

Aplicaciones

Sectores de aplicación

Industrial

Tubos para maquinaria general, aire comprimido, refrigeración, protección de cables y circuitos auxiliares.

Agroalimentario

Tubos certificados FDA y CE 1935/2004 para contacto directo con alimentos y bebidas.

Médico

Tubos biocompatibles USP VI e ISO 10993 fabricados en sala blanca ISO 8.

Farmacéutico

Tubos de silicona para procesado farmacéutico, biotech y equipos de producción.

Productos relacionados

Tubos alimentarios

Tubos de silicona certificados FDA y CE 1935/2004 con catalización platino para contacto alimentario.

Tubos médicos

Tubos biocompatibles USP VI e ISO 10993 fabricados en sala blanca ISO 8.

Tubos alta temperatura

Tubos para servicio continuo hasta +300 °C con formulaciones de estabilidad térmica.

Tubos peristálticos

Tubos optimizados para bombas peristálticas con alta resistencia a la fatiga cíclica.

¿Necesitas un tubo de silicona industrial?

Indícanos el diámetro, el fluido transportado, la temperatura de trabajo y cualquier requisito adicional (presión, certificaciones, resistencia química). Nuestro equipo técnico te confirmará la formulación más adecuada, la disponibilidad de utillaje y el plazo de entrega.

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