Extrusão alta temperatura

Tubo de silicone de alta temperatura

Tubos e mangueiras de silicone com estabilidade térmica superior às formulações padrão. Serviço contínuo até +300 °C com picos de +315 °C. Formulações específicas para fornos industriais, autoclaves, equipamentos de vulcanização e maquinário de processo a quente.

Temperatura máx.+300 °C contínuo · +315 °C picos
Dureza40–70 Shore A
CertificaçõesFDA (conforme formulação)
Faixa completa–60 °C a +300 °C

Os +300 °C correspondem à Série 9 (formulação nativa). As Séries 2 e 12 alcançam +300 °C / +315 °C com aditivo HT. Consultar formulação conforme requisitos.

O produto

Acima de +200 °C o silicone VMQ padrão se degrada; as formulações Série 9 (+300 °C nativa) e Série 20 (+270 °C com alto rasgamento) mantêm as propriedades em serviço contínuo.

Os silicones VMQ padrão (Série 2, Série 12) mantêm suas propriedades mecânicas até +200 °C em serviço contínuo. Acima dessa temperatura, a cadeia polimérica se degrada progressivamente: o tubo endurece, perde elasticidade, trinca e acaba falhando. Quando a temperatura de trabalho supera os +200 °C, é necessária uma formulação projetada especificamente para estabilidade térmica prolongada.

Tubo de silicone de alta temperatura
Tubo de silicone de alta temperatura
Tubo de silicone de alta temperatura
Tubo de silicone de alta temperatura
Tubo de silicone de alta temperatura

Especificações

Tolerância dimensional
ISO 3302-1 · classe E1 / E2 · comprimentos L2
Diâmetro interno
2 a 100 mm · espessura de parede de 1 a 8 mm
Temperatura contínua
+200 °C (padrão) · +230 °C (Série 7) · +270 °C (Série 20) · +300 °C (Série 9)
Temperatura de pico
+315 °C com Série 9 ou padrão + aditivo HT
Dureza
40 a 70 Shore A
Pós-cura
Obrigatória em forno para atingir a estabilidade térmica nominal
Sistema de gestão
ISO 9001:2015
Contato alimentar
FDA 21 CFR 177.2600 (Série 9 · Série 12 com aditivo HT compatível)
Substâncias restritas
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Construção

O tipo de tubo HT é definido pela formulação e pela presença de reforço ou aditivo

Construção

  • 01Monocamada
  • 02Reforçado com malha
  • 03Alto rasgamento
  • 04Aditivo HT
Materiais

Formulações para serviço contínuo em alta temperatura

Série 9 – Silicone à base de peróxido com excelente resistência térmica (300°C)

A Série 9 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido, formulada especificamente para oferecer excelente estabilidade térmica. É transformável por processos de extrusão e moldagem. Sua característica principal é a capacidade de operar em uma ampla faixa de temperaturas, suportando de -60°C a +300°C em serviço contínuo, com picos curtos de até 315°C. É o material ideal para equipamentos de fornos e aplicações industriais com altas exigências térmicas.

Silicone vulcanizado com peróxido, excelente resistência térmica, adequado para uso contínuo até +300 °C e picos breves de +315 °C. Oferece boas propriedades mecânicas e estabilidade em ampla faixa de temperatura (-60 °C a +300 °C). Recomendado para aplicações de forno, perfis e peças moldadas submetidas a altas temperaturas.

Dureza Shore A40 – 68
Faixa de temperatura-60 °C / 300 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistência à tração (MPa)6.0 – 8.0
Alongamento na ruptura (%)300 – 400
Resistência ao rasgamento (kN/m)12.0 – 17.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Perfis, equipamentos de fornos industriais, peças moldadas e aplicações térmicas extremas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 20 – Silicone peróxido de alta resistência ao rasgo e térmica (270°C)

A Série 20 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido que combina duas propriedades críticas: excelente resistência ao rasgamento e elevada estabilidade térmica. É transformável por extrusão e moldagem. Esta formulação dupla a torna ideal para aplicações que requerem tanto durabilidade mecânica quanto resistência a altas temperaturas (até +270°C), como juntas infláveis em fornos ou perfis submetidos a tensão em ambientes quentes.

Dureza Shore A45 – 70
Faixa de temperatura-60 °C / 270 °C
Densidade (g/cm³)1.12 – 1.20
Resistência à tração (MPa)7.0 – 8.0
Alongamento na ruptura (%)400 – 550
Resistência ao rasgamento (kN/m)30.0 – 36.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente

Aplicações

  • Juntas infláveis, perfis, peças moldadas de alta temperatura.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 7 – Silicone peróxido de alta resistência ao rasgo e abrasão

A Série 7 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido, projetada para oferecer propriedades mecânicas superiores, especificamente alto rasgamento e boa resistência à abrasão. É transformável tanto por extrusão como por moldagem. Graças à sua tenacidade, é o material de eleição para a fabricação de juntas infláveis, foles e perfis submetidos a atrito ou estiramento severo, operando em uma faixa térmica estendida de -60°C a +230°C.

Silicone vulcanizado com peróxido de altíssima resistência ao rasgamento e boa resistência à abrasão. Oferece excelentes propriedades mecânicas e térmicas (-60 °C a +230 °C), adequado para juntas infláveis, foles, perfis e peças moldadas submetidas a esforços mecânicos.

Dureza Shore A60 – 70
Faixa de temperatura-60 °C / 230 °C
Densidade (g/cm³)1.19
Resistência à tração (MPa)6.9 – 8.0
Alongamento na ruptura (%)400 – 400
Resistência ao rasgamento (kN/m)30.0 – 35.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Juntas infláveis, perfis, peças moldadas e foles industriais.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 12 – Silicone platina com boas propriedades mecânicas e versatilidade

A Série 12 é uma mistura de silicone à platina, transformável por extrusão e moldagem, que se destaca pelas boas propriedades mecânicas. Oferece uma faixa de durezas muito ampla (10 a 90 Shore A) e possibilidade de contato alimentar. Uma característica destacada é que os tubos de aspiração fabricados com a fórmula EQ1260T estão validados para integrar dispositivos médicos que exigem marcação CE.

Silicone à platina com excelentes propriedades mecânicas e ampla disponibilidade de durezas. Transformável por extrusão e moldagem, compatível com contato alimentar e médico (conforme formulação).

Dureza Shore A20 – 90
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistência à tração (MPa)6.0 – 9.0
Alongamento na ruptura (%)100 – 1000
Resistência ao rasgamento (kN/m)17.0 – 30.0
Tipo de catálisePlatina
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfis (cordões, quadrados, retangulares), peças moldadas e aplicações industriais ou médicas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (conforme formulação)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 2 – Silicone à base de peróxido para uso geral e alimentar

A Série 2 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido projetada para transformação versátil por extrusão e moldagem. Destaca-se por oferecer uma faixa de durezas excepcionalmente ampla (10 a 90 Shore A) e a possibilidade de contato alimentar conforme a formulação.

Silicone vulcanizado com peróxido. Oferece excelente estabilidade térmica e a possibilidade de uso em contato alimentar ou médico conforme a formulação.

Dureza Shore A10 – 90
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.07 – 1.23
Resistência à tração (MPa)3.5 – 9.5
Alongamento na ruptura (%)125 – 950
Resistência ao rasgamento (kN/m)10.0 – 23.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfis (cordões, quadrados, retangulares), peças moldadas e aplicações industriais diversas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004 (Contato alimentar)
  • ISO 10993 (Grau médico conforme formulação)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)
Pós-cura térmica

A estabilidade térmica nominal é obtida em forno, após a extrusão

As formulações de alta temperatura usam catálise peróxido, que deixa resíduos voláteis após a vulcanização. A pós-cura em forno estático a temperatura e tempo controlados — específicos para cada série — elimina esses resíduos e estabiliza a estrutura polimérica. Sem essa etapa, as propriedades mecânicas em alta temperatura se degradam prematuramente e o tubo não atinge a vida útil nominal.

Cada lote é entregue com identificação da formulação, temperatura máxima de serviço e certificado de conformidade com rastreabilidade completa de processo, incluindo os parâmetros de extrusão e pós-cura.

Serviços e processos

Processos que acompanham a extrusão de tubo HT

Catálogo

Outros tubos de silicone do catálogo

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Informe-nos a temperatura de serviço contínuo e os picos, o diâmetro requerido, o fluido transportado e se há esforços mecânicos adicionais — pressão, vibração, abrasão. Confirmamos a formulação mais adequada e a vida útil estimada para sua aplicação.