LAMINAÇÃO A VÁCUO

Membranas de Silicone para Laminação a Vácuo

Membranas de silicone VMQ 100% projetadas para suportar as condições extremas dos processos de laminação a vácuo: temperaturas de até 200 °C, ciclos repetitivos de pressão e vácuo, contato com EVA fundida e ácido acético liberado durante a cura de painéis solares. Fabricadas com um processo de qualidade de 9 pontos — desde a inspeção de entrada do composto até o controle final pós-cura — que garante a máxima vida útil por membrana.

Membranas de Silicone para Laminação a Vácuo
Material Silicone VMQ 100%
Largura máxima 3.850 mm
Temperatura Até 200 °C contínuo
Graus 4 (Supreme · Pro · Lamin8 · Endurance+)
Cada membrana é cortada com precisão CAD conforme as dimensões exatas da laminadora do cliente. Furos, ranhuras e curvas incluídos. Rastreabilidade completa de lote — cada membrana tem número de lote rastreável até a matéria-prima.

Em um processo de laminação a vácuo, a membrana de silicone é o componente que transfere a pressão do vácuo de forma uniforme sobre toda a superfície da peça. Se a membrana não é homogênea, a pressão não é uniforme e o resultado são bolhas, delaminações, zonas sem adesão ou defeitos estéticos. Se a membrana não resiste à temperatura de trabalho, degrada-se prematuramente e o custo por ciclo dispara. Se a membrana não resiste aos químicos do processo (EVA, ácido acético na solar; resinas epóxi em composites), gruda na peça e o ciclo se perde.

As membranas VAC-SIL® são projetadas especificamente para esses ambientes. O composto é controlado com reômetro em cada lote de entrada. A manta é calandrada na espessura precisa, vulcanizada em rotocure, pós-curada por 4 horas a 175 °C para maximizar as propriedades mecânicas e eliminar voláteis, e inspecionada em 9 pontos de controle antes de ser expedida. O resultado é uma membrana com propriedades mecânicas superiores (tração até 8,5 MPa, alongamento até 750%) que mantém suas propriedades durante milhares de ciclos.

Quatro graus cobrem todo o espectro de aplicações: desde a laminação de composites e chapas em mobiliário (Supreme e Pro) até a produção de painéis solares fotovoltaicos com suas exigências específicas de resistência a EVA e ácido acético (Lamin8 e Endurance+).

Quanto realmente custa cada troca de membrana?

O preço de compra da membrana é apenas uma parte do custo. Uma troca de membrana implica parada de laminadora, desmontagem, montagem, reajuste e reinício. Em uma linha de laminação solar que produz mais de 1.000 módulos/dia, cada hora de parada é produção perdida. Uma membrana que dura 2.000 ciclos a mais que a concorrência não apenas economiza o custo da membrana — economiza as paradas de troca que não acontecem. O investimento em uma membrana de maior desempenho se recupera nas primeiras semanas de produção.

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Qual grau você precisa?

Localize sua aplicação e o grau VAC-SIL® recomendado.

Requisito Formulación Serie Proceso
Laminação solar — volume alto, máxima duração Endurance+ 4,0 mm · 55 ShA Corte CAD sob medida da laminadora
Laminação solar — produção padrão Lamin8 3,8 mm · 55 ShA Corte CAD sob medida da laminadora
Laminação solar — uso geral / linha nova Pro (3 mm) 3,0 mm · 55 ShA Corte CAD sob medida da laminadora
Conformação composites automotivo Supreme 1,0 mm · 35 ShA Corte CAD sob medida da prensa
Conformação composites aeronáutica Supreme ou Pro 1,0–1,5 mm Corte CAD sob medida da autoclave
Laminação chapas/vinilos mobiliário Pro (1,5 mm) 1,5 mm · 55 ShA Corte CAD sob medida da prensa
Laminação composites naval Pro (3 mm) 3,0 mm · 55 ShA Corte CAD sob medida
Protótipos e séries curtas de compósito Supreme 1,0 mm · 35 ShA Corte CAD sob medida
Graus VAC-SIL®

4 graus projetados para 4 níveis de exigência

VAC-SIL® Supreme — o versátil

VAC-SIL® Supreme — o versátil

Membrana de silicone VMQ 100% sem reforço têxtil. 1 mm de espessura, 35 Shore A. A mais macia e flexível da gama: adapta-se a geometrias complexas e superfícies com relevo. Tração 8,5 MPa e alongamento 750% — as propriedades mecânicas mais altas dos quatro graus. Cor preta. Para aplicações onde a membrana precisa conformar-se a peças tridimensionais sem pontes nem rugas.

VAC-SIL® Pro — o padrão industrial

VAC-SIL® Pro — o padrão industrial

Membrana de silicone VMQ 100% sem reforço têxtil. Disponível em 1,5 mm e 3 mm de espessura, 55 Shore A. O grau mais polivalente: mais resistente que Supreme com boa flexibilidade. Tração 7,0 MPa, alongamento 500%. Cor azul. Acabamento com textura mate em uma face (impressão do tecido de calandragem) que facilita a desmoldagem. Apta para laminação solar e para conformação de superfícies.

VAC-SIL® Lamin8 — resistência a EVA para solar

Membrana de silicone VMQ 100% com uma camada de tecido de reforço integrado. 3,8 mm de espessura, 55 Shore A. Formulada especificamente para resistir ao contato repetido com EVA fundida e ao ácido acético liberado durante o processo de cura de módulos fotovoltaicos. A face preta (inferior) é a resistente a EVA e ácido — posiciona-se em contato com o módulo. O reforço têxtil aumenta a resistência ao rasgo e a estabilidade dimensional. Temperatura de operação contínua 150 °C.

VAC-SIL® Endurance+ — máxima duração em solar

Membrana de silicone VMQ 100% com uma camada de tecido de reforço integrado. 4,0 mm de espessura, 55 Shore A. O grau premium para produção solar de alto volume. Resistente a EVA e ácido acético com a maior vida útil da gama. A face preta (inferior) é a resistente ao processo — posiciona-se contra o módulo. Temperatura de operação contínua 200 °C. Para plantas que buscam minimizar as paradas de troca de membrana e maximizar a produtividade.

Dimensões e corte

Cada membrana cortada sob medida para sua laminadora

As membranas VAC-SIL® são cortadas com equipamentos digitais CAD nas dimensões exatas de cada laminadora. Furos para pinos de posicionamento, ranhuras para molduras de vácuo e curvas de contorno são cortados na mesma operação. A largura máxima de membrana é 3.850 mm — suficiente para as laminadoras solares maiores do mercado.

Membranas para laminadoras solares

Até 3.850 mm de largura

Dimensões típicas de laminadoras solares: desde 1.600 × 800 mm (laminadoras de laboratório) até 3.850 × 2.500 mm (laminadoras de produção de alto volume). Furos para pinos e ranhuras para moldura de vácuo conforme desenho da laminadora.

Para: Laminação de módulos fotovoltaicos cristalinos e thin-film.
Largura máxima
3.850 mm
Tolerância de corte
±2 mm
Corte
Digital CAD

Graus disponíveis: Pro, Lamin8, Endurance+. Supreme para protótipos.

Membranas para prensas de composites

Conforme dimensões da prensa

Dimensões conforme a mesa da prensa de vácuo ou autoclave. Desde peças pequenas de automotivo até painéis aeronáuticos de grande formato. A flexibilidade de Supreme (35 ShA, 1 mm) é ideal para conformar-se a geometrias 3D complexas sem pontes.

Para: Fabricação de peças de compósito em autoclave ou prensa de vácuo.
Formato
Conforme prensa
Tolerância de corte
±2 mm
Corte
Digital CAD

Graus disponíveis: Supreme e Pro.

Membranas para laminadoras de mobiliário

Conforme dimensões da prensa

Dimensões conforme a prensa de membrana para laminação de chapas de madeira, melaminas, vinilos e laminados decorativos sobre painéis MDF, aglomerado ou madeira maciça. Larguras típicas de 1.300 a 2.500 mm.

Para: Laminação de superfícies decorativas sobre painéis de mobiliário.
Formato
Conforme prensa de membrana
Tolerância de corte
±2 mm
Corte
Digital CAD

Graus disponíveis: Supreme e Pro.

Todas as membranas são fornecidas com número de lote rastreável até a matéria-prima, embaladas planas sem dobras. Vida útil em armazenamento: mínimo 10 anos em condições adequadas (ISO 2230).

Especificações técnicas

Comparação dos 4 graus VAC-SIL®

Comparação técnica dos 4 graus

VAC-SIL®

Todos os graus são silicone VMQ 100%, pós-curada, com propriedades mecânicas controladas em cada lote. Supreme e Pro são membranas sem reforço — máxima flexibilidade. Lamin8 e Endurance+ incorporam uma camada de tecido de reforço que aumenta a resistência ao rasgo e a estabilidade dimensional, além de uma face especificamente formulada para resistir a EVA e ácido acético.

Ideal para

Referência para seleção do grau adequado.

Propriedade Supreme Pro Lamin8 Endurance+
Cor Preto Azul Verde/Preto Laranja/Preto
Espessura (mm) 1,0 ±0,3 1,5 ou 3,0 ±0,3 3,8 ±0,3 4,0 ±0,3
Dureza (Shore A) 35 ±5 55 ±5 55 ±5 55 ±5
Tração (MPa) 8,5 7,0 4,2 4,0
Alongamento na ruptura (%) 750 500 350 300
Temp. operação contínua 200 °C 200 °C 150 °C 200 °C
Reforço têxtil Não Não Sim (1 camada) Sim (1 camada)
Resistência EVA/ácido Padrão Padrão Específica Específica (premium)

Dados VAC-SIL®. Propriedades medidas sobre corpos de prova curados em laboratório conforme especificações industriais. A vida útil em ciclos depende das condições de operação (temperatura, pressão, tipo de EVA, manutenção). Lamin8 e Endurance+ são instaladas com a face preta (resistente a EVA/ácido) para baixo, em contato com o módulo.

Todos os graus são silicone VMQ 100%, pós-curada, com propriedades mecânicas controladas em cada lote. Supreme e Pro são membranas sem reforço — máxima flexibilidade. Lamin8 e Endurance+ incorporam uma camada de tecido de reforço que aumenta a resistência ao rasgo e a estabilidade dimensional, além de uma face especificamente formulada para resistir a EVA e ácido acético.

Ideal para

Referência para seleção do grau adequado.

Propriedade Supreme Pro Lamin8 Endurance+
Cor Preto Azul Verde/Preto Laranja/Preto
Espessura (mm) 1,0 ±0,3 1,5 ou 3,0 ±0,3 3,8 ±0,3 4,0 ±0,3
Dureza (Shore A) 35 ±5 55 ±5 55 ±5 55 ±5
Tração (MPa) 8,5 7,0 4,2 4,0
Alongamento na ruptura (%) 750 500 350 300
Temp. operação contínua 200 °C 200 °C 150 °C 200 °C
Reforço têxtil Não Não Sim (1 camada) Sim (1 camada)
Resistência EVA/ácido Padrão Padrão Específica Específica (premium)

Dados VAC-SIL®. Propriedades medidas sobre corpos de prova curados em laboratório conforme especificações industriais. A vida útil em ciclos depende das condições de operação (temperatura, pressão, tipo de EVA, manutenção). Lamin8 e Endurance+ são instaladas com a face preta (resistente a EVA/ácido) para baixo, em contato com o módulo.

Processo de qualidade VAC-SIL®

9 pontos de controle — da matéria-prima à sua laminadora

Cada membrana VAC-SIL® passa por um processo de fabricação controlado em 9 pontos que garante a homogeneidade do material, a precisão dimensional e a máxima vida útil em serviço.

1

Inspeção de entrada do composto

Cada lote de composto de silicone é verificado em laboratório: reometria e estado de cura. Apenas material que cumpre as especificações da formulação VAC-SIL® é aceito.

2

Mistura controlada

Limpeza exaustiva do equipamento de mistura antes de cada lote. Composto de silicone de grau superior (9 MPa × 700%). Cada mistura recebe um número de lote único para rastreabilidade completa.

3

Calandragem na espessura precisa

Calandragem da manta não curada na espessura e largura especificadas. Controle de espessura, largura, comprimento e ausência de dobras em cada bobina.

4

Vulcanização em rotocure

Cura da manta calandrada em equipamento rotocure. Verificação do estado de cura e ausência de defeitos superficiais.

5

Rotocure secundário com talco

Segunda passagem em rotocure com acabamento de talco para obter a superfície lisa ou texturizada requerida. Controle de acabamento superficial.

6

Pós-cura em forno — 4 horas a 175 °C

Pós-cura que maximiza as propriedades mecânicas e elimina voláteis residuais. Verificação de ausência de odor, superfície não pegajosa e melhoria de propriedades físicas.

7

Inspeção de manta pós-curada

Controle de dureza, dimensões, compression set e propriedades mecânicas sobre cada lote pós-curado.

8

Corte de precisão CAD

Corte digital da membrana nas dimensões exatas da laminadora do cliente. Furos, ranhuras e contornos conforme desenho. Tolerância de corte ±2 mm.

9

Inspeção final e embalagem

Verificação dimensional final. Marcação com número de lote rastreável e marca VAC-SIL®. Embalagem plana sem dobras, protegida contra dano durante transporte.

Tolerâncias
±0,3 mm ±5 Shore A ±2 mm ≥ 10 anos
Sistema de gestão
ISO 9001 Processo de qualidade VAC-SIL® de 9 pontos
Certificações
Silicone VMQ 100% Pós-curada 4 h a 175 °C Rastreabilidade completa de lote
Regulamentação
Armazenamento conforme ISO 2230 Ensaios mecânicos conforme especificações industriais Controle reométrico de cada lote de entrada

Precisa de membranas para sua laminadora?

Envie-nos o desenho da sua laminadora (ou as dimensões da mesa, posição dos pinos e moldura de vácuo) e indique-nos sua aplicação (solar, composites, mobiliário) e seu volume de produção. Recomendamos o grau VAC-SIL® adequado e fornecemos orçamento com as membranas cortadas sob medida, prontas para instalar.

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