Projeto CAD, usinagem de ferramental em oficina própria, mistura e igualação de cor em laboratório interno e validação mecânica sob extensômetro. O desenho que chega à oficina é industrializado antes de usinar.
Projeto CAD 2D e 3D do produto, redesign orientado à fabricação, usinagem do molde ou fieira em oficina mecânica integrada, mistura e matching de cor em laboratório próprio, validação dimensional e mecânica sob extensômetro e micrômetro. Uma vez aprovada a amostra, a linha de produção arranca com ficha técnica e certificado de conformidade prontos.
Trabalhamos com o desenho que o cliente traz — seja um modelo 3D limpo ou um esboço à mão livre. A equipe industrializa a peça, desenha o molde ou fieira e entrega à oficina mecânica contígua a documentação para usinar. Sem fornecedor externo, sem deslocamento de arquivos.
Quatro disciplinas convergem na mesma planta. A peça chega com um esboço e sai da oficina com ferramental usinado, cor casada e ficha mecânica validada.
A peça do cliente é modelada em 3D e redesenhada conforme restrições de fabricação: ângulos de desmoldagem, contração térmica esperada, raios mínimos, linhas de partição. O que o cliente traz converte-se no que a linha pode executar.
Moldes, fieiras, moldes de colagem e ferramentas de corte usinados em torneamento, fresamento e acabamento de superfícies em oficina própria. Prazo e revisões controlados sem fornecedor externo.
Mais de 500 fórmulas disponíveis em estoque. Igualação sob carta RAL e espectrofotômetro Minolta. Pigmentação na massa antes de extrudar ou moldar · sem pintura posterior.
Extensômetro de tração, durômetros Shore A e IRHD, micrômetros Mitutoyo e balança analítica. A amostra inicial é medida cota a cota antes de aprovar a série.
Dados verificados do parque de projeto e da oficina mecânica integrada. A peça nunca sai do recinto para ser ferramental.
| Capacidade | Detalhe |
|---|---|
| Software CAD | 2D e 3D · modelagem do produto e do ferramental |
| Formatos aceitos | STL · STEP · IGES · DXF · DWG · PDF |
| Equipe | 7 especialistas técnicos no escritório de projeto |
| Desenhos emitidos por ano | +1000 com rastreabilidade de revisão |
| Misturas disponíveis | +500 fórmulas em estoque com ficha de pigmentação |
| Famílias de silicone | +30 compostos: VMQ · HCR · LSR · FVMQ · condutor · espuma celular |
| Tipos de ferramental | Moldes · estampos · moldes de colagem · ferramentas de corte |
| Usinagem integrada | Torneamento · fresamento · acabamento de superfícies · oficina própria (Luberon) |
| Igualação de cor | Carta RAL · espectrofotômetro Minolta · pigmentação em massa |
| Validação dimensional | Extensômetro · durômetros Shore A e IRHD · micrômetros Mitutoyo · balança analítica |
| Prazos de amostra | Confirmados caso a caso conforme complexidade do ferramental e volume |
| Certificação | ISO 9001 SGQ |
As fases sobrepõem-se conforme a complexidade: um ferramental simples pode entrar em usinagem enquanto o projeto valida cotas; um complexo exige fechar o CAD antes de tocar a fresadora.
Revisão técnica do modelo 3D ou do esboço, identificação de tolerâncias críticas e restrições de fabricação. Se faltarem cotas, definimo-las com o cliente antes de orçar o ferramental.
Redesign orientado à fabricação: ângulos de desmoldagem, contração térmica esperada por material, posição das linhas de partição, saídas de ar, espessuras mínimas compatíveis com a linha de destino.
Modelagem 3D completa do molde ou fieira: cavidades, canais de injeção, sistema de ejeção, refrigeração e ventilação. Documentação pronta para entregar à oficina mecânica.
O ferramental passa para torneamento, fresamento e acabamento de superfícies na nave anexa. Sem fornecedor externo, sem deslocamento de arquivos. Prazos e revisões controlados internamente.
Primeira série curta. Medida com extensômetro, durômetro e micrômetro. Se uma cota crítica fica fora, a fieira ajusta-se e repete-se amostra antes de aprovar a série.
Uma vez aprovada a amostra, ajustam-se parâmetros definitivos. A produção de série sai com ficha técnica e certificado de conformidade lote a lote.
Antes de aprovar amostra, o silicone é submetido a ensaio de tração: um corpo de prova normalizado é esticado até a ruptura. Dureza Shore A, resistência à tração, alongamento à ruptura, módulo a 100 % e energia de ruptura são registrados na ficha técnica do lote.
Esta caracterização mecânica permite confirmar que o composto cumpre as especificações do cliente e as exigências do setor — médico, ferroviário, alimentar, automotivo. A ficha viaja com cada lote produzido em série e conserva-se para auditorias.
Envie-nos o desenho ou esboço, as cotas críticas, o setor, a normativa e a série estimada. Se precisar de cor RAL específica, fórmula com cargas ou validação sob norma setorial, confirmamos prazo de ferramental, mistura aplicável e linha alocada para a série.
