Piezas moldeadas por inyección de silicona HCR
Moldeo por inyección de silicona HCR (High Consistency Rubber). Producción de piezas precisas, repetibles y de alto rendimiento. Dureza 30–90 Shore A. Proceso automatizado bajo ISO 9001 e ISO 13485. Formulaciones FDA, CE 1935/2004, EN 45545-2, UL94 y USP VI.
Principio del proceso
El moldeo por inyección HCR utiliza compuestos de silicona de alta consistencia alimentados por extrusora en frío y dosificados directamente en el molde. La vulcanización se realiza mediante calor y presión controlada, lo que permite obtener piezas precisas, repetibles y de gran estabilidad dimensional incluso en series largas.
Materiales y formulaciones
Se emplean siliconas VMQ HCR compactas o reforzadas con durezas entre 30 y 90 Shore A. Formulaciones disponibles: alimentarias, médicas, ignífugas, antiestáticas y de alta temperatura. Catalización por peróxido o platino según aplicación. Todas las materias primas cumplen con FDA, CE 1935/2004, UL94, EN 45545-2 y USP VI.
Dimensiones y acabados
Proceso apto para piezas técnicas de precisión, geometrías complejas y paredes finas. Permite tolerancias reducidas según ISO 3302-1 M1/F. Acabados lisos, satinados o microtexturizados según plano. Amplia gama cromática disponible en colores estándar o RAL personalizados.
Entornos de producción
Fabricación en entorno industrial automatizado o en sala blanca ISO 8 para sectores médico, farmacéutico y alimentario. Procesos validados bajo ISO 9001 e ISO 13485 con control de trazabilidad, ensayo de dureza, tracción, desgarro y envejecimiento térmico.
Galería de productos
Datos técnicos principales
Valores típicos obtenidos según fichas de serie (1, 2, 9, 12) y normas indicadas. Pueden variar según dureza, formulación y materia prima. La validación final corresponde al cliente.
| Propiedad | Valores típicos | Norma |
|---|---|---|
| Dureza (Shore A) | 20 – 90 (núcleo habitual: 40–70) | ISO 7619-1 |
| Resistencia a la tracción | 6 – 9 MPa (según dureza) | ISO 37 |
| Elongación a la rotura | 300 – 700 % (blandos hasta 1000 %) | ISO 37 |
| Resistencia al desgarro (Tipo C) | 15 – 30 kN/m (alto desgarro hasta 40 kN/m) | ISO 34-1 |
| Densidad | 1,11 – 1,20 g/cm³ (extremos 1,07 – 1,23) | ISO 2781 |
| Temperatura de trabajo | –60…+200 °C (hasta +300 °C en series térmicas) | — |
| Tolerancias | Moldeo clase M2 | ISO 3302-1 |
| Sectoriales (bajo demanda) | FDA / CE 1935/2004 / BfR / EN 45545-2 / RoHS / REACH / UL94 | — |
Certificaciones y cumplimiento normativo en moldeo de silicona
Cada lote de moldeo se fabrica bajo estrictos protocolos de validación, garantizando conformidad con normativas internacionales y trazabilidad integral del material y del molde.
Certificaciones principales
- ISO 9001:2015 – Sistema de gestión de calidad
- ISO 13485:2016 – Dispositivos médicos
- EN 9100 – Aeroespacial y defensa
- GMP – Buenas prácticas de fabricación
- ISO 10993 – Biocompatibilidad médica
- USP Class VI – Biocompatibilidad farmacéutica
Cumplimiento normativo
- FDA 21 CFR 177.2600 – Contacto alimentario
- CE 1935/2004 – Materiales en contacto con alimentos
- EN 45545-2 – Protección contra incendios ferroviaria
- UL94 – Inflamabilidad de materiales
- ISO 10993 y USP Class VI – Biocompatibilidad médica y farmacéutica
- REACH (1907/2006) y RoHS (2015/863) – Sustancias químicas y eléctricas
Sectores principales de aplicación
Aplicaciones principales
-
Juntas y sellados técnicos de alta precisión
-
Piezas con tolerancias ajustadas o repetitivas
-
Componentes de silicona con geometría compleja
-
Producción continua y automatizada
-
Sustitución de cauchos tradicionales por silicona HCR
-
Membranas de bombeo y válvulas de retención para equipos de fluidos
-
Tapones herméticos para viales farmacéuticos y contenedores de reactivos
-
Retenes para ejes giratorios y juntas dinámicas en bombas industriales
-
Piezas de amortiguación de alta carga en electrónica y automoción
-
Teclados y pulsadores para paneles de control industrial (resistencia al desgaste)
-
Cierres de seguridad y empaques para equipos de buceo y outdoor
-
Juntas de acoplamiento para sistemas de ventilación en cabinas ferroviarias
-
Válvulas paraguas y de pico de pato para dispensadores de líquidos
-
Conectores eléctricos estancos y aislantes para alta temperatura
-
Protectores y cubiertas para sensores de temperatura y presión
-
Tapones para orificios de purga y llenado en motores y depósitos
-
Componentes de sellado para equipos de manipulación de gases (FVMQ)
-
Amortiguadores para soportes de motores y generadores portátiles
-
Juntas de seguridad en maquinaria de corte y estampado industrial
-
Piezas de fijación y sujeción de cableado en aeronaves
-
Componentes de obturación en sistemas de filtración de líquidos
-
Juntas para tapas de cizallas y equipos hidráulicos
-
Diafragmas para reguladores de presión y vacuómetros
-
Carcasas para dispositivos de localización GPS (Resistencia UV/Ozono)
-
Sellos para equipos de llenado de gases industriales
Opciones de fabricación y entrega
- Materiales: VMQ sólido moldeado por compresión, transferencia o inyección HCR
- Durezas: de 30 a 80 Shore A según ficha técnica y aplicación
- Formulaciones disponibles: alimentaria (FDA, CE 1935/2004), médica (USP VI, ISO 10993), industrial, térmica, ignífuga (UL94), conductiva, antiestática
- Producción: entorno industrial certificado (ISO 9001) o sala blanca ISO 8 (ISO 13485, GMP)
- Entrega: piezas individuales, lotes identificados o kits montados con trazabilidad completa
Productos asociados recomendados
Matriz de selección de productos
| Requisito del cliente | Solución recomendada |
|---|---|
| Prototipos o series cortas | Compresión |
| Altas series con precisión dimensional | Inyección HCR |
| Microcomponentes médicos o ópticos | Inyección LSR |
| Integración con insertos metálicos o plásticos | Sobremoldeo |
Conclusión técnica y recomendaciones
El moldeo por inyección de silicona HCR de ProSilicones64 permite producir piezas técnicas de alta precisión y repetibilidad con excelente rendimiento mecánico y térmico.
Las formulaciones certificadas (FDA, CE 1935/2004, UL94, EN 45545-2, USP VI) y la fabricación controlada en entornos ISO 9001 e ISO 13485 garantizan trazabilidad total y cumplimiento normativo.
Gracias a su automatización, estabilidad y versatilidad, este proceso representa la mejor opción para producción en serie dentro del sector industrial y médico en Europa.
¿Necesita una solución en silicona técnica?
Nuestro equipo está preparado para analizar su caso y diseñar una respuesta técnica a medida.
Contacte con nosotros