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Extrusão de silicone Extrusão Moldeo · compresión · inyección LSR y HCR Moldagem Formulações de silicone Formulações Projeto e ferramental Projeto e ferramental Salas limpas ISO 8 Salas limpas ISO 8
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Quem somos Nossa história, missão e valores
Como trabalhamos Processos de qualidade certificados
Localização Instalações em Barcelona, Espanha
Certificações Certificados ISO 9001 e ISO 13485
Tubo de silicona alimentario translúcido 60 Shore A: especificación técnica y criterios de selección
Tecnologia de materiais Juntas infláveis em silicone · seleção, expansão e instalação
Categorias Tecnologia de materiais 16 Casos de sucesso 1 Normas e certificações 4 Tendências da indústria 1 Guias técnicos 3
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Piezas técnicas por compresión · componentes HCR con geometría compleja y durezas 40-85 Shore A
Moldagem por compressão

Peças de silicone por moldagem por compressão

Fabricamos peças de silicone por moldagem por compressão: uma pré-forma do composto VMQ é colocada diretamente no molde aberto e vulcaniza por calor e pressão. Processo ideal para peças grandes, espessuras elevadas, geometrias abertas e pré-séries com custo de ferramental reduzido. Catálise à platina ou peróxido conforme a aplicação.

Fale conoscoVer especificações técnicas
CatálisePlatina ou peróxido
Dureza10–90 Shore A
TolerânciasISO 3302-1 · classe M2
CertificaçõesISO 9001 · ISO 13485 · USP VI · FDA · EN 45545-2

Compatível com VMQ compactos e celulares moldados no mesmo processo. Esterilizável por autoclave, vapor ou radiação gama conforme a formulação.

O produto

Pré-forma do composto no molde aberto, vulcanização por calor e pressão. Custo de ferramental reduzido e flexibilidade de geometria.

O operador coloca a pré-forma do composto VMQ, pesada conforme a geometria da peça, na cavidade do molde. A prensa fecha e mantém pressão e temperatura durante o tempo de vulcanização próprio de cada formulação. A pós-cura em estufa (4 h a 200 °C) é aplicada nas séries com peróxido quando a aplicação exige a eliminação de subprodutos voláteis; os grades catalisados à platina curam sem pós-cura.

Pieza de silicona por moldeo por compresión
Pieza de silicona por moldeo por compresión
Pieza de silicona por moldeo por compresión
Pieza de silicona por moldeo por compresión
Pieza de silicona por moldeo por compresión

Especificações

Processo
Moldagem por compressão · pré-forma no molde · vulcanização por calor e pressão
Capacidade
Oficina dedicada · molde sob medida · peças grandes e espessuras elevadas
Dureza
10 a 90 Shore A (faixa completa nas séries 02 e 12)
Resistência à tração
Séries padrão: 6 a 10 MPa · série 02 a partir de 3,5 MPa em grades macios (ISO 37)
Alongamento na ruptura
300 a 700 % · até 1.000 % em formulações macias (ISO 37)
Resistência ao rasgo
Séries padrão: 15 a 30 kN/m · série 17 implantável até 46,7 kN/m (ISO 34-1)
Deformação permanente por compressão (DPC)
Séries padrão: ≤ 35 % · série 04 ≤ 25 % a 22 h / 175 °C (ISO 815)
Densidade
Séries VMQ: 1,07 a 1,23 g/cm³ · série FVMQ 13: 1,40 a 1,46 g/cm³ · série celular 15: 0,40 a 0,80 g/cm³ (ISO 2781)
Temperatura de serviço
–60 °C a +200 °C contínuo · até +300 °C nas séries térmicas
Tolerâncias
ISO 3302-1 classe M2 · classe M1 em peças críticas
Sistema de gestão
ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016
Ambientes de produção
Oficina industrial controlada
Biocompatibilidade
USP Class VI · ISO 10993 (grade médico)
Contato alimentar
FDA 21 CFR 177.2600 · CE 1935/2004 · BfR XV (grade alimentar)
Setoriais
EN 45545-2 ferroviária · UL94 V-0 retardante de chama
Esterilização
Autoclave · vapor · radiação gama · óxido de etileno
Substâncias restritas
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Tipologias

Catálogo da moldagem por compressão: peças grandes, fechamentos especiais e protótipos

Peças grandes e de espessura

  • 01Diafragmas de grande dimensão
  • 02Foles de proteção
  • 03Placas de pressão e amortecimento

Isolamento e fechamentos especiais

  • 01Juntas de boca de visita
  • 02Isolantes elétricos de grande formato
  • 03Capas de proteção

Protótipos e pré-séries

  • 01Protótipos funcionais
  • 02Pré-séries de validação
  • 03Peças de ferramental e montagem
Materiais

Séries moldáveis por compressão do catálogo

Série 2 – Silicone à base de peróxido para uso geral e alimentar

A Série 2 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido projetada para transformação versátil por extrusão e moldagem.

Dureza Shore A10 – 90
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.07 – 1.23
Resistência à tração (MPa)3.5 – 9.5
Alongamento na ruptura (%)125 – 950
Resistência ao rasgamento (kN/m)10.0 – 23.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfis (cordões, quadrados, retangulares), peças moldadas e aplicações industriais diversas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004 (Contato alimentar)
  • ISO 10993 (Grau médico conforme formulação)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 4 – Silicone peróxido com baixa deformação remanescente (DRC) e resistência a óleos

A Série 4 é uma formulação de silicone VMQ vulcanizada com peróxido, desenvolvida especificamente para aplicações que requerem excelente recuperação elástica após a compressão (baixa DRC) e boa resistência ao contato com óleos.

Dureza Shore A40 – 80
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.40
Resistência à tração (MPa)6.0 – 7.5
Alongamento na ruptura (%)100 – 350
Resistência ao rasgamento (kN/m)10.0 – 15.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseBege translúcido / Bege opaco
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Peças moldadas ou perfis submetidos a esforços repetidos, anéis O-ring, sistemas de amortecimento.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • NF ISO 815
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 12 – Silicone platina com boas propriedades mecânicas e versatilidade

A Série 12 é uma mistura de silicone à platina, transformável por extrusão e moldagem, que se destaca pelas boas propriedades mecânicas.

Dureza Shore A20 – 90
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistência à tração (MPa)6.0 – 9.0
Alongamento na ruptura (%)100 – 1000
Resistência ao rasgamento (kN/m)17.0 – 30.0
Tipo de catálisePlatina
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfis (cordões, quadrados, retangulares), peças moldadas e aplicações industriais ou médicas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (conforme formulação)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platina de alta resistência ao rasgo para aplicações médicas e alimentares

A Série 10 é uma mistura de silicone catalisada à platina, projetada para oferecer uma resistência ao rasgo excepcionalmente alta.

Dureza Shore A40 – 80
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.12 – 1.24
Resistência à tração (MPa)7.0 – 9.0
Alongamento na ruptura (%)320 – 760
Resistência ao rasgo (kN/m)33.0 – 55.0
Tipo de catálisePlatina
Processo de transformaçãoExtrusão e moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Juntas infláveis, tubos, perfis e peças moldadas para aplicações industriais, médicas ou de contato alimentar.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (conforme formulação)
  • USP Class VI
  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 14 – Silicone peróxido melhorado para resistência a vapor e fluidos

A Série 14 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido, formulada especificamente para melhorar a resistência ao vapor de água, líquidos de refrigeração e óleos.

Dureza Shore A60 – 70
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.16 – 1.20
Resistência à tração (MPa)8.0 – 8.0
Alongamento na ruptura (%)300 – 360
Resistência ao rasgamento (kN/m)15.0 – 18.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Cores RAL
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Juntas de autoclave, peças em contato com vapor ou refrigerantes.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX e XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 22 – Silicone peróxido resistente a vapor e óleos aromáticos

A Série 22 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido, transformável por extrusão e moldagem.

Dureza Shore A40 – 80
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.36
Resistência à tração (MPa)6.4 – 7.9
Alongamento na ruptura (%)130 – 390
Resistência ao rasgamento (kN/m)9.5 – 14.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseRAL1013 Translúcido

Aplicações

  • Juntas de autoclave, peças moldadas, anéis O-ring.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 9 – Silicone à base de peróxido com excelente resistência térmica (300°C)

A Série 9 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido, formulada especificamente para oferecer excelente estabilidade térmica.

Dureza Shore A40 – 68
Faixa de temperatura-60 °C / 300 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistência à tração (MPa)6.0 – 8.0
Alongamento na ruptura (%)300 – 400
Resistência ao rasgamento (kN/m)12.0 – 17.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Perfis, equipamentos de fornos industriais, peças moldadas e aplicações térmicas extremas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 16 – Silicone peróxido ignífuga ferroviária autoextinguível (EN 45545-2) PMQ

A Série 16 é uma mistura de silicone catalisada por peróxido, transformável por extrusão e moldagem, projetada especificamente para oferecer excelente resistência ao fogo e propriedades autoextinguíveis.

Dureza Shore A30 – 85
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.09 – 1.26
Resistência à tração (MPa)5.0 – 9.0
Alongamento na ruptura (%)380 – 850
Resistência ao rasgo (kN/m)17.0 – 25.0
Índice de oxigênio (LOI)32.7
Densidade de fumaça (Ds máx)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Nível de perigo ferroviárioHL1, HL2, HL3
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e moldagem
Cor basePreto / Azul-preto (RAL 9017 / RAL 5004)
Cores disponíveisPreto (RAL 9017), Azul-preto (RAL 5004)

Aplicações

  • Aplicações ferroviárias (juntas, perfis, vedações, proteções térmicas, painéis de isolamento).

Certificações e normas técnicas

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Índice O₂ 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds máx 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)

Série 17 – Silicone platina implantável a curto prazo (< 29 dias)

A Série 17 é uma mistura de silicone catalisada à platina, projetada especificamente para aplicações médicas que requerem implantação a curto prazo (menos de 29 dias segundo dados NUSIL).

Dureza Shore A25 – 80
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistência à tração (MPa)7.9 – 10.8
Alongamento na ruptura (%)700 – 1200
Resistência ao rasgo (kN/m)33.5 – 46.7
Tipo de catálisePlatina
Processo de transformaçãoExtrusão e moldagem
Cor baseTranslúcido

Aplicações

  • Tubos, tubos com linhas radiopacas, perfis, peças moldadas e juntas tóricas para aplicações médicas.

Certificações e normas técnicas

  • USP Class VI
  • ISO 10993 (conforme formulação)
  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH

Série 13 – Fluorsilicone (FVMQ) com alta resistência a óleos e solventes

A Série 13 é uma mistura de fluorossilicone (base FVMQ) catalisada por peróxido, projetada especificamente para oferecer uma resistência excepcional a óleos minerais, combustíveis e solventes orgânicos.

Dureza Shore A40 – 70
Faixa de temperatura-60 °C / 170 °C
Densidade (g/cm³)1.40 – 1.46
Resistência à tração (MPa)6.0 – 7.0
Alongamento na ruptura (%)160 – 400
Resistência ao rasgo (kN/m)10.0 – 21.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Perfis, peças moldadas e componentes especiais para ambientes com óleos ou solventes.

Certificações e normas técnicas

  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 15 – Silicone celular (espuma) catalisado a platina para extrusão

A Série 15 é uma formulação de silicone celular (esponja) catalisada à platina, projetada especificamente para o processo de extrusão.

DurezaN/A (Material celular)
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)0.50 – 0.80
Resistência à tração (MPa)3.0 – 3.0
Alongamento na ruptura (%)600 – 600
Resistência ao rasgo (kN/m)15.0 – 15.0
Tipo de catálisePlatina
Processo de transformaçãoExtrusão
Cor baseVárias cores RAL
Cores disponíveisVárias cores RAL disponíveis sob consulta

Aplicações

  • Perfis de vedação, juntas, tubos celulares.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004 (conforme formulação)
  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (E1/L2)
Prensa de compresión con molde caliente abierto
Peças grandes e protótipos

Custo de ferramental reduzido, peças que a injeção não aceita e validação de projeto em pré-séries

O molde de compressão é estruturalmente mais simples que um molde de injeção — sem bloco quente, sem canais, sem extração automática —, o que reduz o investimento inicial. Para pré-séries de 5 a 500 unidades, protótipos funcionais ou peças que não se repetirão, a economia no ferramental compensa a produtividade menor por peça.

A prensa de compressão aceita moldes com maior superfície projetada para a mesma tonelagem. Diafragmas, foles, placas amortecedoras, juntas de boca de visita e peças de espessura elevada que excedem a capacidade das prensas de injeção são produzidos aqui sem segmentação.

As pré-séries em compressão validam tolerâncias reais, contração e montagem antes do compromisso com um molde de injeção definitivo. Mesmo composto, mesmo fornecedor de matéria-prima, mesmas séries do catálogo: a transição para injeção preserva as propriedades do material validado.

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Envie-nos o desenho (STEP, IGES ou PDF), a dureza Shore A alvo, a série aplicável ou o setor de destino, as normativas exigidas (FDA, USP VI, ISO 10993, EN 45545-2, UL94…) e o volume estimado. Confirmamos a viabilidade do molde e o orçamento com prazo de ferramental.

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