Tubo de Silicona Reforzado
Tubos y mangueras de silicona con refuerzo de malla embebido entre dos capas de silicona. Resistencia a presión interna y vacío sin colapso ni deformación. Disponibles con malla de poliéster, aramida o acero inoxidable según temperatura y presión de servicio.
Un tubo de silicona liso trabaja bien en conducción a presión atmosférica, pero cuando la aplicación implica presión interna (líneas de proceso, bombas, depósitos presurizados) o vacío (aspiración, desgasificación, transporte neumático), la silicona sin refuerzo se deforma: se abomba bajo presión o colapsa bajo vacío. El resultado es pérdida de caudal, fugas en las conexiones y, en casos extremos, rotura del tubo.
La solución es embeber una malla de refuerzo entre dos capas de silicona. La capa interior mantiene la superficie lisa y las propiedades de contacto con el fluido (alimentaria, médica, inerte). La malla absorbe los esfuerzos de presión o tracción. La capa exterior protege la malla del entorno. La silicona vulcaniza sobre la malla, creando una estructura monolítica sin posibilidad de delaminación en servicio normal. Tres tipos de malla según la exigencia: poliéster para uso general hasta +180 °C, aramida para alta temperatura hasta +270 °C, y acero inoxidable para máxima resistencia a presión y temperatura.
Todas las formulaciones del catálogo son compatibles con refuerzo: Serie 2 (peróxido económica), Serie 12 (platino, alimentaria, médica), Serie 10 (alto desgarro), Serie 9 (alta temperatura +300 °C) y Serie 20 (alta temperatura + alto desgarro). Los diámetros interiores van de 4 a 100 mm. Tolerancias dimensionales según ISO 3302-1 E1/E2.
¿Realmente necesitas un tubo reforzado?
No todas las aplicaciones con presión requieren refuerzo. Un tubo liso de pared gruesa puede ser suficiente para presiones bajas o pulsos de presión intermitentes. El refuerzo es necesario cuando: la presión de trabajo supera 1–2 bar (depende del diámetro), el tubo trabaja bajo vacío parcial o total, hay tracción axial en la línea, o se necesita resistencia al aplastamiento sin colapso. Si tu aplicación es conducción a presión atmosférica, un tubo liso industrial será más económico y flexible.
¿Qué tubo reforzado necesitas?
Localiza tu combinación de presión, temperatura y requisito normativo para determinar la configuración recomendada.
| Requisito | Formulación | Serie | Proceso |
|---|---|---|---|
| Presión moderada, uso general | VMQ Peróxido | Serie 2 | Extrusión + malla poliéster |
| Presión moderada, alimentario FDA/CE | VMQ Platino | Serie 12 | Extrusión + malla poliéster |
| Presión moderada, médico USP VI | VMQ Platino biocomp. | Serie 12 | Extrusión + malla poliéster |
| Alta presión industrial | VMQ Peróxido | Serie 2 | Extrusión + malla inox |
| Vacío total industrial | VMQ Peróxido / Platino | Serie 2, 12 | Extrusión + malla inox |
| Presión + alta temperatura (+270 °C) | VMQ HT + HD | Serie 20 | Extrusión + malla aramida |
| Presión + máxima temperatura (+300 °C) | VMQ HT nativa | Serie 9 | Extrusión + malla inox |
| Presión + esfuerzos mecánicos | VMQ HD Platino | Serie 10 | Extrusión + malla poliéster/inox |
| Gran diámetro presurizado (> 50 mm) | VMQ estándar | Serie 2, 12 | Extrusión bajo plano + malla inox |
Tipos de tubo reforzado según malla
Refuerzo de malla de poliéster
Malla de poliéster trenzada embebida entre dos capas de silicona. Es la opción más utilizada: buena relación coste/prestaciones para presiones moderadas y temperaturas hasta +180 °C. El poliéster aporta resistencia a presión, tracción y aplastamiento sin comprometer excesivamente la flexibilidad del tubo.
Refuerzo de malla de aramida
Malla de fibra aramida (tipo Kevlar® o Nomex®) para aplicaciones donde el poliéster no resiste la temperatura o donde se requiere mayor resistencia mecánica con menor peso. La aramida mantiene sus propiedades hasta +270 °C y ofrece una relación resistencia/peso excepcional. Ideal para combinar con formulaciones de alta temperatura (Serie 9, Serie 20).
Refuerzo de malla de acero inoxidable
Malla o espiral de acero inoxidable 304 o 316L embebida en silicona. Máxima resistencia a presión y temperatura. El acero inoxidable no se degrada a ninguna temperatura de servicio de la silicona y aporta una resistencia al aplastamiento y a la presión muy superior a los refuerzos textiles. Indicada para presiones elevadas, vacío total o entornos especialmente agresivos.
Reforzado alimentario / médico
Construcción multicapa con capa interior en Serie 12 (platino, FDA, CE 1935/2004) o grado médico (USP VI, ISO 10993) y refuerzo de poliéster o aramida apto para contacto alimentario. Permite trabajar bajo presión en líneas de proceso alimentario o farmacéutico sin comprometer las certificaciones de contacto.
Rangos dimensionales por aplicación
La presión máxima de trabajo disminuye al aumentar el diámetro interior para un mismo tipo de refuerzo y espesor de pared. Las cifras de presión indicadas son orientativas — la presión de servicio real depende de la combinación específica de diámetro, espesor, formulación, temperatura y tipo de malla. Siempre validamos la presión de trabajo para cada configuración concreta.
Pequeño diámetro / alta presión relativa
Ø interior 4 a 12 mmTubos reforzados de pequeña sección donde la relación espesor/diámetro permite las mayores presiones relativas. La malla de poliéster o aramida aporta estabilidad dimensional bajo presión sin rigidizar excesivamente el tubo. Compatibles con racores de acoplamiento rápido y conexiones Luer para laboratorio.
- Diámetro interior
- 4 a 12 mm
- Espesor pared total
- 2 a 4 mm (incluye malla)
- Presentación típica
- Bobinas de 10 o 25 m
Refuerzos: Poliéster (uso general), aramida (alta temperatura).
Uso general industrial
Ø interior 12 a 25 mmRango estándar para mangueras reforzadas industriales. Equilibrio entre flexibilidad, resistencia a presión y manejabilidad. Es el diámetro más demandado para conexiones de maquinaria, líneas de proceso bajo presión y circuitos de refrigeración presurizados.
- Diámetro interior
- 12 a 25 mm
- Espesor pared total
- 3 a 6 mm (incluye malla)
- Presentación típica
- Bobinas de 10 m o tramos cortados
Refuerzos: Poliéster (hasta +180 °C), aramida (hasta +270 °C), acero inoxidable (máxima presión).
Proceso industrial y trasiego
Ø interior 25 a 50 mmMangueras reforzadas para alto caudal bajo presión. A estos diámetros el refuerzo es prácticamente imprescindible para cualquier aplicación con presión positiva o vacío. Espesores de pared generosos para combinar aislamiento térmico con resistencia estructural.
- Diámetro interior
- 25 a 50 mm
- Espesor pared total
- 4 a 8 mm (incluye malla)
- Presentación típica
- Tramos cortados a medida
Refuerzos: Poliéster, aramida o acero inoxidable según presión y temperatura.
Gran diámetro / mangas reforzadas
Ø interior 50 a 100 mmMangas reforzadas de gran sección para conexiones flexibles de equipos de gran formato, conductos de ventilación bajo presión o vacío y líneas de gran caudal. Fabricación bajo plano con utillaje dedicado. El refuerzo de acero inoxidable es habitual a estos diámetros por su superior resistencia al aplastamiento.
- Diámetro interior
- 50 a 100 mm
- Espesor pared total
- 5 a 12 mm (incluye malla)
- Presentación típica
- Tramos cortados a medida
Refuerzos: Acero inoxidable (habitual), aramida (bajo peso).
Las presiones máximas de trabajo indicadas son orientativas y dependen de la combinación concreta de diámetro, espesor, tipo de malla, formulación de silicona y temperatura de servicio. Validamos la presión de servicio para cada configuración específica. Tolerancias dimensionales: ISO 3302-1 E1/E2.
¿Qué formulación necesita la capa interior de tu tubo reforzado?
VMQ Peróxido — reforzado económico (Serie 2)
La formulación de referencia para tubos reforzados industriales sin requisitos normativos específicos. Rango completo de durezas de 10 a 90 Shore A. Buenas propiedades mecánicas generales.
Líneas de presión industriales, circuitos de vacío, conexiones de maquinaria, aire comprimido, agua de proceso.
| Propiedad | EQ240 | EQ250 | EQ260 | EQ270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Tracción (MPa mín) | 6,5 | 7,5 | 7,5 | 9,5 |
| Elongación (% mín) | 500 | 400 | 400 | 300 |
| Desgarro (kN/m mín) | 17 | 20 | 20 | 23 |
| Densidad (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,15 | 1,19 |
Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones materia prima: FDA. Malla recomendada: poliéster (hasta +180 °C) o acero inoxidable. Requiere postcurado.
VMQ Platino — reforzado alimentario/médico (Serie 12)
Capa interior en catalización platino con certificaciones FDA, CE 1935/2004 y USP VI. Sin subproductos de curado — la pureza se mantiene incluso bajo presión. La formulación de referencia para tubos reforzados con requisitos de contacto alimentario o médico.
Líneas presurizadas alimentarias, mangueras de CIP, circuitos de proceso farmacéutico bajo presión, biorreactores, líneas de trasiego presurizado en bebidas/lácteos.
| Propiedad | EQ1240 | EQ1250 | EQ1260 | EQ1270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Tracción (MPa mín) | 7 | 8 | 9 | 8,5 |
| Elongación (% mín) | 700 | 750 | 650 | 550 |
| Desgarro (kN/m mín) | 20 | 30 | 30 | 30 |
| Densidad (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,18 |
Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sin postcurado. La malla de poliéster debe ser apta para contacto alimentario cuando se requiere conformidad global del tubo.
VMQ alta temperatura — reforzado HT (Serie 9 / Serie 20)
Formulaciones de alta temperatura combinadas con malla de aramida o acero inoxidable para líneas presurizadas en caliente. La Serie 9 ofrece +300 °C con propiedades estándar; la Serie 20 combina +270 °C con alto desgarro (hasta 36 kN/m). La malla de poliéster no es compatible a estas temperaturas.
Líneas de presión en hornos, circuitos de vapor bajo presión, autoclaves de alta temperatura, maquinaria de proceso en caliente con presión.
| Propiedad | EQ960 (S9) | EQ970 (S9) | EQ2060 (S20) | EQ2070 (S20) |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 60 | 68 | 60 | 70 |
| Tracción (MPa mín) | 8 | 8 | 8 | 7 |
| Elongación (% mín) | 300 | 300 | 400 | 400 |
| Desgarro (kN/m mín) | 17 | 17 | 34 | 36 |
| Densidad (g/cm³) | 1,18 | 1,20 | 1,16 | 1,20 |
Serie 9: –60 a +300 °C, FDA. Serie 20: –60 a +270 °C, FDA, alto desgarro + abrasión. Malla obligatoria: aramida (hasta +270 °C) o acero inoxidable (sin límite térmico). El desgarro de 36 kN/m de la Serie 20 en 70 ShA es especialmente valioso en tubos reforzados sometidos a esfuerzos mecánicos.
La formulación de referencia para tubos reforzados industriales sin requisitos normativos específicos. Rango completo de durezas de 10 a 90 Shore A. Buenas propiedades mecánicas generales.
Líneas de presión industriales, circuitos de vacío, conexiones de maquinaria, aire comprimido, agua de proceso.
| Propiedad | EQ240 | EQ250 | EQ260 | EQ270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Tracción (MPa mín) | 6,5 | 7,5 | 7,5 | 9,5 |
| Elongación (% mín) | 500 | 400 | 400 | 300 |
| Desgarro (kN/m mín) | 17 | 20 | 20 | 23 |
| Densidad (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,15 | 1,19 |
Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones materia prima: FDA. Malla recomendada: poliéster (hasta +180 °C) o acero inoxidable. Requiere postcurado.
Capa interior en catalización platino con certificaciones FDA, CE 1935/2004 y USP VI. Sin subproductos de curado — la pureza se mantiene incluso bajo presión. La formulación de referencia para tubos reforzados con requisitos de contacto alimentario o médico.
Líneas presurizadas alimentarias, mangueras de CIP, circuitos de proceso farmacéutico bajo presión, biorreactores, líneas de trasiego presurizado en bebidas/lácteos.
| Propiedad | EQ1240 | EQ1250 | EQ1260 | EQ1270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Tracción (MPa mín) | 7 | 8 | 9 | 8,5 |
| Elongación (% mín) | 700 | 750 | 650 | 550 |
| Desgarro (kN/m mín) | 20 | 30 | 30 | 30 |
| Densidad (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,18 |
Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sin postcurado. La malla de poliéster debe ser apta para contacto alimentario cuando se requiere conformidad global del tubo.
Formulaciones de alta temperatura combinadas con malla de aramida o acero inoxidable para líneas presurizadas en caliente. La Serie 9 ofrece +300 °C con propiedades estándar; la Serie 20 combina +270 °C con alto desgarro (hasta 36 kN/m). La malla de poliéster no es compatible a estas temperaturas.
Líneas de presión en hornos, circuitos de vapor bajo presión, autoclaves de alta temperatura, maquinaria de proceso en caliente con presión.
| Propiedad | EQ960 (S9) | EQ970 (S9) | EQ2060 (S20) | EQ2070 (S20) |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 60 | 68 | 60 | 70 |
| Tracción (MPa mín) | 8 | 8 | 8 | 7 |
| Elongación (% mín) | 300 | 300 | 400 | 400 |
| Desgarro (kN/m mín) | 17 | 17 | 34 | 36 |
| Densidad (g/cm³) | 1,18 | 1,20 | 1,16 | 1,20 |
Serie 9: –60 a +300 °C, FDA. Serie 20: –60 a +270 °C, FDA, alto desgarro + abrasión. Malla obligatoria: aramida (hasta +270 °C) o acero inoxidable (sin límite térmico). El desgarro de 36 kN/m de la Serie 20 en 70 ShA es especialmente valioso en tubos reforzados sometidos a esfuerzos mecánicos.
Fabricación del tubo reforzado multicapa
La fabricación de un tubo reforzado requiere una extrusión en dos fases (o coextrusión simultánea) con aplicación del refuerzo entre ambas capas. La adhesión silicona-malla es crítica: sin una vulcanización adecuada sobre la malla, el tubo puede delaminar bajo presión.
Sectores de aplicación
Industrial
Mangueras reforzadas para líneas de presión, vacío y maquinaria industrial.
Agroalimentario
Tubos reforzados con capa interior certificada FDA/CE para líneas presurizadas en plantas de alimentos y bebidas.
Farmacéutico
Mangueras reforzadas biocompatibles para líneas de proceso farmacéutico bajo presión.
Médico
Tubos reforzados biocompatibles para líneas presurizadas en dispositivos médicos y quirófanos.
Productos relacionados
Tubos industriales
Tubos lisos de silicona para aplicaciones sin presión ni vacío.
Tubos alimentarios
Tubos certificados FDA y CE 1935/2004 para contacto alimentario.
Tubos alta temperatura
Tubos para servicio continuo hasta +300 °C.
Perfiles a medida
Perfiles extruidos de silicona para sellados industriales.
¿Necesitas un tubo de silicona reforzado?
Indícanos el diámetro, la presión de trabajo (o vacío), la temperatura de servicio, el fluido transportado y cualquier certificación requerida. Nuestro equipo técnico determinará el tipo de refuerzo óptimo, la formulación de silicona adecuada y la presión máxima de servicio para tu configuración.
Solicitar presupuesto