COMPONENTES A MEDIDA

Fuelles y Juntas de Expansión de Caucho

Componentes flexibles de caucho técnico fabricados a medida para resolver los tres problemas que las tuberías y conductos rígidos no pueden absorber: dilatación térmica, vibración de equipos y desalineación entre puntos de conexión. A diferencia de las juntas de expansión metálicas, las juntas de caucho absorben movimiento en todas las direcciones simultáneamente, amortiguan ruido y vibración, resisten la corrosión y recuperan su forma original sin deformación permanente. Fabricadas en silicona, EPDM, neopreno, Viton® o caucho natural según el fluido y la temperatura de servicio.

Fabricación100% a medida
MaterialesSilicona · EPDM · Neopreno · Viton® · NR
DiámetrosDN 12 a DN 3.600 mm
ConfiguracionesSpool · esférica · rectangular · fuelle especial

Cada junta de expansión se fabrica según las condiciones específicas de la instalación: diámetro, presión, temperatura, fluido, movimiento requerido y norma de brida. Entrega con documentación de conformidad.

Cuando una tubería se calienta, se dilata. Cuando un ventilador o una bomba funciona, genera vibraciones que se transmiten a la instalación. Cuando dos tramos de tubería o conducto no están perfectamente alineados, se generan esfuerzos en las uniones. Estos tres problemas — dilatación térmica, vibración mecánica, desalineación — se resuelven con un componente flexible que absorba el movimiento sin transmitirlo al resto de la instalación.

Las juntas de expansión de caucho cumplen esta función con ventajas significativas sobre las juntas metálicas: absorben movimiento en todas las direcciones (axial, lateral y angular) simultáneamente, amortiguan las vibraciones y el ruido transmitido por el fluido, no se corroen, no generan sedimentación y recuperan su forma original tras cada ciclo de movimiento. El coste es significativamente inferior al de las juntas metálicas equivalentes.

El material del elastómero se selecciona en función del fluido y la temperatura de servicio — exactamente con la misma lógica que una junta plana. EPDM para agua y vapor, neopreno para aceites ligeros e intemperie, Viton® para hidrocarburos y químicos agresivos, silicona para alta temperatura, caucho natural para máxima elasticidad y abrasión. El refuerzo interno (telas de nailon, aramida o acero) se dimensiona según la presión de trabajo.

¿Junta de expansión de caucho o metálica?

La junta de caucho es la mejor opción cuando: se necesita absorber vibración y ruido (bombas, ventiladores, compresores), el fluido es corrosivo y correría la junta metálica, se requiere movimiento multidireccional simultáneo, o el presupuesto es limitado. La junta metálica es preferible cuando: la temperatura supera 200 °C, la presión supera 25 bar, o la normativa exige junta metálica (como en algunos códigos de presión). En la mayoría de instalaciones HVAC, agua, proceso químico y bombeo, la junta de caucho es la solución más inteligente.

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Selección rápida por aplicación

Localiza tu aplicación y la configuración recomendada.

Requisito Formulación Serie Proceso
Dilatación térmica en tubería de agua/HVAC Spool simple arco EPDM Fabricación a medida + bridas DIN/ANSI
Aislamiento vibración de bomba o compresor Esférico doble EPDM o neopreno Bridas flotantes acero galvanizado
Conexión flexible ventilador/conducto HVAC Rectangular Neopreno o EPDM Brida integrada o marco
Tubería de proceso químico con fluidos agresivos Spool (1–3 arcos) Viton® o EPDM Fabricación a medida + documentación
Tubería con lodos o fluidos abrasivos Spool arco lleno Caucho natural Arco lleno anti-sedimento
Instalación naval / agua de mar + aceites Spool Neopreno Fabricación a medida
Alta temperatura (aire caliente, humos) Rectangular o spool Silicona Fabricación a medida
Sustitución de junta obsoleta/descatalogada Fuelle a medida Según fluido Ingeniería inversa + fabricación
Configuraciones

Cada instalación requiere su configuración

Junta de expansión tipo spool (arco)

La configuración más utilizada en tuberías industriales. Un arco flexible (o múltiples arcos para mayor movimiento) entre dos bridas. Absorbe compresión, extensión, movimiento lateral y angular. Disponible en arco simple, doble o triple. Con o sin arco lleno (filled arch para reducir turbulencia y sedimentación). Refuerzo interno de tela con aros de acero en las bridas para sellado de alta presión. Diámetros de DN 25 a DN 3.600.

Conector flexible esférico

Junta de expansión de diseño esférico con bridas flotantes de acero galvanizado para fácil alineación. El perfil esférico distribuye la presión interna de forma uniforme — más resistente y más compacto que el perfil cilíndrico tradicional. Reduce turbulencia y acumulación de sedimentos. Disponible en esfera simple y doble. Para conexiones de bomba y ventilador donde el objetivo principal es absorber vibración y ruido.

Junta de expansión rectangular / de conducto

Junta de expansión para conductos de aire, gases y humos de sección rectangular o circular de gran diámetro. Bridas de caucho integradas o para montaje en marco. Para conexiones flexibles de ventiladores y soplantes, conductos HVAC y chimeneas industriales donde las vibraciones del ventilador deben aislarse del conducto.

Fuelle a medida / forma especial

Fuelle de caucho fabricado a medida para aplicaciones que no encajan en las configuraciones estándar. Formas cónicas, excéntricas, reductoras, con conexiones especiales o geometrías no circulares. Fabricación artesanal por capas de elastómero y refuerzo textil según la especificación del cliente. Para aplicaciones OEM, maquinaria especial y sustitución de piezas obsoletas.

Materiales

El elastómero adecuado para cada fluido

Serie 1 – Silicona a base de peróxido de alta resistencia al desgarro

La Serie 1 es una formulación de silicona VMQ catalizada por peróxido, diseñada para aplicaciones industriales exigentes donde se requiere una elevada resistencia al desgarro, buen comportamiento mecánico y estabilidad en servicio continuo. Es apta para procesos de extrusión y moldeo, permitiendo la fabricación de perfiles, tubos, juntas y piezas técnicas sometidas a esfuerzos mecánicos repetidos.

Silicona técnica de alta resistencia al desgarro, catalizada por peróxido y transformable por extrusión o moldeo. Presenta buenas propiedades mecánicas, excelente comportamiento térmico y aptitud para contacto alimentario según formulación.

Dureza Shore A40 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.12 – 1.19
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)500 – 600
Resistencia al desgarro (kN/m)26.0 – 40.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesVarios colores según muestrario RAL

Aplicaciones

Juntas hinchables, tubos, perfiles y piezas moldeadas de silicona técnica.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentario según formulación)
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 2 – Silicona a base de peróxido para uso general y alimentario

La Serie 2 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido diseñada para una transformación versátil mediante extrusión y moldeo. Destaca por ofrecer un rango de durezas excepcionalmente amplio (de 10 a 90 Shore A) y la posibilidad de contacto alimentario según la formulación.

Silicona técnica de catalización por peróxido. Ofrece excelente estabilidad térmica y posibilidad de uso en contacto alimentario o médico según formulación.

Dureza Shore A10 – 90
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.07 – 1.23
Resistencia a la tracción (MPa)3.5 – 9.5
Alargamiento a la rotura (%)125 – 950
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 23.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfiles (cordones, cuadrados, rectángulos), piezas moldeadas y aplicaciones industriales variadas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentario)
  • ISO 10993 (Grado médico según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 4 – Silicona a base de peróxido con baja deformación remanente (DRC) y resistencia a aceites

La Serie 4 es una formulación de silicona VMQ catalizada por peróxido, desarrollada específicamente para aplicaciones que requieren una excelente recuperación elástica tras la compresión (baja DRC) y una buena resistencia al contacto con aceites.

Silicona técnica con buena DRC y resistencia a aceites. Moldeo: 40-80 ShA. Extrusion: 40-75 ShA.

Dureza Shore A40 – 80
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.40
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 7.5
Alargamiento a la rotura (%)100 – 350
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 15.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseBeige translúcido / Beige opaco
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Piezas moldeadas o perfiles sometidos a esfuerzos repetidos, juntas tóricas, sistemas de amortiguación.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • NF ISO 815
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 5 – Silicona PVMQ (Fenil) para temperaturas extremas bajo cero (-110°C)

La Serie 5 es una mezcla de silicona fenilada (base PVMQ) catalizada por peróxido, diseñada específicamente para ofrecer una resistencia al frío excepcional. Es transformable por extrusión y moldeo. Su característica principal es la capacidad de mantener sus propiedades elásticas y mecánicas en entornos de temperaturas extremadamente bajas (hasta -110°C), siendo ideal para equipos de criogenia y piezas sometidas a vibraciones en ambientes gélidos.

Silicona fenilada (PVMQ) catalizada por peróxido con excelente comportamiento a bajas temperaturas (hasta -110 °C) y buena estabilidad térmica hasta +200 °C, transformable por extrusión o moldeo. Presenta buenas propiedades mecánicas y resistencia al desgarro, con posibilidad de añadir aditivos térmicos para alcanzar +215 °C.

Dureza Shore A50
Rango de temperatura-110 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.21
Resistencia a la tracción (MPa)8.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)550 – 550
Resistencia al desgarro (kN/m)28.0 – 28.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Perfiles, piezas moldeadas, equipamiento criogénico, piezas sometidas a vibración.

Certificaciones y normas técnicas

  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 7 – Silicona peróxido de alto desgarro y resistencia a la abrasión

La Serie 7 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, diseñada para ofrecer propiedades mecánicas superiores, específicamente un alto desgarro y buena resistencia a la abrasión. Es transformable tanto por extrusión como por moldeo. Gracias a su tenacidad, es el material de elección para la fabricación de juntas hinchables, fuelles y perfiles sometidos a rozamiento o estiramiento severo, operando en un rango térmico extendido de -60°C a +230°C.

Silicona técnica catalizada por peróxido con muy alta resistencia al desgarro y buena resistencia a la abrasión. Ofrece excelentes propiedades mecánicas y térmicas (-60 °C a +230 °C), adecuada para juntas hinchables, fuelles, perfiles y piezas moldeadas sometidas a esfuerzos mecánicos.

Dureza Shore A60 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 230 °C
Densidad (g/cm³)1.19
Resistencia a la tracción (MPa)6.9 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)400 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)30.0 – 35.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Juntas hinchables, perfiles, piezas moldeadas y fuelles industriales.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 9 – Silicona a base de peróxido con excelente resistencia térmica (300°C)

La Serie 9 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, formulada específicamente para ofrecer una excelente estabilidad térmica. Es transformable mediante procesos de extrusión y moldeo. Su característica principal es su capacidad para operar en un amplio rango de temperaturas, soportando desde -60°C hasta +300°C en servicio continuo, con picos cortos de hasta 315°C. Es el material ideal para equipamiento de hornos y aplicaciones industriales con altas exigencias térmicas.

Silicona técnica catalizada por peróxido con excelente resistencia térmica, adecuada para uso continuo hasta +300 °C y picos breves de +315 °C. Ofrece buenas propiedades mecánicas y estabilidad en un amplio rango de temperatura (-60 °C a +300 °C). Recomendada para aplicaciones de horno, perfiles y piezas moldeadas sometidas a altas temperaturas.

Dureza Shore A40 – 68
Rango de temperatura-60 °C / 300 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)300 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)12.0 – 17.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Perfiles, equipos de hornos industriales, piezas moldeadas y aplicaciones térmicas extremas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 10 – Silicona platino de alto desgarro para aplicaciones médicas y alimentarias

La Serie 10 es una mezcla de silicona catalizada por platino, diseñada para ofrecer una resistencia al desgarro excepcionalmente alta. Es transformable por extrusión y moldeo. Al ser curada al platino, ofrece una pureza superior (sin subproductos de peróxido), lo que la hace ideal para aplicaciones médicas (USP Class VI, ISO 10993) y alimentarias, además de garantizar propiedades mecánicas de alto rendimiento.

Silicona técnica de alta pureza catalizada por platino, transformable por extrusión y moldeo. Ofrece muy buena resistencia al desgarro, excelentes propiedades mecánicas y compatibilidad alimentaria y médica según formulación. Presenta un rango térmico de -60 °C a +200 °C y está disponible en una amplia gama de durezas (40–80 ShA).

Dureza Shore A40 – 80
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.12 – 1.24
Resistencia a la tracción (MPa)7.0 – 9.0
Alargamiento a la rotura (%)320 – 760
Resistencia al desgarro (kN/m)33.0 – 55.0
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Juntas hinchables, tubos, perfiles y piezas moldeadas para aplicaciones industriales, médicas o de contacto alimentario.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 11 – Silicona electroconductora a base de peróxido

La Serie 11 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido con propiedades electroconductoras. Es transformable principalmente por moldeo (extrusión posible bajo estudio). Su formulación específica le confiere una baja resistividad, haciéndola ideal para la gestión de cargas eléctricas, equipamiento de cableado, conectores y blindaje electromagnético (EMI/RFI).

Silicona técnica conductora de electricidad catalizada por peróxido, desarrollada para aplicaciones eléctricas y de conectores. Presenta baja resistividad, buena estabilidad térmica (-50 °C a +210 °C) y buena resistencia mecánica, disponible únicamente en color negro. Transformable principalmente por moldeo y, bajo estudio, por extrusión.

Dureza Shore A50 – 70
Rango de temperatura-50 °C / 210 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.16
Resistencia a la tracción (MPa)5.0 – 5.0
Alargamiento a la rotura (%)100 – 250
Resistencia al desgarro (kN/m)5.0 – 10.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónMoldeo (Extrusión bajo estudio)
Color baseNegro
Colores disponiblesSolo color negro

Aplicaciones

Equipos de cableado, conectores, piezas moldeadas y elementos con conductividad eléctrica.

Certificaciones y normas técnicas

  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/L2)

Serie 12 – Silicona platino con buenas propiedades mecánicas y versatilidad

La Serie 12 es una mezcla de silicona catalizada por platino, transformable por extrusión y moldeo, que destaca por sus buenas propiedades mecánicas. Ofrece un rango de durezas muy amplio (de 10 a 90 Shore A) y posibilidad de contacto alimentario. Una característica destacada es que los tubos de aspiración fabricados con la fórmula EQ1260T están validados para integrar dispositivos médicos que requieren marcado CE.

Silicona técnica catalizada por platino con excelentes propiedades mecánicas y amplia disponibilidad de durezas. Transformable por extrusión y moldeo, compatible con contacto alimentario y médico (según formulación).

Dureza Shore A20 – 90
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 9.0
Alargamiento a la rotura (%)100 – 1000
Resistencia al desgarro (kN/m)17.0 – 30.0
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfiles (cordones, cuadrados, rectángulos), piezas moldeadas y aplicaciones industriales o médicas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 13 – Fluorosilicona (FVMQ) con alta resistencia a aceites y disolventes

La Serie 13 es una mezcla de Fluorosilicona (base FVMQ) catalizada por peróxido, diseñada específicamente para ofrecer una resistencia excepcional a aceites minerales, combustibles y disolventes orgánicos. Es transformable por extrusión y moldeo. Su característica principal es la capacidad de mantener sus propiedades en entornos donde las siliconas estándar (VMQ) se degradarían o hincharían, siendo ideal para aplicaciones en contacto con fluidos agresivos.

Silicona fluorada (FVMQ) catalizada por peróxido, transformable por extrusión y moldeo. Combina buenas propiedades mecánicas con una excelente resistencia a aceites, combustibles y disolventes orgánicos. Diseñada para entornos agresivos, con rango térmico de -60 °C a +170 °C (hasta +220 °C con aditivo térmico).

Dureza Shore A40 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 170 °C
Densidad (g/cm³)1.40 – 1.46
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 7.0
Alargamiento a la rotura (%)160 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 21.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Perfiles, piezas moldeadas y componentes especiales para entornos con aceites o disolventes.

Certificaciones y normas técnicas

  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 14 – Silicona peróxido mejorada para resistencia al vapor y fluidos

La Serie 14 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, formulada específicamente para mejorar su resistencia al vapor de agua, líquidos de refrigeración y aceites. Es transformable por extrusión y moldeo. Ofrece buenas propiedades de compresión remanente (DRC), lo que la hace ideal para juntas de autoclave y aplicaciones en entornos húmedos y calientes donde otras siliconas podrían degradarse más rápidamente.

Dureza Shore A60 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.16 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)8.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)300 – 360
Resistencia al desgarro (kN/m)15.0 – 18.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Colores RAL
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Juntas de autoclave, piezas en contacto con vapor o refrigerantes.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 15 – Silicona celular (espuma) catalizada al platino para extrusión

La Serie 15 es una formulación de silicona celular (espuma) catalizada por platino, diseñada específicamente para el proceso de extrusión. Su estructura celular permite obtener perfiles ligeros y flexibles, ideales para garantizar la estanqueidad en superficies irregulares. Al ser curada al platino, ofrece mayor pureza y mejores propiedades mecánicas en comparación con espumas estándar de peróxido.

DurezaN/A (Material celular)
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)0.50 – 0.80
Resistencia a la tracción (MPa)3.0 – 3.0
Alargamiento a la rotura (%)600 – 600
Resistencia al desgarro (kN/m)15.0 – 15.0
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión
Color baseVarios colores RAL
Colores disponiblesVarios colores RAL disponibles bajo demanda

Aplicaciones

Perfiles de estanqueidad, juntas, tubos celulares.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (según formulación)
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (E1/L2)

Serie 16 – Silicona peróxido resistente al fuego y autoextinguible (Norma EN 45545-2)

La Serie 16 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, transformable por extrusión y moldeo, diseñada específicamente para ofrecer una excelente resistencia al fuego y propiedades de autoextinguibilidad. Cumple con la normativa ferroviaria EN 45545-2 versión 2020 (Requisitos R22 y R23, niveles HL1, HL2 y HL3), lo que la convierte en la elección ideal para juntas de estanqueidad, perfiles y piezas en entornos donde la seguridad contra incendios es crítica.

Silicona técnica catalizada por peróxido con formulación ignífuga optimizada para el sector ferroviario. Cumple con las exigencias R22/R23 de la norma EN 45545-2:2020 (HL1, HL2, HL3). Transformable por extrusión, ofrece alta resistencia térmica, estabilidad mecánica y baja emisión de humos y gases tóxicos.

Dureza Shore A30 – 85
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.09 – 1.26
Resistencia a la tracción (MPa)5.0 – 9.0
Alargamiento a la rotura (%)380 – 850
Resistencia al desgarro (kN/m)17.0 – 25.0
Índice de oxígeno (LOI)32.7
Densidad de humos (Ds máx)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Nivel de peligro ferroviarioHL1, HL2, HL3
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNegro / Azul-negro (RAL 9017 / RAL 5004)
Colores disponiblesNegro (RAL 9017), Azul-negro (RAL 5004)

Aplicaciones

Aplicaciones ferroviarias (juntas, perfiles, sellos, protecciones térmicas, paneles de aislamiento).

Certificaciones y normas técnicas

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Índice O? 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds max 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)

Serie 17 – Silicona platino implantable a corto plazo (< 29 días)

La Serie 17 es una mezcla de silicona catalizada por platino, diseñada específicamente para aplicaciones médicas que requieren implantación a corto plazo (menos de 29 días según datos NUSIL). Es transformable por extrusión y moldeo. Su formulación de alta pureza y biocompatibilidad la hace idónea para catéteres, drenajes, tubos con líneas radiopacas y otros dispositivos médicos invasivos temporales.

Dureza Shore A25 – 80
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)7.9 – 10.8
Alargamiento a la rotura (%)700 – 1200
Resistencia al desgarro (kN/m)33.5 – 46.7
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseTranslúcido

Aplicaciones

Tubos, tubos con liseré, perfiles, piezas moldeadas, juntas tóricas para aplicaciones médicas.

Certificaciones y normas técnicas

  • USP Class VI
  • ISO 10993 (según formulación)
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Serie 20 – Silicona peróxido de alto desgarro y alta resistencia térmica (270°C)

La Serie 20 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido que combina dos propiedades críticas: una excelente resistencia al desgarro y una elevada estabilidad térmica. Es transformable por extrusión y moldeo. Esta formulación dual la hace perfecta para aplicaciones que requieren tanto durabilidad mecánica como resistencia a altas temperaturas (hasta +270°C), como juntas hinchables en hornos o perfiles sometidos a tensión en ambientes calientes.

Dureza Shore A45 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 270 °C
Densidad (g/cm³)1.12 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)7.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)400 – 550
Resistencia al desgarro (kN/m)30.0 – 36.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente

Aplicaciones

Juntas hinchables, perfiles, piezas moldeadas de alta temperatura.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Serie 22 – Silicona peróxido resistente al vapor y aceites aromáticos

La Serie 22 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, transformable por extrusión y moldeo. Se caracteriza por ofrecer una buena estabilidad frente al vapor de agua y resistencia a ciertos aceites aromáticos (en dosificaciones bajas). A diferencia de otras series estándar, su color base es RAL 1013 (Translúcido). Es una solución técnica adecuada para juntas de autoclave, piezas moldeadas y juntas tóricas expuestas a condiciones mixtas de temperatura y fluidos específicos.

Silicona técnica catalizada por peróxido con buena estabilidad a vapor y aceites aromáticos en baja concentración. Transformable por extrusión y moldeo.

Dureza Shore A40 – 80
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.36
Resistencia a la tracción (MPa)6.4 – 7.9
Alargamiento a la rotura (%)130 – 390
Resistencia al desgarro (kN/m)9.5 – 14.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseRAL1013 Translúcido

Aplicaciones

Juntas de autoclave, piezas moldeadas, juntas tóricas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Serie 30 – Silicona platino para bombas peristálticas y extrusión

La Serie 30 es una mezcla de silicona catalizada por platino, formulada exclusivamente para el proceso de extrusión. Su característica principal es una buena resistencia a la ruptura durante la deformación repetida, lo que la convierte en el material ideal para tubos de bombas peristálticas. Su color base es translúcido y ofrece un rango de durezas de 50 a 65 Shore A.

Silicona técnica catalizada por platino, especialmente diseñada para extrusión de tubos, perfiles y bombas peristálticas. Presenta buena resistencia a la ruptura bajo deformaciones repetidas, excelente estabilidad térmica y compatibilidad alimentaria y médica según formulación. Color base translúcido.

Dureza Shore A50 – 65
Rango de temperatura-60 °C / 180 °C
Densidad (g/cm³)1.14 – 1.17
Resistencia a la tracción (MPa)8.0 – 8.8
Alargamiento a la rotura (%)400 – 500
Resistencia al desgarro (kN/m)17.0 – 39.0
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión
Color baseBeige translúcido / Beige opaco
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

Tubos de silicona, bombas peristálticas, perfiles extruidos y aplicaciones industriales o médicas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA
  • USP Class VI
  • ISO 10993 (según formulación)
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (E1/L2)

Serie 33 – Silicona celular (espuma) platino resistente al fuego (EN 45545-2)

La Serie 33 es una mezcla de silicona celular (espuma) catalizada por platino, diseñada para su transformación por extrusión. Se caracteriza por ofrecer una buena estanqueidad combinada con propiedades de seguridad avanzadas: buena resistencia al fuego y buena autoextinguibilidad. Cumple con los requisitos de la norma EN 45545-2 (R22 y R23, niveles HL1 y HL2), siendo ideal para perfiles de sellado ligeros en transporte y aplicaciones exigentes.

Silicona celular catalizada por platino, transformable por extrusión. Ofrece buena estanqueidad, excelente comportamiento al fuego y autoextinguibilidad, y una amplia gama de colores disponibles. Especialmente desarrollada para aplicaciones ferroviarias y de sellado térmico con conformidad a la norma EN 45545-2 R22/R23 (HL1–HL2).

DurezaN/A (Celular)
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)0.50 – 0.80
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión
Color baseBlanco / Gris / Negro / Rojo óxido (según pedido)
Colores disponiblesVarios colores RAL disponibles bajo demanda

Aplicaciones

Juntas de estanqueidad, tubos, perfiles en cordón, cuadrados, rectángulos o trapecios con resistencia al fuego y buena estanqueidad.

Certificaciones y normas técnicas

  • EN 45545-2:2020 R22/R23 HL1–HL2
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • ISO 3302 – produits extrudés E3
  • longueurs coupées L3
Cómo trabajamos

De la especificación de tu instalación a la junta de expansión montada

Cada junta de expansión es un componente fabricado a medida. El proceso comienza con el análisis de las condiciones de la instalación y termina con la entrega del componente listo para montar.

1

Análisis de condiciones de servicio

Identificación de: fluido, temperatura, presión, movimientos requeridos (axial, lateral, angular), diámetro de tubería, norma de brida y cualquier requisito especial (certificaciones, materiales, acabados).

2

Selección de material y configuración

Selección del elastómero adecuado según compatibilidad con el fluido. Determinación de la configuración (spool, esférico, rectangular, especial), número de arcos y tipo de refuerzo interno según presión y movimiento.

3

Fabricación a medida

Construcción por capas alternas de elastómero y tela de refuerzo sobre mandril del diámetro especificado. Integración de aros de brida. Vulcanización. Ensayo de presión hidrostática cuando se requiere.

4

Control de calidad y documentación

Verificación dimensional. Ensayo de estanqueidad o presión según requisitos. Documentación de conformidad con identificación de materiales, presión de diseño y movimientos nominales.

Tolerancias
±2 mm ±3 mm ±1 mm
Sistema de gestión
ISO 9001
Certificaciones
ASTM F-1120 ASTM F-2934 Ensayo hidrostático de presión bajo petición
Normativa
Bridas según DIN Bridas según ANSI B16.5 Bridas según EN 1092-1 REACH / RoHS según material
¿Necesitas una junta de expansión o un fuelle a medida?

Indícanos: el fluido de la línea, la temperatura y presión de servicio, el diámetro de la tubería o conducto, la norma de brida, los movimientos que debe absorber (compresión, extensión, lateral, angular) y cualquier requisito especial. Si es una sustitución, envíanos fotos y dimensiones de la junta existente. Te proporcionamos solución técnica y presupuesto.

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