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Tubo de silicona alimentario translúcido 60 Shore A: especificación técnica y criterios de selección
Tecnologia de Materiales Juntas hinchables de silicona · selección, expansión y montaje
Categorías Tecnologia de Materiales 16 Casos de Exito 1 Normativas y Certificaciones 4 Tendencias de Industria 1 Guias Tecnicas 3
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Tubos de alta temperatura · conductos de aire caliente, sistemas de extracción y aire de combustión
Extrusión alta temperatura

Tubo de silicona de alta temperatura

Tubos y mangueras de silicona con estabilidad térmica superior a las formulaciones estándar. Servicio continuo hasta +300 °C con picos de +315 °C. Formulaciones específicas para hornos industriales, autoclaves, equipos de vulcanización y maquinaria de proceso en caliente.

Contacte con nosotrosVer especificaciones técnicas
Temperatura máx.+300 °C continuo · +315 °C picos
Dureza40–70 Shore A
CertificacionesFDA (según formulación)
Rango completo–60 °C a +300 °C

Los +300 °C corresponden a la Serie 9 (formulación nativa). Las Series 2 y 12 alcanzan +300 °C / +315 °C con aditivo HT. Consultar formulación según requisitos.

El producto

Por encima de +200 °C la silicona VMQ estándar se degrada; las formulaciones Serie 9 (+300 °C nativa) y Serie 20 (+270 °C con alto desgarro) mantienen las propiedades en servicio continuo.

Las siliconas VMQ estándar (Serie 2, Serie 12) mantienen sus propiedades mecánicas hasta +200 °C en servicio continuo. Por encima de esa temperatura, la cadena polimérica se degrada progresivamente: el tubo endurece, pierde elasticidad, se agrieta y acaba fallando. Cuando la temperatura de trabajo supera los +200 °C, se necesita una formulación diseñada específicamente para estabilidad térmica prolongada.

Tubo de silicona de alta temperatura
Tubo de silicona de alta temperatura
Tubo de silicona de alta temperatura
Tubo de silicona de alta temperatura tras postcurado
Tubo de silicona de alta temperatura

Especificaciones

Tolerancia dimensional
ISO 3302-1 · clase E1 / E2 · longitudes L2
Diámetro interior
2 a 100 mm · espesor de pared de 1 a 8 mm
Temperatura continua
+200 °C (estándar) · +230 °C (Serie 7) · +270 °C (Serie 20) · +300 °C (Serie 9)
Temperatura pico
+315 °C con Serie 9 o estándar + aditivo HT
Dureza
40 a 70 Shore A
Postcurado
Obligatorio en horno para alcanzar la estabilidad térmica nominal
Sistema de gestión
ISO 9001:2015
Contacto alimentario
FDA 21 CFR 177.2600 (Serie 9 · Serie 12 con aditivo HT compatible)
Sustancias restringidas
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Construcción

El tipo de tubo HT se define por la formulación y por la presencia de refuerzo o aditivo

Construcción

  • 01Monocapa
  • 02Reforzado con malla
  • 03Alto desgarro
  • 04Aditivo HT
Materiales

Formulaciones para servicio continuo en alta temperatura

Serie 9 – Silicona a base de peróxido con excelente resistencia térmica (300°C)

La Serie 9 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, formulada específicamente para ofrecer una excelente estabilidad térmica.

Dureza Shore A40 – 68
Rango de temperatura-60 °C / 300 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)300 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)12.0 – 17.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Perfiles, equipos de hornos industriales, piezas moldeadas y aplicaciones térmicas extremas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 20 – Silicona peróxido de alto desgarro y alta resistencia térmica (270°C)

La Serie 20 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido que combina dos propiedades críticas: una excelente resistencia al desgarro y una elevada estabilidad térmica.

Dureza Shore A45 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 270 °C
Densidad (g/cm³)1.12 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)7.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)400 – 550
Resistencia al desgarro (kN/m)30.0 – 36.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente

Aplicaciones

  • Juntas hinchables, perfiles, piezas moldeadas de alta temperatura.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Serie 7 – Silicona peróxido de alto desgarro y resistencia a la abrasión

La Serie 7 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, diseñada para ofrecer propiedades mecánicas superiores, específicamente un alto desgarro y buena resistencia a la abrasión.

Dureza Shore A60 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 230 °C
Densidad (g/cm³)1.19
Resistencia a la tracción (MPa)6.9 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)400 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)30.0 – 35.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Juntas hinchables, perfiles, piezas moldeadas y fuelles industriales.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 12 – Silicona platino con buenas propiedades mecánicas y versatilidad

La Serie 12 es una mezcla de silicona catalizada por platino, transformable por extrusión y moldeo, que destaca por sus buenas propiedades mecánicas.

Dureza Shore A20 – 90
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 9.0
Alargamiento a la rotura (%)100 – 1000
Resistencia al desgarro (kN/m)17.0 – 30.0
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfiles (cordones, cuadrados, rectángulos), piezas moldeadas y aplicaciones industriales o médicas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 2 – Silicona a base de peróxido para uso general y alimentario

La Serie 2 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido diseñada para una transformación versátil mediante extrusión y moldeo.

Dureza Shore A10 – 90
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.07 – 1.23
Resistencia a la tracción (MPa)3.5 – 9.5
Alargamiento a la rotura (%)125 – 950
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 23.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfiles (cordones, cuadrados, rectángulos), piezas moldeadas y aplicaciones industriales variadas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentario)
  • ISO 10993 (Grado médico según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)
Tubo de silicona de alta temperatura tras postcurado
Postcurado térmico

La estabilidad térmica nominal se obtiene en horno, después de la extrusión

Las formulaciones de alta temperatura usan catalización peróxido, que deja residuos volátiles tras la vulcanización. El postcurado en horno estático a temperatura y tiempo controlados —específicos para cada serie— elimina esos residuos y estabiliza la estructura polimérica. Sin esta etapa, las propiedades mecánicas a alta temperatura se degradan prematuramente y el tubo no alcanza la vida útil nominal.

Cada lote se entrega con identificación de formulación, temperatura máxima de servicio y certificado de conformidad con trazabilidad completa de proceso, incluyendo los parámetros de extrusión y postcurado.

Servicios y procesos

Procesos que acompañan a la extrusión de tubo HT

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Catálogo

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Indícanos la temperatura de servicio continuo y los picos, el diámetro requerido, el fluido transportado y si hay esfuerzos mecánicos adicionales —presión, vibración, abrasión—. Te confirmamos la formulación más adecuada y la vida útil estimada para tu aplicación.

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