FERROVIÁRIO E TRANSPORTE

Manta de Silicone Ignífuga EN 45545-2

Manta de silicone VMQ compacta com formulação de resistência acrescida ao fogo, baixa emissão de fumaça e baixa toxicidade. Ensaiada e certificada conforme EN 45545-2 versão 2020. Cumpre exigências R22 e R23 nos três níveis de perigo: HL1, HL2 e HL3. Disponível em gama completa de durezas (30 a 85 Shore A) para cobrir desde juntas macias de porta até peças rígidas de suporte mecânico.

Manta de Silicone Ignífuga EN 45545-2
Certificação EN 45545-2 (2020)
Níveis de perigo HL1 · HL2 · HL3
Durezas 30 a 85 Shore A
Temperatura –60 °C a +200 °C
Exigências R22 e R23. Índice de oxigênio até 35,1%. Densidade óptica de fumaça (Ds max) a partir de 45. Índice de toxicidade (ITCPNL) 0,06. Cores: preto (RAL 9017), azul-preto (RAL 5004), cinza, creme.

A norma EN 45545-2 estabelece os requisitos de comportamento ao fogo dos materiais utilizados em veículos ferroviários europeus. Cada componente deve ser ensaiado conforme sua categoria de uso (R — Requirement set) e cumprir um nível de perigo (HL — Hazard Level) que depende da categoria operacional do veículo e do tipo de infraestrutura. O nível HL3 é o mais exigente: aplica-se a veículos que operam em túneis e estações subterrâneas, onde a evacuação é mais difícil e as consequências de um incêndio são mais graves.

O silicone ignífugo Série 16 é formulado especificamente para cumprir essas exigências. O composto incorpora aditivos retardantes de chama que proporcionam autoextinguibilidade, reduzem drasticamente a emissão de fumaça (Ds max a partir de 45 frente ao limite de 300 para HL3) e mantêm a toxicidade dos gases de combustão muito abaixo dos limiares normativos (ITCPNL 0,06 frente ao limite de 1,2). Tudo isso sem sacrificar as propriedades mecânicas fundamentais do silicone: a Série 16 mantém tração de até 9 MPa, alongamento de até 850% e rasgo de até 25 kN/m conforme a dureza.

Disponível em formato manta compacta para corte de juntas planas, arruelas e selos, e em formato extrudado e moldado para perfis, anéis O-ring e peças de geometria complexa. Para aplicações que requerem material celular ignífugo (juntas de porta, vedações compressíveis), dispomos da Série 33 em formato esponjoso.

Você precisa de HL3 ou HL1/HL2 é suficiente?

O nível de perigo não se escolhe — é determinado pela categoria operacional do veículo conforme EN 45545-1. HL1 para veículos em via aberta sem infraestrutura subterrânea. HL2 para veículos com acesso a infraestrutura subterrânea de curta duração. HL3 para veículos que operam regularmente em túneis e estações subterrâneas (metrô, trens urbanos). A Série 16 cumpre os três níveis em R22 e R23, então você pode especificá-la para qualquer projeto ferroviário europeu sem restrições.

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Qual formato você precisa?

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Requisito Formulación Serie Proceso
Junta plana de flange em equipamento embarcado Compacta Série 16 60 ShA · 2–4 mm Estampagem conforme desenho
Arruela de fixação interior de vagão Compacta Série 16 60 ShA · 1–2 mm Estampagem conforme desenho
Vedação de porta de vagão (compressível) Celular Série 33 Esponjosa · 6–10 mm Corte sob medida + adesivo
Perfil de vedação de janela Extrusão Série 16 50–60 ShA · seção sob medida Extrusão contínua
Anel O-ring para sistema pneumático embarcado Moldagem Série 16 60–70 ShA Moldagem por compressão
Suporte antivibratório Moldagem Série 16 70–85 ShA Moldagem por compressão
Cordão de vedação de duto HVAC ferroviário Extrusão Série 16 50 ShA · cordão redondo Extrusão + vulcanização em anel
Junta de cofre de equipamento elétrico Compacta Série 16 60 ShA · 2–3 mm Estampagem CNC conforme desenho
Vedação de painel interior de trem (compressível) Celular Série 33 Esponjosa · 3–5 mm Corte sob medida + adesivo
Amortecedor de fechamento de porta Moldagem Série 16 35–50 ShA Moldagem por compressão
Formatos disponíveis

Manta, extrusão e moldagem — tudo certificado EN 45545-2

Manta compacta — corte e estampagem

Manta de silicone compacta ignífuga em rolo ou peça cortada. Base para fabricar juntas planas, arruelas, selos de flange e peças estampadas sob medida. Espessuras de 0,5 a 12 mm, durezas de 30 a 85 Shore A. O formato mais direto para manutenção ferroviária: o operador recebe a manta e corta a junta na planta, ou recebe a peça estampada pronta para montar.

Perfis extrudados — Série 16 extrusão (PEQ)

Perfis de silicone ignífuga extrudados em contínuo: cordões redondos, quadrados, retangulares, trapezoidais, seções especiais. Para vedações lineares de portas, janelas, marcos e painéis. Vulcanização de extremidades para criar juntas fechadas em anel ou em moldura. Os resultados de ensaio EN 45545-2 para extrusão (PEQ) alcançam HL3 com índice de oxigênio 32,7%.

Peças moldadas — Série 16 moldagem (PMQ)

Peças de geometria complexa fabricadas por moldagem por compressão ou injeção. Anéis O-ring, retentores, suportes, amortecedores, peças técnicas conforme desenho. Os resultados de ensaio EN 45545-2 para moldagem (PMQ) são ainda melhores que os de extrusão: índice de oxigênio 35,1%, Ds max 45. Isso se deve ao fato de que o processo de moldagem permite maior homogeneidade do composto.

Esponjosa ignífuga — Série 33 (celular)

Para vedações que precisam de compressibilidade (portas, painéis, invólucros), dispomos da Série 33: silicone celular de células fechadas com resistência acrescida ao fogo. Cumpre EN 45545-2 R22/R23 em HL1 e HL2. Catalização platina. Consulte a página dedicada à manta esponjosa para mais detalhes.

Durezas disponíveis

De 30 a 85 Shore A — toda a gama certificada HL3

A Série 16 cobre a gama completa de durezas de 30 a 85 Shore A, todas certificadas EN 45545-2 até HL3. Isso permite especificar um único material para todas as juntas e peças de silicone do veículo, simplificando a gestão de homologações e documentação de fogo.

Macia — 30 a 35 Shore A

30 · 35 Shore A

Silicone ignífuga muito flexível. Tração 5–6 MPa, alongamento 550–850%, rasgo 17–25 kN/m. A dureza de 30 ShA alcança o rasgo mais alto de toda a gama (25 kN/m). Ideal para vedações que requerem alta deformabilidade e resistência à propagação de rasgo.

Aplicação: Juntas de porta com fechamento de baixa força, vedações de interfaces com tolerâncias amplas, juntas de vibração.
Tração (MPa mín)
5–6
Alongamento (% mín)
550–850
Rasgo (kN/m mín)
17–25
Densidade (g/cm³)
1,09–1,18

Processo: Extrusão e moldagem. Espessuras manta 1–12 mm.

Média — 50 a 60 Shore A

50 · 60 Shore A

A faixa mais polivalente. Tração 8–9 MPa, alongamento 450–480%, rasgo 18–20 kN/m. Equilíbrio ótimo entre flexibilidade e resistência mecânica. O 60 ShA é o padrão para juntas planas de flange e vedações de equipamento.

Aplicação: Juntas de flange de equipamentos embarcados, selos de tampa, arruelas de fixação, juntas de inspeção, a maioria das aplicações de vedação estática.
Tração (MPa mín)
8–9
Alongamento (% mín)
450–480
Rasgo (kN/m mín)
18–20
Densidade (g/cm³)
1,14–1,26

Processo: Extrusão e moldagem. Espessuras manta 0,5–12 mm. Estoque em 60 ShA.

Dura — 70 a 85 Shore A

70 · 85 Shore A

Silicone ignífuga rígida. Tração 9 MPa (70 ShA), alongamento 380%. Alta resistência à compressão e à deformação sob carga. Para peças que trabalham sob esforço mecânico permanente ou que precisam de estabilidade dimensional sob pressão.

Aplicação: Suportes antivibratórios, silent-blocks, peças mecânicas de suporte, juntas sob pressão, amortecedores.
Tração (MPa mín)
9
Alongamento (% mín)
380
Rasgo (kN/m mín)
20
Densidade (g/cm³)
1,18–1,26

Processo: Extrusão e moldagem. Espessuras manta 0,5–10 mm.

Todas as durezas de 30 a 85 Shore A estão certificadas EN 45545-2 R22/R23 até HL3. Espessuras de manta: 0,5 a 12 mm. Largura de rolo padrão 1.000 mm. Tolerâncias ISO 3302 M2 (moldagem) e E1 (extrusão).

Resultados de ensaio

EN 45545-2: dados reais de laboratório

Série 16 — Extrusão (PEQ1630 → PEQ1685)

Série 16 extrusão

Silicone compacta ignífuga catalizada por peróxido, transformável por extrusão. Durezas 30 a 85 Shore A. Ensaiada a 3 mm de espessura. Resultados muito abaixo dos limites normativos em todos os parâmetros, alcançando HL3 com margem. Cores disponíveis: preto (RAL 9017), azul-preto (RAL 5004).

Processo de fabricação

Perfis extrudados, cordões, tubos, manta calandrada. Material rodante, metrô, bonde, ônibus.

Ensaio Norma Resultado Série 16 Limite HL3
Índice de oxigênio (%) EN ISO 4589-2 32,7 ≥ 26
Ds max (densidade óptica fumaça) EN ISO 5659-2 (25 kW/m²) 84,7 ≤ 300
ITCPNL (toxicidade) EN 17084 (600 °C) 0,06 ≤ 1,2
Níveis alcançados HL1, HL2, HL3

Ensaios realizados em laboratório externo acreditado. Espessura testada: 3 ±0,15 mm. Exigências R22 e R23. Os resultados são válidos para as formulações PEQ1630 a PEQ1685 (durezas 30 a 85 ShA).

Série 16 — Moldagem (PMQ1630 → PMQ1685)

Série 16 moldagem

Silicone compacta ignífuga catalizada por peróxido, transformável por moldagem (compressão ou injeção). Durezas 30 a 85 Shore A. Ensaiada a 3 mm de espessura. Os resultados de moldagem são melhores que os de extrusão: índice de oxigênio 35,1% (vs. 32,7%) e Ds max 45 (vs. 84,7%). Cores disponíveis: preto (RAL 9017), cinza, creme.

Processo de fabricação

Peças moldadas: anéis O-ring, retentores, suportes, amortecedores, peças técnicas conforme desenho.

Ensaio Norma Resultado Série 16 Limite HL3
Índice de oxigênio (%) EN ISO 4589-2 35,1 ≥ 26
Ds max (densidade óptica fumaça) EN ISO 5659-2 (25 kW/m²) 45 ≤ 300
ITCPNL (toxicidade) EN 17084 (600 °C) 0,06 ≤ 1,2
Níveis alcançados HL1, HL2, HL3

Ensaios realizados em laboratório externo acreditado. Espessura testada: 3 ±0,15 mm. Exigências R22 e R23. Os resultados são válidos para as formulações PMQ1630 a PMQ1685 (durezas 30 a 85 ShA).

Propriedades mecânicas — Série 16 completa

Série 16

A Série 16 mantém propriedades mecânicas comparáveis às de um silicone padrão de alta qualidade, apesar de incorporar aditivos retardantes de chama. A formulação foi otimizada para que o aditivo não degrade significativamente a tração, o alongamento nem o rasgo.

Processo de fabricação

Referência de propriedades mecânicas para projeto de juntas e peças.

Dureza (Shore A) Tração (MPa mín) Alongamento (% mín) Rasgo (kN/m mín) Densidade (g/cm³)
30 5 850 25 1,09–1,17
35 6 550 17 1,10–1,18
50 8 480 18 1,14–1,23
60 9 450 20 1,18–1,26
70 9 380 20 1,18–1,26

Dados Série 16 Progress Silicones. Normas: dureza ISO 7619-1, tração/alongamento ISO 37, rasgo ISO 34-1, densidade ISO 2781. Faixa térmica –60 °C a +200 °C. Durezas até 85 ShA disponíveis sob encomenda.

Silicone compacta ignífuga catalizada por peróxido, transformável por extrusão. Durezas 30 a 85 Shore A. Ensaiada a 3 mm de espessura. Resultados muito abaixo dos limites normativos em todos os parâmetros, alcançando HL3 com margem. Cores disponíveis: preto (RAL 9017), azul-preto (RAL 5004).

Processo de fabricação

Perfis extrudados, cordões, tubos, manta calandrada. Material rodante, metrô, bonde, ônibus.

Ensaio Norma Resultado Série 16 Limite HL3
Índice de oxigênio (%) EN ISO 4589-2 32,7 ≥ 26
Ds max (densidade óptica fumaça) EN ISO 5659-2 (25 kW/m²) 84,7 ≤ 300
ITCPNL (toxicidade) EN 17084 (600 °C) 0,06 ≤ 1,2
Níveis alcançados HL1, HL2, HL3

Ensaios realizados em laboratório externo acreditado. Espessura testada: 3 ±0,15 mm. Exigências R22 e R23. Os resultados são válidos para as formulações PEQ1630 a PEQ1685 (durezas 30 a 85 ShA).

Silicone compacta ignífuga catalizada por peróxido, transformável por moldagem (compressão ou injeção). Durezas 30 a 85 Shore A. Ensaiada a 3 mm de espessura. Os resultados de moldagem são melhores que os de extrusão: índice de oxigênio 35,1% (vs. 32,7%) e Ds max 45 (vs. 84,7%). Cores disponíveis: preto (RAL 9017), cinza, creme.

Processo de fabricação

Peças moldadas: anéis O-ring, retentores, suportes, amortecedores, peças técnicas conforme desenho.

Ensaio Norma Resultado Série 16 Limite HL3
Índice de oxigênio (%) EN ISO 4589-2 35,1 ≥ 26
Ds max (densidade óptica fumaça) EN ISO 5659-2 (25 kW/m²) 45 ≤ 300
ITCPNL (toxicidade) EN 17084 (600 °C) 0,06 ≤ 1,2
Níveis alcançados HL1, HL2, HL3

Ensaios realizados em laboratório externo acreditado. Espessura testada: 3 ±0,15 mm. Exigências R22 e R23. Os resultados são válidos para as formulações PMQ1630 a PMQ1685 (durezas 30 a 85 ShA).

A Série 16 mantém propriedades mecânicas comparáveis às de um silicone padrão de alta qualidade, apesar de incorporar aditivos retardantes de chama. A formulação foi otimizada para que o aditivo não degrade significativamente a tração, o alongamento nem o rasgo.

Processo de fabricação

Referência de propriedades mecânicas para projeto de juntas e peças.

Dureza (Shore A) Tração (MPa mín) Alongamento (% mín) Rasgo (kN/m mín) Densidade (g/cm³)
30 5 850 25 1,09–1,17
35 6 550 17 1,10–1,18
50 8 480 18 1,14–1,23
60 9 450 20 1,18–1,26
70 9 380 20 1,18–1,26

Dados Série 16 Progress Silicones. Normas: dureza ISO 7619-1, tração/alongamento ISO 37, rasgo ISO 34-1, densidade ISO 2781. Faixa térmica –60 °C a +200 °C. Durezas até 85 ShA disponíveis sob encomenda.

Como trabalhamos

Do composto certificado à sua peça homologada

O processo se adapta ao formato: manta para corte/estampagem, extrusão para perfis e cordões, moldagem para peças de geometria complexa. Em todos os casos, o composto é a Série 16 com a mesma certificação EN 45545-2.

1

Análise de requisitos normativos do projeto

Identificação da categoria operacional do veículo (EN 45545-1), nível de perigo requerido (HL1, HL2 ou HL3), exigências de fogo aplicáveis (R22, R23 ou outras) e requisitos adicionais do cliente (LUL S1085, NF F 16-101, etc.). Verificação de que a Série 16 cobre as exigências do projeto.

2

Seleção do formato e da dureza

Determinação do formato (manta, extrusão, moldagem) e da dureza conforme a função da peça. Para juntas planas: manta. Para vedações lineares: perfil extrudado. Para peças de geometria complexa: moldagem. A dureza é selecionada conforme a força de fechamento disponível e as condições de serviço.

3

Fabricação e controle

Fabricação conforme o processo selecionado. Corte/estampagem CNC para manta. Extrusão contínua e vulcanização de extremidades para perfis. Moldagem por compressão ou injeção para peças. Controle dimensional conforme ISO 3302. Verificação de rastreabilidade do composto.

4

Documentação de fogo e rastreabilidade

Certificado de conformidade com rastreabilidade de lote e referência ao relatório de ensaio EN 45545-2. Relatório de ensaio do laboratório externo disponível sob solicitação. Documentação pronta para integração no dossiê de homologação do veículo.

Tolerâncias
±0,3 mm ±0,5 mm M2 E1 L2 ±5 Shore A
Sistema de gestão
ISO 9001
Certificações
EN 45545-2 versão 2020 Ensaios em laboratório externo acreditado Formulações PEQ (extrusão) e PMQ (moldagem) certificadas independentemente
Regulamentação de fogo
EN ISO 4589-2 — Índice de oxigênio EN ISO 5659-2 — Densidade óptica de fumaça EN 17084 — Toxicidade de gases de combustão REACH RoHS

Precisa de silicone ignífuga certificada para seu projeto ferroviário?

Indique-nos o nível de perigo requerido (HL1, HL2 ou HL3), as exigências de fogo (R22, R23 ou outras), o formato (manta, perfil, peça moldada), as dimensões e a quantidade. Fornecemos orçamento com a documentação de fogo completa para seu dossiê de homologação.

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