PRECISÃO OEM

Manta de Silicone Ultrafina para Diafragmas

Manta de silicone VMQ calandrada com tolerâncias de espessura de precisão, projetada como matéria-prima para a fabricação de diafragmas, membranas de válvula, membranas de bomba, reguladores de pressão e dispositivos médicos. Espessuras de 0,2 a 1,5 mm com controle de tolerância que os fabricantes OEM precisam para garantir a repetibilidade funcional de seus componentes. Disponível em cura por peróxido (Série 2, FDA) e cura por platina (Série 12, ISO 10993 biocompatível).

Manta de Silicone Ultrafina para Diafragmas
Espessuras 0,2 – 1,5 mm
Tolerância espessura ±0,05 a ±0,15 mm
Durezas 10 – 90 Shore A
Catalização Peróxido (Série 2) · Platina (Série 12)
A tolerância de espessura é crítica em diafragmas: determina a força de acionamento, a deflexão e a vida à fadiga do componente. Mantas calandradas com controle dimensional por lote.

Um diafragma de borracha é uma membrana flexível que separa duas câmaras e se deforma sob pressão diferencial para regular a passagem de um fluido ou gás. A funcionalidade do diafragma depende diretamente de três propriedades da manta base: a espessura (que determina a força de acionamento e a deflexão), a dureza (que determina a flexibilidade e a vida à fadiga) e a consistência lote a lote (que garante que cada diafragma estampado se comporta igual ao anterior).

O silicone VMQ é o material de referência para diafragmas em aplicações que combinam faixa térmica ampla (–60 a +200 °C), pureza (sem voláteis, sem plastificantes), inércia química, biocompatibilidade e vida à fadiga prolongada. Diferentemente do NBR ou do neopreno, o silicone mantém sua flexibilidade a baixa temperatura e não endurece com o envelhecimento térmico — dois fatores críticos para a confiabilidade a longo prazo de válvulas e reguladores.

ProSilicones64 fornece manta de silicone ultrafina calandrada pela Progress Silicones em dois sistemas de catalização: peróxido (Série 2, para uso geral e alimentar FDA) e platina (Série 12, para dispositivos médicos e aplicações que requerem biocompatibilidade ISO 10993 e máxima pureza). Ambas as séries estão disponíveis em uma faixa de durezas de 10 a 90 Shore A para se adaptar aos requisitos funcionais de cada aplicação.

Por que a tolerância de espessura é tão crítica em um diafragma?

Um diafragma de 0,5 mm com tolerância de ±0,15 mm pode ter 0,35 ou 0,65 mm — uma variação de 60% na espessura real. Essa variação altera a força de acionamento, a deflexão máxima e a vida à fadiga de cada peça estampada. Se o fabricante de válvulas ou bombas precisa de repetibilidade funcional — que cada diafragma se comporte igual ao anterior — precisa de uma manta base com tolerância controlada. A diferença entre uma manta "genérica" e uma manta de precisão é a diferença entre um componente que funciona e um lote que gera reclamações.

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Qual Série e dureza você precisa?

Localize sua aplicação e a formulação recomendada.

Requisito Formulación Serie Proceso
Diafragma de bomba industrial (água, ar) Série 2 peróxido 40–60 ShA · 0,5–1,5 mm Estampagem de manta
Membrana de válvula sanitária (alimentar, pharma) Série 12 platina 40–60 ShA · 0,5–1,0 mm Estampagem ou moldagem
Diafragma de regulador de gás doméstico Série 2 peróxido 40–50 ShA · 0,3–0,8 mm Estampagem de manta
Membrana de sensor de pressão Série 12 platina 30–40 ShA · 0,2–0,4 mm Estampagem de precisão
Membrana para dispositivo médico (ventilador) Série 12 platina 40–50 ShA · 0,3–0,8 mm Estampagem ou moldagem LSR
Diafragma de bomba de dosagem alimentar Série 12 platina 50–60 ShA · 0,8–1,5 mm Estampagem de manta
Membrana de válvula de retenção (check valve) Série 2 peróxido 30–40 ShA · 0,2–0,5 mm Estampagem ou moldagem
Diafragma com geometria 3D (convoluções) Série 2 ou 12 Conforme aplicação Moldagem por compressão
Aplicações

Onde cada décimo de milímetro importa

Diafragmas para bombas de membrana

O diafragma de uma bomba de membrana se deforma ciclicamente milhares de vezes por hora. Necessita de um silicone com alto alongamento na ruptura (> 400%), boa resistência ao rasgo e vida à fadiga prolongada. A dureza típica é 40–60 Shore A — suficientemente macia para deflectir com pouca pressão, suficientemente resistente para suportar os ciclos. Série 2 para bombas industriais, Série 12 para bombas de dosagem alimentar e farmacêutica.

Membranas para válvulas de diafragma

A membrana de uma válvula de diafragma isola o mecanismo de acionamento do fluido de processo. Necessita de resistência química ao fluido, vedação estanque e flexibilidade para abrir e fechar milhares de ciclos. Para válvulas sanitárias (alimentar, farmacêutico): Série 12 platina com biocompatibilidade ISO 10993. Para válvulas de processo geral: Série 2 peróxido.

Diafragmas para reguladores de pressão e gás

O diafragma de um regulador de pressão detecta a pressão diferencial e atua sobre o mecanismo de regulação. Necessita de uma resposta elástica precisa e repetível — a rigidez do diafragma afeta diretamente a precisão de regulação. Espessuras típicas de 0,3 a 0,8 mm com tolerância rigorosa. O silicone resiste aos gases (GLP, GNL, ar comprimido) sem se degradar.

Membranas para dispositivos médicos

Dispositivos médicos como ventiladores, extratores de leite, sensores de pressão e bombas de infusão requerem membranas de silicone com biocompatibilidade certificada (ISO 10993, USP Class VI), pureza extrema (cura por platina sem subprodutos de peróxido) e tolerâncias de espessura que garantam o desempenho funcional de cada unidade produzida.

Espessuras disponíveis

De 0,2 mm a 1,5 mm com tolerância controlada

As espessuras são fabricadas por calandragem de precisão. A tolerância de espessura depende da espessura nominal — espessuras mais finas requerem maior precisão relativa.

Ultrafina: 0,2 – 0,4 mm

0,2 a 0,4 mm

As espessuras mais finas disponíveis em calandragem. Para membranas de sensores de pressão, válvulas de retenção de baixa pressão, membranas de dispositivos médicos miniaturizados. Requer manuseio cuidadoso.

Aplicação típica: Sensores de pressão, microválvulas, dispositivos médicos miniaturizados, membranas de baixa pressão.
Espessuras
0,2 · 0,3 · 0,4 mm
Tolerância
±0,05 mm
Formato
Manta (largura conforme calandragem)

Séries disponíveis: Série 2 (peróxido), Série 12 (platina).

Fina: 0,5 – 0,8 mm

0,5 a 0,8 mm

A gama mais utilizada para diafragmas de reguladores de pressão, válvulas de diafragma e bombas de membrana de pequeno formato. Bom equilíbrio entre flexibilidade e resistência mecânica.

Aplicação típica: Reguladores de pressão, válvulas de diafragma, bombas de membrana pequenas.
Espessuras
0,5 · 0,6 · 0,8 mm
Tolerância
±0,08 mm
Formato
Manta (largura conforme calandragem)

Séries disponíveis: Série 2 (peróxido), Série 12 (platina).

Média: 1,0 – 1,5 mm

1,0 a 1,5 mm

Para diafragmas de bombas de membrana de maior tamanho, válvulas de processo e aplicações onde se necessita maior força de acionamento ou resistência à pressão diferencial.

Aplicação típica: Bombas de membrana industriais, válvulas de processo, reguladores de grande vazão.
Espessuras
1,0 · 1,2 · 1,5 mm
Tolerância
±0,10 a ±0,15 mm
Formato
Manta (largura conforme calandragem)

Séries disponíveis: Série 2 (peróxido), Série 12 (platina), Série 19 (econômica).

Para espessuras superiores a 1,5 mm, consultar as mantas de silicone padrão (alimentar, condutora, ignífuga, etc.). Os diafragmas moldados com geometria 3D (convoluções, lábios, insertos metálicos) são fabricados por moldagem por compressão ou injeção de LSR — consultar.

Formulações

Peróxido para indústria, platina para médico — dados reais de produção

Série 2 — Peróxido · FDA · Uso geral e industrial

Série 2 Progress

Silicone VMQ catalizada por peróxido. O grau de referência para diafragmas industriais e alimentares. Durezas de 10 a 90 Shore A. FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX/XV, CE 1935/2004. O sistema mais econômico com excelentes propriedades mecânicas.

Ideal para

Fabricantes OEM de bombas, válvulas, reguladores, equipamentos alimentares.

Propriedade 30 ShA 40 ShA 50 ShA 60 ShA 70 ShA 80 ShA
Tração (MPa mín.) 6 7 8 9 9 8
Alongamento (% mín.) 600 600 500 450 350 250
Rasgo C (kN/m mín.) 15 20 25 25 20 15
Densidade (g/cm³) 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,28

Dados Progress Silicones Série 2 (EQ/MQ). Propriedades mínimas garantidas medidas sobre corpos de prova conforme NF ISO 37 / NF ISO 34-1. Para diafragmas, as durezas mais utilizadas são 40–60 ShA: a faixa com maior alongamento e melhor vida à fadiga cíclica.

Série 12 — Platina · ISO 10993 · Biocompatível

Série 12 Progress

Silicone VMQ catalizada por platina. O grau para dispositivos médicos e aplicações de máxima pureza. Sem subprodutos de peróxido — o polímero curado não contém resíduos de catalização. Biocompatível ISO 10993, USP Class VI, FDA, BfR, CE 1935/2004. Para aplicações onde a pureza do material é um requisito funcional.

Ideal para

Fabricantes OEM de dispositivos médicos, equipamentos farmacêuticos, válvulas sanitárias, dosagem de alta pureza.

Propriedade Valor típico Observações
Durezas disponíveis 10 – 90 Shore A Mesma faixa que Série 2
Tração (40 ShA) ≥ 7 MPa Comparável à Série 2
Alongamento (40 ShA) ≥ 550% Excelente vida à fadiga
Pureza residual Sem subprodutos Cura por platina — sem pós-cura necessária
Biocompatibilidade ISO 10993 Citotoxicidade, sensibilização, irritação
USP Class VI Sim Sob demanda conforme formulação
Temperatura –60 a +200 °C

Dados Progress Silicones Série 12. A Série 12 platina é mais cara que a Série 2 peróxido. Só se justifica quando se precisa de biocompatibilidade (médico, baby food, farmacêutico) ou quando a ausência total de resíduos de catalização é um requisito.

Silicone VMQ catalizada por peróxido. O grau de referência para diafragmas industriais e alimentares. Durezas de 10 a 90 Shore A. FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX/XV, CE 1935/2004. O sistema mais econômico com excelentes propriedades mecânicas.

Ideal para

Fabricantes OEM de bombas, válvulas, reguladores, equipamentos alimentares.

Propriedade 30 ShA 40 ShA 50 ShA 60 ShA 70 ShA 80 ShA
Tração (MPa mín.) 6 7 8 9 9 8
Alongamento (% mín.) 600 600 500 450 350 250
Rasgo C (kN/m mín.) 15 20 25 25 20 15
Densidade (g/cm³) 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,28

Dados Progress Silicones Série 2 (EQ/MQ). Propriedades mínimas garantidas medidas sobre corpos de prova conforme NF ISO 37 / NF ISO 34-1. Para diafragmas, as durezas mais utilizadas são 40–60 ShA: a faixa com maior alongamento e melhor vida à fadiga cíclica.

Silicone VMQ catalizada por platina. O grau para dispositivos médicos e aplicações de máxima pureza. Sem subprodutos de peróxido — o polímero curado não contém resíduos de catalização. Biocompatível ISO 10993, USP Class VI, FDA, BfR, CE 1935/2004. Para aplicações onde a pureza do material é um requisito funcional.

Ideal para

Fabricantes OEM de dispositivos médicos, equipamentos farmacêuticos, válvulas sanitárias, dosagem de alta pureza.

Propriedade Valor típico Observações
Durezas disponíveis 10 – 90 Shore A Mesma faixa que Série 2
Tração (40 ShA) ≥ 7 MPa Comparável à Série 2
Alongamento (40 ShA) ≥ 550% Excelente vida à fadiga
Pureza residual Sem subprodutos Cura por platina — sem pós-cura necessária
Biocompatibilidade ISO 10993 Citotoxicidade, sensibilização, irritação
USP Class VI Sim Sob demanda conforme formulação
Temperatura –60 a +200 °C

Dados Progress Silicones Série 12. A Série 12 platina é mais cara que a Série 2 peróxido. Só se justifica quando se precisa de biocompatibilidade (médico, baby food, farmacêutico) ou quando a ausência total de resíduos de catalização é um requisito.

Como trabalhamos

Da especificação funcional à manta pronta para estampagem

Fornecemos a manta base com as propriedades e tolerâncias que o fabricante OEM precisa para produzir diafragmas repetíveis. Também podemos fornecer peças estampadas se o cliente não dispõe de equipamento de corte próprio.

1

Análise da aplicação funcional

Identificação do tipo de componente (diafragma, membrana, válvula), o fluido de contato, a temperatura de serviço, a pressão diferencial, a frequência de ciclos e os requisitos de certificação (FDA, ISO 10993, etc.).

2

Seleção de Série, dureza e espessura

Série 2 peróxido para aplicações industriais e alimentares. Série 12 platina para médico e alta pureza. Dureza conforme a força de acionamento requerida. Espessura conforme a deflexão necessária e o espaço disponível.

3

Fabricação e controle de tolerância

Calandragem da manta na espessura especificada. Controle de espessura por lote com medição multiponto. Pós-cura conforme formulação (Série 2: pós-cura requerida; Série 12: pós-cura não necessária). Verificação de propriedades mecânicas sobre cada lote.

4

Entrega com documentação OEM

Certificado de conformidade com: identificação de Série e dureza, espessura medida com tolerância, propriedades mecânicas do lote, certificações alimentares/biocompatibilidade conforme grau. Rastreabilidade completa da matéria-prima ao produto entregue.

Tolerâncias
±0,05 mm ±0,08 mm ±0,10 a ±0,15 mm ±5 Shore A
Sistema de gestão
ISO 9001 Rastreabilidade completa matéria-prima → produto
Certificações
FDA 21 CFR 177.2600 BfR IX / XV CE 1935/2004 ISO 10993 USP Class VI
Regulamentação
REACH RoHS ISO 3302 — Tolerâncias dimensionais NF ISO 37 — Tração e alongamento NF ISO 34-1 — Resistência ao rasgo

Precisa de manta de silicone ultrafina para seus diafragmas?

Indique-nos: o tipo de componente (diafragma, membrana, válvula), a espessura e dureza requeridas, o fluido de contato, a temperatura de serviço, os requisitos de certificação (FDA, ISO 10993) e o volume previsto. Fornecemos especificação de tolerância, amostra técnica e orçamento.

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