EXTRUSÃO PERISTÁLTICA

Tubo de Silicone para Bomba Peristáltica

Formulação específica (Série 30) com catalização platina, projetada para resistir à deformação cíclica repetida das bombas peristálticas. Alta resistência à fadiga, baixa deformação permanente por compressão e certificações FDA, USP Class VI e ISO 10993.

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Tubo de Silicone para Bomba Peristáltica

Formulação Série 30 · Platina

Dureza 50–65 Shore A

Certificações FDA · USP VI · ISO 10993

Temperatura –60 °C a +180 °C

Faixa térmica extensível até +215 °C com aditivo HT (requer coloração). Série 12 disponível como alternativa para uso intermitente.

Uma bomba peristáltica funciona comprimindo e liberando um tubo flexível de forma cíclica. O tubo é o único componente em contato com o fluido — e também o componente submetido ao maior esforço mecânico. Cada ciclo de oclusão comprime o tubo até esmagá-lo completamente contra a carcaça, e cada liberação exige que ele recupere sua forma circular para gerar o efeito de aspiração. Um tubo de silicone padrão submetido a esse regime perde elasticidade progressivamente: a deformação permanente por compressão (DPC) aumenta, a vazão cai e o tubo acaba colapsando.

A Série 30 é uma formulação de silicone VMQ com catalização platina desenvolvida especificamente para resistir à deformação cíclica repetida. Sua composição é otimizada para manter a recuperação elástica após milhares de ciclos de compressão total, minimizando a deformação permanente que reduz a vida útil do tubo em serviço. Disponível em durezas de 50, 60 e 65 Shore A para adaptação aos diferentes tipos e tamanhos de bomba. Cor base translúcida para inspeção visual do fluido.

A vida útil de um tubo peristáltico não se mede em horas de serviço, mas em ciclos de compressão. Os fatores determinantes interagem entre si: o grau de oclusão (reduzi-lo de 100 % para 90 % pode multiplicar a vida por 2–3×), a velocidade da bomba (dobrar as rpm reduz a vida a menos da metade), o diâmetro do tubo, a temperatura do fluido e a compatibilidade química. A seleção correta de dureza, dimensões e condições de operação é tão importante quanto a formulação do material.

É necessário um tubo específico para peristálticas ou serve qualquer tubo de silicone?

Um silicone de uso geral (Série 12) pode funcionar em uma bomba peristáltica para uso esporádico ou de laboratório. Mas se a bomba trabalha em regime contínuo ou com ciclos frequentes, a diferença na vida útil é significativa. A Série 30 é formulada para manter a recuperação elástica após milhares de compressões completas. Em serviço peristáltico contínuo, um tubo Série 30 supera amplamente a vida útil de um tubo Série 12 nas mesmas condições de diâmetro, velocidade e oclusão.

Consultar para sua aplicação

Localize seu requisito principal e a formulação recomendada.

Requisito	Formulación	Serie	Proceso
Serviço peristáltico contínuo	VMQ Fadiga cíclica	Série 30	Extrusão
Peristáltica laboratório / uso intermitente	VMQ Platina geral	Série 12	Extrusão
Peristáltica alimentícia FDA	VMQ Fadiga cíclica	Série 30	Extrusão
Peristáltica médica / farmacêutica	VMQ Fadiga cíclica	Série 30	Extrusão + Sala limpa
Peristáltica com marcação CE dispositivo médico	VMQ Platina	Série 12	Extrusão + Sala limpa
Bomba de sapata / alta pressão	VMQ Fadiga 65 ShA	Série 30	Extrusão
Microdosagem analítica	VMQ Fadiga cíclica	Série 30	Extrusão
Kits de reposição OEM	VMQ Fadiga cíclica	Série 30	Extrusão + pré-corte

Tubo para bomba de rolete de laboratório

Tubos de pequeno diâmetro (Øi 0,5 a 6 mm) para bombas peristálticas de bancada tipo Masterflex, Watson-Marlow ou similares. Requerem baixa força de oclusão e priorizam precisão de vazão sobre pressão de descarga. Dureza recomendada: 50 Shore A para minimizar desgaste do motor e prolongar a vida do tubo em bombas de baixo torque.

Tubo para bomba de rolete industrial

Tubos de diâmetro médio (Øi 6 a 25 mm) para bombas peristálticas industriais de processo contínuo. Equilíbrio entre flexibilidade para a oclusão e resistência mecânica para manter a vazão estável. Dureza recomendada: 60 Shore A como ponto ótimo entre vida útil e capacidade de bombeamento.

Tubo para bomba de sapata / alta pressão

Tubos de seção robusta para bombas de sapata (shoe pump) tipo Bredel ou Verderflex, onde a compressão é mais agressiva e a pressão de descarga mais elevada. Dureza recomendada: 65 Shore A — a resistência ao rasgo excepcional de 39 kN/m nessa dureza compensa a maior solicitação mecânica da sapata.

Tubo peristáltico para ambiente médico / farmacêutico

Tubo Série 30 fabricado em sala limpa ISO 8 para integração em bombas peristálticas de dispositivos médicos (analisadores, equipamentos de diálise) ou processos farmacêuticos (dosagem de princípios ativos, bombeamento em biorreatores). Certificações USP Class VI e ISO 10993.

As dimensões do tubo peristáltico são determinadas pelo fabricante da bomba. As faixas indicadas correspondem aos padrões mais utilizados em bombas peristálticas comerciais. Fabricamos também sob desenho para projetos OEM com dimensões específicas. Ferramental em estoque para as medidas mais habituais.

Tubos de diâmetro mínimo para microbombas peristálticas de dosagem de precisão, cromatografia e alimentação de instrumentos analíticos. Espessura de parede de 0,5 a 1,6 mm. A concentricidade e a uniformidade de parede são críticas para a repetibilidade da vazão nesses diâmetros.

Quando usar: Microdosagem de reagentes, cromatografia, analisadores automáticos, dispensadores de precisão.

Diâmetro interior: 0,5 a 2 mm
Espessura parede: 0,5 a 1,6 mm
Dureza recomendada: 50 Shore A

Formulações: Série 30 (contínuo), Série 12 (intermitente).

Faixa padrão para a maioria das bombas peristálticas de bancada (Masterflex, Watson-Marlow, Gilson). Inclui as dimensões mais demandadas como Øi 4,8 × Øe 8 mm e Øi 6,4 × Øe 9,6 mm. Espessura de parede de 1 a 2 mm.

Quando usar: Bombas de laboratório, dosagem de aromas e corantes alimentícios, amostragem em linha, transferência de baixa pressão.

Diâmetro interior: 3 a 8 mm
Espessura parede: 1 a 2 mm
Dureza recomendada: 50–60 Shore A

Formulações: Série 30 (contínuo), Série 12 (intermitente).

Diâmetros para bombas peristálticas industriais de processo contínuo, dosagem de alta vazão e transferência. Espessuras de parede de 2 a 3,2 mm. Inclui dimensões habituais para bombas Bredel, Verderflex e Watson-Marlow industriais.

Quando usar: Dosagem industrial, transferência em planta alimentícia, bombeamento em cervejarias e vinícolas, tratamento de água.

Diâmetro interior: 8 a 19 mm
Espessura parede: 2 a 3,2 mm
Dureza recomendada: 60 Shore A

Formulações: Série 30 (recomendada para contínuo).

Tubos de grande seção para bombas de sapata e bombas peristálticas industriais de alta vazão. Espessuras de parede de 3,2 a 5 mm. A maior seção requer maior dureza para suportar a pressão de descarga e a agressividade mecânica da sapata.

Quando usar: Bombas de sapata industriais, transferência de fluidos viscosos em alta vazão, bombeamento de produto com sólidos em suspensão.

Diâmetro interior: 19 a 50 mm
Espessura parede: 3,2 a 5 mm
Dureza recomendada: 65 Shore A

Formulações: Série 30 em 65 Shore A.

As dimensões exatas devem coincidir com as especificações do fabricante da bomba. Consultar catálogo da bomba para a referência exata. Para dimensões não listadas ou projetos OEM: fabricação sob desenho com ferramental novo (prazo 2–4 semanas). Tolerâncias: ISO 3302-1 E1.

Materiais

Qual formulação seu tubo peristáltico precisa?

Formulação desenvolvida especificamente para resistir à deformação cíclica repetida das bombas peristálticas. Catalização platina. Alta resistência à ruptura sob deformação repetida. Baixa deformação permanente por compressão (DPC) após milhares de ciclos de compressão total.

Ideal para

Bombas peristálticas em serviço contínuo ou frequente: processo alimentício, farmacêutico, médico, industrial, tratamento de água.

Propriedade	EQ3050	EQ3060	EQ3065
Dureza (±5 Shore A)	50	60	65
Tração (MPa mín)	8	8,5	8,8
Alongamento (% mín)	500	400	400
Rasgo tipo C (kN/m mín)	27	17	39
Densidade (±0,02 g/cm³)	1,14	1,14	1,17

Temperatura: –60 a +180 °C (extensível até +215 °C com aditivo, requer coloração). Somente extrusão (EQ). Certificações: FDA, USP Class VI, ISO 10993. Cor base translúcida. A resistência ao rasgo de 39 kN/m em 65 Shore A é excepcional — ideal para bombas de sapata de alta solicitação.

Ficha Série 30

Formulação platina de boas propriedades gerais. Não é otimizada para fadiga cíclica, mas funciona em bombas peristálticas de uso esporádico ou de laboratório. Maior faixa de durezas (20–90 Shore A) e maior temperatura máxima (+200 °C) que a Série 30.

Ideal para

Bombas peristálticas de laboratório com uso intermitente, avaliação e protótipos, aplicações onde a vida útil do tubo não é o fator limitante.

Propriedade	EQ1240	EQ1250	EQ1260	EQ1270
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70
Tração (MPa mín)	7	8	9	8,5
Alongamento (% mín)	700	750	650	550
Rasgo (kN/m mín)	20	30	30	30
Densidade (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,18

Temperatura: –60 a +200 °C (extensível até +300 °C / +315 °C com aditivo). Certificações: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Os tubos com formulação EQ1260T são validados para dispositivos médicos com marcação CE.

Ficha Série 12

Ideal para

Bombas peristálticas em serviço contínuo ou frequente: processo alimentício, farmacêutico, médico, industrial, tratamento de água.

Propriedade	EQ3050	EQ3060	EQ3065
Dureza (±5 Shore A)	50	60	65
Tração (MPa mín)	8	8,5	8,8
Alongamento (% mín)	500	400	400
Rasgo tipo C (kN/m mín)	27	17	39
Densidade (±0,02 g/cm³)	1,14	1,14	1,17

Ficha Série 30

Ideal para

Bombas peristálticas de laboratório com uso intermitente, avaliação e protótipos, aplicações onde a vida útil do tubo não é o fator limitante.

Propriedade	EQ1240	EQ1250	EQ1260	EQ1270
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70
Tração (MPa mín)	7	8	9	8,5
Alongamento (% mín)	700	750	650	550
Rasgo (kN/m mín)	20	30	30	30
Densidade (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,18

Ficha Série 12

Como trabalhamos

Do composto ao tubo peristáltico validado

A extrusão de tubos peristálticos requer um controle dimensional mais rigoroso que um tubo de condução padrão, pois a tolerância do diâmetro interior e da espessura de parede afetam diretamente o desempenho da bomba.

Seleção de formulação e ferramental

Determinação da dureza ótima conforme tipo de bomba e aplicação (50 Shore A para laboratório, 60 para industrial, 65 para sapata). Seleção do conjunto mandril + matriz para as dimensões requeridas. Se o ferramental não existe em estoque, é fabricado em aço com prazo de 2–4 semanas.

Extrusão contínua com controle de ar

O composto Série 30 é extrudado em regime contínuo. Ar sob pressão controlada mantém o diâmetro interior durante a cura no forno de vulcanização. O controle de pressão de ar é crítico para a concentricidade e a espessura uniforme de parede — ambos afetam o desempenho peristáltico e a regularidade da vazão.

Controle dimensional reforçado

Medição de diâmetro interior, diâmetro exterior, espessura de parede, ovalidade e concentricidade. Em tubos peristálticos, uma ovalidade excessiva provoca pulsações de vazão e desgaste prematuro. A catalização platina não requer pós-cura, o que reduz o prazo de entrega.

Corte, bobinamento e documentação

Corte em comprimento de bobina ou em segmentos pré-cortados para kits de reposição OEM. Embalagem em saco PE com identificação de lote. Emissão de certificado de conformidade e rastreabilidade completa. Para fabricantes de bombas: tubos pré-cortados com etiquetagem personalizada sob consulta.

Tolerâncias ISO 3302-1

E1 L2

Sistema de gestão

ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 Sala Limpa ISO 8

Certificações

FDA 21 CFR 177.2600 USP Class VI ISO 10993

Regulamentação

REACH RoHS

Aplicações

Setores de aplicação

Alimentício

Tubos peristálticos certificados FDA para dosagem e bombeamento na indústria alimentícia e de bebidas.

Médico

Tubos peristálticos biocompatíveis USP VI e ISO 10993 para dispositivos médicos e diagnóstico.

Farmacêutico

Tubos para bombas peristálticas em formulação, biotech e processos farmacêuticos com rastreabilidade completa.

Industrial

Tubos peristálticos para dosagem e transferência em processos industriais e tratamento de água.

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Perfis extrudados em qualquer geometria e formulação do catálogo.

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Informe-nos o modelo da bomba (ou as dimensões de tubo requeridas), o fluido bombeado, o regime de funcionamento (contínuo/intermitente, rpm) e as certificações necessárias. Nossa equipe técnica recomendará a dureza e formulação ótimas para maximizar a vida útil do tubo na sua aplicação.

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