LAMINACIÓN POR VACÍO

Membranas de Silicona para Laminación por Vacío

Membranas de silicona VMQ 100% diseñadas para soportar las condiciones extremas de los procesos de laminación por vacío: temperaturas de hasta 200 °C, ciclos repetitivos de presión y vacío, contacto con EVA fundida y ácido acético liberado durante el curado de paneles solares. Fabricadas con un proceso de calidad de 9 puntos — desde la inspección de entrada de compound hasta el control final postcurado — que garantiza la máxima vida útil por membrana.

Membranas de Silicona para Laminación por Vacío
Material Silicona VMQ 100%
Ancho máximo 3.850 mm
Temperatura Hasta 200 °C continuo
Grados 4 (Supreme · Pro · Lamin8 · Endurance+)
Cada membrana se corta con precisión CAD según las dimensiones exactas de la laminadora del cliente. Agujeros, ranuras y curvas incluidos. Trazabilidad completa de lote — cada membrana tiene número de lote trazable hasta la materia prima.

En un proceso de laminación por vacío, la membrana de silicona es el componente que transfiere la presión del vacío de forma uniforme sobre toda la superficie de la pieza. Si la membrana no es homogénea, la presión no es uniforme y el resultado son burbujas, delaminaciones, zonas sin adhesión o defectos estéticos. Si la membrana no resiste la temperatura de trabajo, se degrada prematuramente y el coste por ciclo se dispara. Si la membrana no resiste los químicos del proceso (EVA, ácido acético en solar; resinas epoxi en composites), se pega a la pieza y el ciclo se pierde.

Las membranas VAC-SIL® están diseñadas específicamente para estos entornos. El compound se controla con reómetro en cada lote de entrada. La lámina se calandra a espesor preciso, se vulcaniza en rotocure, se postcura 4 horas a 175 °C para maximizar las propiedades mecánicas y eliminar volátiles, y se inspecciona en 9 puntos de control antes de expedirse. El resultado es una membrana con propiedades mecánicas superiores (tracción hasta 8,5 MPa, elongación hasta 750%) que mantiene sus propiedades durante miles de ciclos.

Cuatro grados cubren todo el espectro de aplicaciones: desde la laminación de composites y chapas en mobiliario (Supreme y Pro) hasta la producción de paneles solares fotovoltaicos con sus exigencias específicas de resistencia a EVA y ácido acético (Lamin8 y Endurance+).

¿Cuánto te cuesta realmente cada cambio de membrana?

El precio de compra de la membrana es solo una parte del coste. Un cambio de membrana implica parada de laminadora, desmontaje, montaje, reajuste y rearranque. En una línea de laminación solar que produce 1.000+ módulos/día, cada hora de parada es producción perdida. Una membrana que dura 2.000 ciclos más que la competencia no solo ahorra el coste de la membrana — ahorra las paradas de cambio que no se producen. La inversión en una membrana de mayor rendimiento se recupera en las primeras semanas de producción.

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¿Qué grado necesitas?

Localiza tu aplicación y el grado VAC-SIL® recomendado.

Requisito Formulación Serie Proceso
Laminación solar — volumen alto, máxima duración Endurance+ 4,0 mm · 55 ShA Corte CAD a medida laminadora
Laminación solar — producción estándar Lamin8 3,8 mm · 55 ShA Corte CAD a medida laminadora
Laminación solar — uso general / línea nueva Pro (3 mm) 3,0 mm · 55 ShA Corte CAD a medida laminadora
Conformado composites automoción Supreme 1,0 mm · 35 ShA Corte CAD a medida prensa
Conformado composites aeronáutica Supreme o Pro 1,0–1,5 mm Corte CAD a medida autoclave
Laminación chapas/vinilos mobiliario Pro (1,5 mm) 1,5 mm · 55 ShA Corte CAD a medida prensa
Laminación composites marina Pro (3 mm) 3,0 mm · 55 ShA Corte CAD a medida
Prototipos y series cortas de composite Supreme 1,0 mm · 35 ShA Corte CAD a medida
Grados VAC-SIL®

4 grados diseñados para 4 niveles de exigencia

VAC-SIL® Supreme — el versátil

VAC-SIL® Supreme — el versátil

Membrana de silicona VMQ 100% sin refuerzo textil. 1 mm de espesor, 35 Shore A. La más blanda y flexible de la gama: se adapta a geometrías complejas y superficies con relieve. Tracción 8,5 MPa y elongación 750% — las propiedades mecánicas más altas de los cuatro grados. Color negro. Para aplicaciones donde la membrana necesita conformarse a piezas tridimensionales sin puentes ni arrugas.

VAC-SIL® Pro — el estándar industrial

VAC-SIL® Pro — el estándar industrial

Membrana de silicona VMQ 100% sin refuerzo textil. Disponible en 1,5 mm y 3 mm de espesor, 55 Shore A. El grado más polivalente: más resistente que Supreme con buena flexibilidad. Tracción 7,0 MPa, elongación 500%. Color azul. Acabado con textura mate en una cara (impresión del tejido de calandrado) que facilita el desmoldeo. Apta para laminación solar y para conformado de superficies.

VAC-SIL® Lamin8 — resistencia EVA para solar

Membrana de silicona VMQ 100% con una capa de tejido de refuerzo integrado. 3,8 mm de espesor, 55 Shore A. Formulada específicamente para resistir el contacto repetido con EVA fundida y el ácido acético que se libera durante el proceso de curado de módulos fotovoltaicos. La cara negra (inferior) es la resistente a EVA y ácido — se coloca en contacto con el módulo. El refuerzo textil aumenta la resistencia al desgarro y la estabilidad dimensional. Temperatura de operación continua 150 °C.

VAC-SIL® Endurance+ — máxima duración en solar

Membrana de silicona VMQ 100% con una capa de tejido de refuerzo integrado. 4,0 mm de espesor, 55 Shore A. El grado premium para producción solar de alto volumen. Resistente a EVA y ácido acético con la mayor vida útil de la gama. La cara negra (inferior) es la resistente al proceso — se coloca contra el módulo. Temperatura de operación continua 200 °C. Para plantas que buscan minimizar las paradas de cambio de membrana y maximizar la productividad.

Dimensiones y corte

Cada membrana cortada a medida de tu laminadora

Las membranas VAC-SIL® se cortan con equipos digitales CAD a las dimensiones exactas de cada laminadora. Agujeros para pines de posicionamiento, ranuras para marcos de vacío y curvas de contorno se cortan en la misma operación. El ancho máximo de membrana es 3.850 mm — suficiente para las laminadoras solares más grandes del mercado.

Membranas para laminadoras solares

Hasta 3.850 mm de ancho

Dimensiones típicas de laminadoras solares: desde 1.600 × 800 mm (laminadoras de laboratorio) hasta 3.850 × 2.500 mm (laminadoras de producción de alto volumen). Agujeros para pines y ranuras para marco de vacío según plano de la laminadora.

Para: Laminación de módulos fotovoltaicos cristalinos y thin-film.
Ancho máximo
3.850 mm
Tolerancia de corte
±2 mm
Corte
Digital CAD

Grados disponibles: Pro, Lamin8, Endurance+. Supreme para prototipos.

Membranas para prensas de composites

Según dimensiones de prensa

Dimensiones según la mesa de la prensa de vacío o autoclave. Desde piezas pequeñas de automoción hasta paneles aeronáuticos de gran formato. La flexibilidad de Supreme (35 ShA, 1 mm) es ideal para conformarse a geometrías 3D complejas sin puentes.

Para: Fabricación de piezas de composite en autoclave o prensa de vacío.
Formato
Según prensa
Tolerancia de corte
±2 mm
Corte
Digital CAD

Grados disponibles: Supreme y Pro.

Membranas para laminadoras de mobiliario

Según dimensiones de prensa

Dimensiones según la prensa de membrana para laminación de chapas de madera, melaminas, vinilos y laminados decorativos sobre tableros MDF, aglomerado o madera maciza. Anchos típicos de 1.300 a 2.500 mm.

Para: Laminación de superficies decorativas sobre paneles de mobiliario.
Formato
Según prensa de membrana
Tolerancia de corte
±2 mm
Corte
Digital CAD

Grados disponibles: Supreme y Pro.

Todas las membranas se suministran con número de lote trazable hasta la materia prima, embaladas en plano sin pliegues. Vida útil en almacén: mínimo 10 años en condiciones adecuadas (ISO 2230).

Especificaciones técnicas

Comparativa de los 4 grados VAC-SIL®

Comparativa técnica de los 4 grados

VAC-SIL®

Todos los grados son silicona VMQ 100%, postcurada, con propiedades mecánicas controladas en cada lote. Supreme y Pro son membranas sin refuerzo — máxima flexibilidad. Lamin8 y Endurance+ incorporan una capa de tejido de refuerzo que aumenta la resistencia al desgarro y la estabilidad dimensional, además de una cara específicamente formulada para resistir EVA y ácido acético.

Ideal para

Referencia para selección del grado adecuado.

Propiedad Supreme Pro Lamin8 Endurance+
Color Negro Azul Verde/Negro Naranja/Negro
Espesor (mm) 1,0 ±0,3 1,5 o 3,0 ±0,3 3,8 ±0,3 4,0 ±0,3
Dureza (Shore A) 35 ±5 55 ±5 55 ±5 55 ±5
Tracción (MPa) 8,5 7,0 4,2 4,0
Elongación a rotura (%) 750 500 350 300
Temp. operación continua 200 °C 200 °C 150 °C 200 °C
Refuerzo textil No No Sí (1 capa) Sí (1 capa)
Resistencia EVA/ácido Estándar Estándar Específica Específica (premium)

Datos VAC-SIL®. Propiedades medidas sobre probetas curadas en laboratorio según especificaciones industriales. La vida útil en ciclos depende de las condiciones de operación (temperatura, presión, tipo de EVA, mantenimiento). Lamin8 y Endurance+ se instalan con la cara negra (resistente a EVA/ácido) hacia abajo, en contacto con el módulo.

Todos los grados son silicona VMQ 100%, postcurada, con propiedades mecánicas controladas en cada lote. Supreme y Pro son membranas sin refuerzo — máxima flexibilidad. Lamin8 y Endurance+ incorporan una capa de tejido de refuerzo que aumenta la resistencia al desgarro y la estabilidad dimensional, además de una cara específicamente formulada para resistir EVA y ácido acético.

Ideal para

Referencia para selección del grado adecuado.

Propiedad Supreme Pro Lamin8 Endurance+
Color Negro Azul Verde/Negro Naranja/Negro
Espesor (mm) 1,0 ±0,3 1,5 o 3,0 ±0,3 3,8 ±0,3 4,0 ±0,3
Dureza (Shore A) 35 ±5 55 ±5 55 ±5 55 ±5
Tracción (MPa) 8,5 7,0 4,2 4,0
Elongación a rotura (%) 750 500 350 300
Temp. operación continua 200 °C 200 °C 150 °C 200 °C
Refuerzo textil No No Sí (1 capa) Sí (1 capa)
Resistencia EVA/ácido Estándar Estándar Específica Específica (premium)

Datos VAC-SIL®. Propiedades medidas sobre probetas curadas en laboratorio según especificaciones industriales. La vida útil en ciclos depende de las condiciones de operación (temperatura, presión, tipo de EVA, mantenimiento). Lamin8 y Endurance+ se instalan con la cara negra (resistente a EVA/ácido) hacia abajo, en contacto con el módulo.

Proceso de calidad VAC-SIL®

9 puntos de control — de la materia prima a tu laminadora

Cada membrana VAC-SIL® pasa por un proceso de fabricación controlado en 9 puntos que garantiza la homogeneidad del material, la precisión dimensional y la máxima vida útil en servicio.

1

Inspección de entrada del compound

Cada lote de compound de silicona se verifica en laboratorio: reometría y estado de curado. Solo se acepta material que cumple las especificaciones de la formulación VAC-SIL®.

2

Mezclado controlado

Limpieza exhaustiva del equipo de mezclado antes de cada lote. Compound de silicona de grado superior (9 MPa × 700%). Cada mezcla recibe un número de lote único para trazabilidad completa.

3

Calandrado a espesor preciso

Calandrado de la lámina sin curar al espesor y ancho especificados. Control de espesor, ancho, longitud y ausencia de pliegues en cada bobina.

4

Vulcanización en rotocure

Curado de la lámina calandrada en equipo rotocure. Verificación del estado de curado y ausencia de defectos superficiales.

5

Rotocure secundario con talco

Segundo paso en rotocure con acabado de talco para obtener la superficie lisa o texturizada requerida. Control de acabado superficial.

6

Postcurado en horno — 4 horas a 175 °C

Postcurado que maximiza las propiedades mecánicas y elimina volátiles residuales. Verificación de ausencia de olor, superficie no pegajosa y mejora de propiedades físicas.

7

Inspección de lámina postcurada

Control de dureza, dimensiones, compression set y propiedades mecánicas sobre cada lote postcurado.

8

Corte de precisión CAD

Corte digital de la membrana a las dimensiones exactas de la laminadora del cliente. Agujeros, ranuras y contornos según plano. Tolerancia de corte ±2 mm.

9

Inspección final y embalaje

Verificación dimensional final. Marcado con número de lote trazable y marca VAC-SIL®. Embalaje en plano sin pliegues, protegido contra daño durante transporte.

Tolerancias
±0,3 mm ±5 Shore A ±2 mm ≥ 10 años
Sistema de gestión
ISO 9001 Proceso de calidad VAC-SIL® de 9 puntos
Certificaciones
Silicona VMQ 100% Postcurado 4 h a 175 °C Trazabilidad completa de lote
Normativa
Almacenamiento según ISO 2230 Ensayos mecánicos según especificaciones industriales Control reométrico de cada lote de entrada

¿Necesitas membranas para tu laminadora?

Envíanos el plano de tu laminadora (o las dimensiones de la mesa, posición de pines y marco de vacío) e indícanos tu aplicación (solar, composites, mobiliario) y tu volumen de producción. Te recomendamos el grado VAC-SIL® adecuado y te proporcionamos presupuesto con las membranas cortadas a medida, listas para instalar.

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