Como trabalhamos

Uma metodologia industrial que integra o grupo Progress e a oficina em Espanha

O grupo Progress —Progress Silicones (Apt, França, desde 1985) e Top Tech Silicones (Itália, 2026)— formula, extrude, molda e certifica componentes em silicone em duas salas brancas ISO 8. A partir de Espanha, a ProSilicones64 gere o catálogo do grupo, desenvolve componentes à medida a partir do desenho, soma oficina própria de corte CNC, vulcanização e confeção, e atende clientes industriais na Europa, América e Ásia.

A nossa abordagem

Rastreabilidade por lote, da formulação à peça acabada

O grupo Progress controla a cadeia completa: mistura e formulação de compounds em Apt, extrusão e moldagem em França e Itália, e confeção final em oficina própria em Espanha. Cada passo fica documentado por número de lote.

O cliente dispõe de um único interlocutor técnico para todo o projeto, do desenho inicial às reposições. Não subcontratamos as fases críticas: formulação, moldagem e vulcanização realizam-se nas unidades fabris do grupo.

Cada peça sai com certificado de conformidade e dossiê técnico por lote, com possibilidade real de auditoria em qualquer fase do processo.

Capacidades do grupo

Processos certificados ISO 9001, ISO 13485 e sala branca ISO 8

As unidades fabris do grupo Progress integram extrusão, moldagem e maquinação. Cada processo cumpre a regulamentação europeia, com rastreabilidade de lote desde a formulação até à entrega.

01

Extrusão

Perfis, tubos e cordões em silicone e em borrachas (EPDM, NBR, CR, FKM).

02

Moldagem

Compressão, injeção HCR e injeção LSR.

03

Sobremoldagem 2K

Bimatéria plástico-silicone e insertos metálicos.

04

Coextrusão

Multicamada de silicone numa só passagem.

05

Corte CNC

Corte por cunho, montagem e vulcanização em oficina própria em Espanha.

06

Sala branca ISO 8

Produção certificada em França (Apt) e Itália (Top Tech).

07

Formulação

Compounds VMQ, PVMQ, FVMQ e silicone celular ignífugo.

08

Confeção final

Aro, moldura e geometrias à medida em oficina própria.

Infraestrutura produtiva

Mais de cinco mil matrizes e utensilagens ativas

A oficina de matrizes do grupo conserva mais de cinco mil referências ativas, acessíveis para projetos novos. Esta biblioteca encurta o desenvolvimento de protótipos, reduz custos iniciais e permite trabalhar sobre geometrias já validadas em vez de partir do zero.

Cada utensilagem fica atribuída ao projeto do cliente. Os moldes são propriedade do cliente e ficam arquivados para reposições ou variantes posteriores. Sem licenças cruzadas, sem dependências externas.

Controlo de qualidade

Ensaios internos, processos certificados e normativa setorial

Cada lote passa por uma bateria de ensaios físicos e químicos. A documentação é arquivada para auditoria por número de lote.

01

Ensaios internos

Dureza Shore (ISO 48 / ASTM D2240) · Tração e alongamento (ISO 37) · Compressão e deformação remanescente (ISO 815) · Resistência ao rasgamento (ISO 34-1) · Envelhecimento térmico (ISO 188) · Resistência química (ISO/TR 7620 e ISO 1817).

02

Processos sob norma

Fabrico ISO 9001 e ISO 13485 · Sala branca ISO 8 (ISO 14644-1) · Rastreabilidade documental por lote · Dossiê técnico por projeto.

03

Normativa setorial

FDA 21 CFR 177.2600 e CE 1935/2004 (alimentar) · USP Class VI e ISO 10993 (biocompatibilidade) · EN 45545-2 (ferroviário) · UL94 (fogo) · RoHS e REACH (ambiental) · EN 9100 e NF EN ISO 19443 (aeronáutico e nuclear).

Processo estruturado

Fluxo B2B em seis fases · da análise à produção

01

Análise e desenho

Ambiente de aplicação, requisitos normativos e desenvolvimento CAD do protótipo.

02

Utensilagem

Fabrico do molde ou matriz com validação funcional.

03

Séries curtas

Produção para homologação e ensaios no cliente.

04

Série longa

Escalonamento para produção regular conforme procura do projeto.

05

Controlo final

Verificação documentada com rastreabilidade por lote.

06

Entrega e suporte

Logística programada e acompanhamento técnico contínuo.

Vantagem competitiva

Duas salas brancas ISO 8 na Europa mais hub espanhol

O grupo opera sala branca ISO 8 em Apt (França) e na Top Tech (Itália). A ProSilicones64 centraliza a partir de Espanha a coordenação técnica, o catálogo do grupo, o desenvolvimento de componentes à medida e a confeção final, o que encurta a cadeia entre fabrico, validação e entrega para clientes na Europa, América e Ásia.

Equipa técnica e compromisso

Quarenta anos em silicone · a equipa por trás de cada peça

O trabalho não termina com a entrega. Por trás de cada componente há uma equipa técnica que acompanha o cliente do protótipo às reposições. A ProSilicones64 nasce em 2015 da união entre o grupo Progress —fundado em 1985 em Apt e alargado a Itália em 2026— e a OR64.

Aportamos continuidade de projeto, o mesmo interlocutor desde o desenvolvimento até à produção, assessoria na seleção de material e normativa aplicável, e acesso direto às unidades fabris do grupo a partir de Espanha.

Precisa de um componente à medida?

Envie o desenho, a dureza Shore A pretendida, o setor e as normativas. Respondemos com viabilidade, unidade fabril do grupo atribuída e prazo de utensilagem.