Sobremoldagem plástico-silicone

Sobremoldagem de silicone sobre metal e termoplástico

Fabricamos peças híbridas por sobremoldagem de silicone sobre insertos metálicos ou termoplásticos. A adesão é obtida por primer químico (silano) ou por geometria retentora. Na Itália (Top Tech Silicones) operamos uma prensa bimaterial plástico-silicone 2K que injeta o inserto plástico e o silicone seguidos no mesmo molde, sem manipulação intermediária.

InsertosMetal · Termoplástico de engenharia
AdesãoQuímica (silano) ou mecânica
Bimaterial 2KItália · sala limpa ISO 8
CertificaçõesISO 9001 · ISO 13485 · USP VI · FDA

Compatível com silicone VMQ (HCR) e silicone líquido (LSR), catálise à platina ou peróxido conforme a aplicação. Esterilizável por autoclave, vapor ou radiação gama conforme a formulação.

O produto

Inserto preparado e injeção de silicone no mesmo molde para uma união química ou mecânica permanente.

O inserto é preparado com primer químico (silano funcionalizado) ou com geometria retentora (rebaixos, furos, perfurações) que ancora o silicone durante a vulcanização. O silicone é injetado por cima a pressão e temperatura controladas. O resultado é uma peça única com dois materiais solidários: rigidez estrutural do inserto e propriedades elastoméricas do silicone na zona funcional.

Peça sobremoldada plástico-silicone
Peça sobremoldada plástico-silicone
Peça sobremoldada plástico-silicone
Peça sobremoldada plástico-silicone
Peça sobremoldada plástico-silicone

Especificações

Processo
Sobremoldagem · inserto preparado + silicone injetado · adesão química ou mecânica
Capacidade
Itália (Top Tech): bimaterial 2K + prensa plástico · França (Progress): sobremoldagem nas oficinas HCR e LSR
Sala limpa
Itália · ISO 8 (ISO 14644-1) · prensa bimaterial plástico-silicone para grades médico, farmacêutico e alimentar
Insertos metálicos
Aço inoxidável · alumínio · latão · cobre
Insertos termoplásticos
PA · PEEK · PPS · PC · PMMA · ABS
Adesão
Química (primer silano) · mecânica (geometria retentora) · combinada
Compostos de silicone
HCR (VMQ peróxido ou platina) · LSR (bicomponente A/B platina)
Dureza
10 a 90 Shore A conforme a série aplicável
Resistência à tração
Séries padrão: 6 a 10 MPa · série 02 a partir de 3,5 MPa em grades macios (ISO 37)
Alongamento na ruptura
300 a 700 % · até 1.000 % em formulações macias (ISO 37)
Resistência ao rasgo
Séries padrão: 15 a 30 kN/m · série 17 implantável até 46,7 kN/m (ISO 34-1)
Densidade
Séries VMQ: 1,07 a 1,23 g/cm³ · série FVMQ 13 por projeto: 1,40 a 1,46 g/cm³ (ISO 2781)
Temperatura de serviço
–60 °C a +200 °C contínuo · até +300 °C nas séries térmicas
Tolerâncias
ISO 3302-1 classe M2 · classe M1 em peças críticas
Sistema de gestão
ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016
Ambientes de produção
Sala limpa ISO 8 (médico · farmacêutico · alimentar) · Oficina industrial controlada (demais)
Biocompatibilidade
USP Class VI · ISO 10993 (grade médico)
Contato alimentar
FDA 21 CFR 177.2600 · CE 1935/2004 · BfR XV (grade alimentar)
Setoriais
EN 45545-2 ferroviária · UL94 V-0 retardante de chama
Esterilização
Autoclave · vapor · radiação gama · óxido de etileno
Substâncias restritas
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Tipologias

Catálogo da sobremoldagem: encapsulamento, vedação sobre carcaça e bimaterial 2K para dispositivos

Encapsulamento e conexão elétrica

  • 01Encapsulamento de sensores
  • 02Conectores estanques sobremoldados
  • 03Isolamento de bobinas e solenoides

Vedação sobre carcaça

  • 01Vedações sobre prensa-cabos e passa-muros
  • 02Anéis de vedação sobre flange
  • 03Membranas sobre corpo plástico

Dispositivos e bimaterial 2K

  • 01Cabos ergonômicos sobre instrumental
  • 02Dispositivos médicos USP VI 2K
  • 03Botões e elementos táteis
Materiais

Séries compatíveis com a sobremoldagem

Série 12 – Silicone platina com boas propriedades mecânicas e versatilidade

A Série 12 é uma mistura de silicone à platina, transformável por extrusão e moldagem, que se destaca pelas boas propriedades mecânicas. Oferece uma faixa de durezas muito ampla (10 a 90 Shore A) e possibilidade de contato alimentar. Uma característica destacada é que os tubos de aspiração fabricados com a fórmula EQ1260T estão validados para integrar dispositivos médicos que exigem marcação CE.

Silicone à platina com excelentes propriedades mecânicas e ampla disponibilidade de durezas. Transformável por extrusão e moldagem, compatível com contato alimentar e médico (conforme formulação).

Dureza Shore A20 – 90
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistência à tração (MPa)6.0 – 9.0
Alongamento na ruptura (%)100 – 1000
Resistência ao rasgamento (kN/m)17.0 – 30.0
Tipo de catálisePlatina
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfis (cordões, quadrados, retangulares), peças moldadas e aplicações industriais ou médicas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (conforme formulação)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platina de alta resistência ao rasgo para aplicações médicas e alimentares

A Série 10 é uma mistura de silicone catalisada à platina, projetada para oferecer uma resistência ao rasgo excepcionalmente alta. É transformável por extrusão e moldagem. A cura à platina confere-lhe pureza superior (sem subprodutos de peróxido), o que a torna ideal para aplicações médicas (USP Class VI, ISO 10993) e alimentares, além de garantir propriedades mecânicas de alto desempenho.

Silicone técnico de alta pureza catalisado à platina, transformável por extrusão e moldagem. Oferece uma resistência ao rasgo muito boa, excelentes propriedades mecânicas e compatibilidade alimentar e médica conforme a formulação. Apresenta uma faixa térmica de -60 °C a +200 °C e está disponível numa ampla gama de durezas (40–80 ShA).

Dureza Shore A40 – 80
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.12 – 1.24
Resistência à tração (MPa)7.0 – 9.0
Alongamento na ruptura (%)320 – 760
Resistência ao rasgo (kN/m)33.0 – 55.0
Tipo de catálisePlatina
Processo de transformaçãoExtrusão e moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Juntas infláveis, tubos, perfis e peças moldadas para aplicações industriais, médicas ou de contato alimentar.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (conforme formulação)
  • USP Class VI
  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 17 – Silicone platina implantável a curto prazo (< 29 dias)

A Série 17 é uma mistura de silicone catalisada à platina, projetada especificamente para aplicações médicas que requerem implantação a curto prazo (menos de 29 dias segundo dados NUSIL). É transformável por extrusão e moldagem. Sua formulação de alta pureza e biocompatibilidade torna-a ideal para cateteres, drenos, tubos com linhas radiopacas e outros dispositivos médicos invasivos temporários.

Dureza Shore A25 – 80
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistência à tração (MPa)7.9 – 10.8
Alongamento na ruptura (%)700 – 1200
Resistência ao rasgo (kN/m)33.5 – 46.7
Tipo de catálisePlatina
Processo de transformaçãoExtrusão e moldagem
Cor baseTranslúcido

Aplicações

  • Tubos, tubos com linhas radiopacas, perfis, peças moldadas e juntas tóricas para aplicações médicas.

Certificações e normas técnicas

  • USP Class VI
  • ISO 10993 (conforme formulação)
  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH

Série 2 – Silicone à base de peróxido para uso geral e alimentar

A Série 2 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido projetada para transformação versátil por extrusão e moldagem. Destaca-se por oferecer uma faixa de durezas excepcionalmente ampla (10 a 90 Shore A) e a possibilidade de contato alimentar conforme a formulação.

Silicone vulcanizado com peróxido. Oferece excelente estabilidade térmica e a possibilidade de uso em contato alimentar ou médico conforme a formulação.

Dureza Shore A10 – 90
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.07 – 1.23
Resistência à tração (MPa)3.5 – 9.5
Alongamento na ruptura (%)125 – 950
Resistência ao rasgamento (kN/m)10.0 – 23.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfis (cordões, quadrados, retangulares), peças moldadas e aplicações industriais diversas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX e XV
  • CE 1935/2004 (Contato alimentar)
  • ISO 10993 (Grau médico conforme formulação)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 4 – Silicone peróxido com baixa deformação remanescente (DRC) e resistência a óleos

A Série 4 é uma formulação de silicone VMQ vulcanizada com peróxido, desenvolvida especificamente para aplicações que requerem excelente recuperação elástica após a compressão (baixa DRC) e boa resistência ao contato com óleos.

Silicone com boa DRC e resistência a óleos. Moldagem: 40-80 ShA. Extrusão: 40-75 ShA.

Dureza Shore A40 – 80
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.40
Resistência à tração (MPa)6.0 – 7.5
Alongamento na ruptura (%)100 – 350
Resistência ao rasgamento (kN/m)10.0 – 15.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseBege translúcido / Bege opaco
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Peças moldadas ou perfis submetidos a esforços repetidos, anéis O-ring, sistemas de amortecimento.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • NF ISO 815
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 14 – Silicone peróxido melhorado para resistência a vapor e fluidos

A Série 14 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido, formulada especificamente para melhorar a resistência ao vapor de água, líquidos de refrigeração e óleos. É transformável por extrusão e moldagem. Oferece boas propriedades de deformação permanente (DRC), o que a torna ideal para juntas de autoclave e aplicações em ambientes úmidos e quentes onde outros silicones poderiam degradar-se mais rapidamente.

Dureza Shore A60 – 70
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.16 – 1.20
Resistência à tração (MPa)8.0 – 8.0
Alongamento na ruptura (%)300 – 360
Resistência ao rasgamento (kN/m)15.0 – 18.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Cores RAL
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Juntas de autoclave, peças em contato com vapor ou refrigerantes.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX e XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 22 – Silicone peróxido resistente a vapor e óleos aromáticos

A Série 22 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido, transformável por extrusão e moldagem. Caracteriza-se por oferecer boa estabilidade frente ao vapor de água e resistência a certos óleos aromáticos (em dosagens baixas). Diferentemente de outras séries padrão, sua cor base é RAL 1013 (Translúcido). É uma solução técnica adequada para juntas de autoclave, peças moldadas e anéis O-ring expostos a condições mistas de temperatura e fluidos específicos.

Silicone vulcanizado com peróxido, com boa estabilidade frente a vapor e óleos aromáticos em baixa concentração. Transformável por extrusão e moldagem.

Dureza Shore A40 – 80
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.36
Resistência à tração (MPa)6.4 – 7.9
Alongamento na ruptura (%)130 – 390
Resistência ao rasgamento (kN/m)9.5 – 14.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseRAL1013 Translúcido

Aplicações

  • Juntas de autoclave, peças moldadas, anéis O-ring.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 9 – Silicone à base de peróxido com excelente resistência térmica (300°C)

A Série 9 é uma mistura de silicone vulcanizado com peróxido, formulada especificamente para oferecer excelente estabilidade térmica. É transformável por processos de extrusão e moldagem. Sua característica principal é a capacidade de operar em uma ampla faixa de temperaturas, suportando de -60°C a +300°C em serviço contínuo, com picos curtos de até 315°C. É o material ideal para equipamentos de fornos e aplicações industriais com altas exigências térmicas.

Silicone vulcanizado com peróxido, excelente resistência térmica, adequado para uso contínuo até +300 °C e picos breves de +315 °C. Oferece boas propriedades mecânicas e estabilidade em ampla faixa de temperatura (-60 °C a +300 °C). Recomendado para aplicações de forno, perfis e peças moldadas submetidas a altas temperaturas.

Dureza Shore A40 – 68
Faixa de temperatura-60 °C / 300 °C
Temperatura de pico315 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistência à tração (MPa)6.0 – 8.0
Alongamento na ruptura (%)300 – 400
Resistência ao rasgamento (kN/m)12.0 – 17.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e Moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Perfis, equipamentos de fornos industriais, peças moldadas e aplicações térmicas extremas.

Certificações e normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 16 – Silicone peróxido ignífuga ferroviária autoextinguível (EN 45545-2) PMQ

A Série 16 é uma mistura de silicone catalisada por peróxido, transformável por extrusão e moldagem, projetada especificamente para oferecer excelente resistência ao fogo e propriedades autoextinguíveis. Atende à norma ferroviária EN 45545-2 versão 2020 (Requisitos R22 e R23, níveis HL1, HL2 e HL3), o que a torna a escolha ideal para juntas de vedação, perfis e peças em ambientes onde a segurança contra incêndios é crítica.

Silicone técnico catalisado por peróxido com formulação ignífuga otimizada para o setor ferroviário. Atende às exigências R22/R23 da norma EN 45545-2:2020 (HL1, HL2, HL3). Transformável por extrusão, oferece alta resistência térmica, estabilidade mecânica e baixa emissão de fumaça e gases tóxicos.

Dureza Shore A30 – 85
Faixa de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidade (g/cm³)1.09 – 1.26
Resistência à tração (MPa)5.0 – 9.0
Alongamento na ruptura (%)380 – 850
Resistência ao rasgo (kN/m)17.0 – 25.0
Índice de oxigênio (LOI)32.7
Densidade de fumaça (Ds máx)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Nível de perigo ferroviárioHL1, HL2, HL3
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e moldagem
Cor basePreto / Azul-preto (RAL 9017 / RAL 5004)
Cores disponíveisPreto (RAL 9017), Azul-preto (RAL 5004)

Aplicações

  • Aplicações ferroviárias (juntas, perfis, vedações, proteções térmicas, painéis de isolamento).

Certificações e normas técnicas

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Índice O₂ 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds máx 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)

Série 13 – Fluorsilicone (FVMQ) com alta resistência a óleos e solventes

A Série 13 é uma mistura de fluorossilicone (base FVMQ) catalisada por peróxido, projetada especificamente para oferecer uma resistência excepcional a óleos minerais, combustíveis e solventes orgânicos. É transformável por extrusão e moldagem. Sua característica principal é a capacidade de manter suas propriedades em ambientes onde os silicones padrão (VMQ) se degradariam ou inchariam, sendo ideal para aplicações em contato com fluidos agressivos.

Silicone fluorado (FVMQ) catalisado por peróxido, transformável por extrusão e moldagem. Combina boas propriedades mecânicas com excelente resistência a óleos, combustíveis e solventes orgânicos. Projetado para ambientes agressivos, com faixa térmica de -60 °C a +170 °C (até +220 °C com aditivo térmico).

Dureza Shore A40 – 70
Faixa de temperatura-60 °C / 170 °C
Densidade (g/cm³)1.40 – 1.46
Resistência à tração (MPa)6.0 – 7.0
Alongamento na ruptura (%)160 – 400
Resistência ao rasgo (kN/m)10.0 – 21.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoExtrusão e moldagem
Cor baseNatural / Transparente
Cores disponíveisCores RAL sob consulta

Aplicações

  • Perfis, peças moldadas e componentes especiais para ambientes com óleos ou solventes.

Certificações e normas técnicas

  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 11 – Silicone eletrocondutor à base de peróxido

A Série 11 é uma mistura de silicone catalisada por peróxido com propriedades eletrocondutoras. É transformável principalmente por moldagem (extrusão possível sob estudo). Sua formulação específica confere-lhe baixa resistividade, tornando-a ideal para a gestão de cargas elétricas, equipamentos de cabeamento, conectores e blindagem eletromagnética (EMI/RFI).

Silicone técnico condutor de eletricidade catalisado por peróxido, desenvolvido para aplicações elétricas e de conectores. Apresenta baixa resistividade, boa estabilidade térmica (-50 °C a +210 °C) e boa resistência mecânica, disponível apenas na cor preta. Transformável principalmente por moldagem e, sob estudo, por extrusão.

Dureza Shore A50 – 70
Faixa de temperatura-50 °C / 210 °C
Densidade (g/cm³)1.11 – 1.16
Resistência à tração (MPa)5.0 – 5.0
Alongamento na ruptura (%)100 – 250
Resistência ao rasgo (kN/m)5.0 – 10.0
Tipo de catálisePeróxido
Processo de transformaçãoMoldagem (extrusão sob estudo)
Cor basePreto
Cores disponíveisApenas na cor preta

Aplicações

  • Equipamentos de cabeamento, conectores, peças moldadas e elementos com condutividade elétrica.

Certificações e normas técnicas

  • Em conformidade com RoHS
  • Em conformidade com REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/L2)
Sala limpa ISO 8 · Itália · Top Tech

Prensa bimaterial plástico-silicone 2K em sala limpa ISO 8: uma só injeção, sem manipulação intermediária

A sala limpa ISO 8 da Top Tech Silicones (Itália · ISO 14644-1) integra o parque de 6 prensas LSR 100 % silicone com acionamento elétrico, uma prensa bimaterial plástico-silicone e uma prensa de plástico dedicada à fabricação dos suportes plásticos que depois são sobremoldados com silicone. Sistema de qualidade com FMEA de processos, R&R, DOE e IQ/OQ/PQ.

A prensa 2K injeta o termoplástico e o silicone seguidos no mesmo molde, sem que a peça saia para o exterior entre as duas injeções. A cadeia de esterilidade é mantida do início ao fim: fundamental em dispositivos médicos classe I e IIa, contato alimentar direto e aplicações sensíveis a contaminação cruzada entre os dois materiais.

Cada lote produzido em sala limpa é entregue com certificado de conformidade, registro dos parâmetros de processo (pressão e temperatura de injeção, tempo de cura) e rastreabilidade completa das matérias-primas — inserto plástico e silicone — para integrar o dossiê técnico do cliente ou o dossiê de validação regulatória.

Serviços e processos

Processos de moldagem do grupo

Catálogo

Produtos relacionados com a sobremoldagem

Precisa de peças sobremoldadas plástico-silicone?

Envie-nos o desenho do inserto e da peça final (STEP, IGES ou PDF), o material do inserto (metal ou termoplástico), a série de silicone aplicável ou o setor de destino, as normativas exigidas (FDA, USP VI, ISO 10993, EN 45545-2…) e o volume anual. Confirmamos se a peça se enquadra em bimaterial 2K (Itália, Top Tech) ou em sobremoldagem convencional (França, Progress) e fornecemos orçamento com prazo de ferramental.