
Chapas de borracha em EPDM, NBR, CR e NR
Chapas de borracha calibradas em EPDM, NBR, CR (neoprene) e NR (natural). Formato de lâmina grossa para corte de juntas, pisos técnicos e isolamentos.
Cor preto padrão · cor sob pedido conforme material (verificar pigmento se requer certificação). Reforço têxtil opcional (lona) para pisos técnicos, esteiras, juntas de alta carga. Respaldo adesivo alta temperatura disponível.
Chapa de borracha em rolo ou calibrada para corte de juntas, pisos e isolamentos.
A chapa de borracha é o formato base para fabricar juntas planas, arruelas, vedações, pisos técnicos e revestimentos cortados sob medida. Obtém-se por dois processos: calandragem para espessuras menores em rolo contínuo, ou moldagem em prensa para espessuras maiores em chapa calibrada (medida mínima 500×500 mm). O corte é executado na oficina de confecção da Espanha por CNC com faca oscilante para peças com geometria específica e por estampagem com matriz dedicada para séries repetitivas.



Especificações
Catálogo de chapas: juntas estampadas, pisos técnicos e chapas reforçadas
Juntas e arruelas estampadas
- 01Junta retangular e quadrada
- 02Arruela de fixação interior de vagão
- 03Junta com múltiplos orifícios
Pisos técnicos e superfície
- 01Piso antiderrapante
- 02Esteira de isolamento elétrico
- 03Mesa de trabalho alimentar
Isolamento e chapa reforçada
- 01Isolante antivibração
- 02Lona de borracha com reforço têxtil
- 03Chapa com respaldo adesivo
Comparativo rápido de materiais
Cada família cobre uma faixa térmica e de resistência química distinta. A tabela orienta a seleção por meio de contato e temperatura de serviço.
| Propriedade | EPDM | NBR | CR (neoprene) | NR (borracha natural) |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura contínua | –50 a +150 °C | –30 a +120 °C | –40 a +110 °C | –50 a +80 °C |
| Óleos e combustíveis | ✗ degrada | ✓✓ excelente | ✓ moderado | ✗ degrada |
| Ozônio e UV (exterior) | ✓✓ excelente | ✗ degrada | ✓ moderado | ✗ degrada |
| Vapor d'água sob pressão | ✓✓ excelente | ✗ degrada | △ limitado | △ limitado |
| Elasticidade e rasgo | ✓ bom | ✓ bom | ✓ bom | ✓✓ excelente |
| Autoextinguível | ✗ não | ✗ não | ✓ parcial | ✗ não |
| Aplicação típica | Ferroviário, exteriores, vapor | Óleos, motor, combustíveis | Vedações gerais, elétrico | Antivibração, batentes mecânicos |
- Comparativo orientativo baseado em ensaios padrão (ASTM D471 / ISO 1817 inchamento, ASTM D1149 ozônio). O comportamento real depende da formulação específica, da dureza e das condições de serviço.
- Para combustíveis aromáticos, óleos sintéticos a alta temperatura, solventes alifáticos ou ácidos diluídos onde os quatro materiais não cobrem, avaliar FKM / Viton™ B na página específica.

Chapa calandrada em rolo, chapa moldada em prensa ou chapa com reforço têxtil
A chapa **calandrada** é obtida fazendo o composto passar entre cilindros quentes e curando-o em linha contínua. É a opção para espessuras menores (até 6 mm) e formato de rolo contínuo, com larguras até 1.200 mm. É entregue enrolada para corte na planta do cliente ou transformação em nossa oficina de confecção.
A chapa **moldada em prensa** é obtida colocando o composto em um molde plano fechado por calor e pressão. É a opção para espessuras elevadas (até 25 mm) e formato calibrado com tolerância de espessura controlada. Medida mínima 500×500 mm; larguras até 1.400 mm. Pronta para estampagem ou corte CNC com faca oscilante.
A chapa com **reforço têxtil** (lona de poliéster ou algodão inserida entre duas camadas de borracha durante a cura) é a opção para pisos técnicos de alta carga, juntas com estabilidade dimensional reforçada e formatos grandes que requerem resistência à tração extra. Espessuras típicas 3 a 15 mm com lona.
Serviços de corte e processos relacionados
Produtos relacionados à chapa de borracha
Envie-nos o desenho (DXF, PDF) ou medidas de corte, o material requerido (EPDM, NBR, CR ou NR), a espessura objetivo, o meio em contato, a temperatura de serviço, as certificações requeridas (EN 45545-2, UL 94, FDA…) e o volume. Confirmamos o processo de fabricação (calandragem em rolo ou moldagem em prensa conforme espessura), o corte (CNC com faca oscilante ou estampagem) e orçamento com prazo.