Peças de silicone por injeção LSR
Fabricamos peças técnicas por injeção de silicone LSR (Liquid Silicone Rubber): bicomponente A/B com catálise à platina, totalmente automatizado. Produção em sala limpa ISO 8 para grades médico, alimentar e óptico, ou em ambiente industrial controlado para o grade industrial. Microcomponentes e peças até vários quilos com tolerâncias micrométricas.
Catálise 100 % à platina, livre de subprodutos. Esterilizável por autoclave, vapor ou radiação gama conforme a formulação.
Bicomponente A/B com catálise à platina: cura em molde fechado, sem pós-cura nem subprodutos voláteis.
A moldagem por injeção LSR parte de um composto bicomponente A/B — catalisador platina e veículo polimérico — dosado e misturado automaticamente e injetado em moldes fechados a alta pressão. A cura ocorre dentro do molde a temperatura controlada, sem subprodutos nem pós-cura obrigatória. O resultado é uma peça acabada com tolerâncias micrométricas, geometria 3D complexa e repetibilidade lote a lote.
Especificações
O grade do LSR é selecionado pelo setor e pelos requisitos regulatórios
Grade
- 01Médico
- 02Alimentar
- 03Industrial
- 04Óptico
Injeção LSR vs injeção HCR — comparativo rápido
Ambos os processos produzem peças técnicas de silicone, mas partem de compostos distintos e cobrem geometrias e aplicações distintas. A tabela orienta a seleção conforme geometria, dureza, normativa e volume.
| Propriedade | Injeção LSR | Injeção HCR |
|---|---|---|
| Estado do composto | Bicomponente líquido A/B | Sólido de alta consistência |
| Catálise | Somente platina | Platina ou peróxido |
| Pós-cura | Não obrigatória | Requerida em peróxido (4 h / 200 °C) |
| Dureza | 20 a 90 Shore A | 10 a 90 Shore A |
| Séries do catálogo | Categoria à parte · 4 graus (médico, alimentício, industrial, óptico) | Séries 1-33 · 11 séries moldáveis |
| Geometria ótima | Micropeça · óptica · geometria 3D fina | Peça técnica · espessura variável · geometria ampla |
| Aplicação típica | Médica USP VI · alimentícia FDA · óptica | Vedações técnicas · ferroviário EN 45545 · alta temp +300 °C · FVMQ |
| Sala limpa | Itália (Top Tech) + França | França (550 m²) |
| Capacidade do grupo | 6 prensas LSR (Itália) + 2 prensas LSR (França) | Oficina HCR dedicada na França |
| Custo relativo | Premium (platina + automação) | Padrão (peróxido) e premium (platina) conforme série |
- Comparativo orientativo entre os dois processos de injeção do grupo. A escolha depende da geometria, da dureza, da normativa exigida e do volume anual do projeto.
- Para combinar as duas tecnologias na mesma peça (inserto plástico + silicone) ver sobremoldagem plástico-silicone, especialidade da Top Tech (Itália) em prensa bimaterial 2K.
Duas salas limpas ISO 8 com 2.050 m² para os grades médico, alimentar e óptico
A sala limpa ISO 8 da Top Tech Silicones (Itália, 1.500 m² · ISO 14644-1) integra o parque de prensas LSR 100 % silicone com acionamento elétrico, robôs de 6 eixos para extração automatizada e prensa bimaterial plástico-silicone para sobremoldagem 2K. Sistema de qualidade com FMEA de processos, R&R, DOE e IQ/OQ/PQ.
A sala limpa ISO 8 da Progress Silicones (França, 550 m² · ISO 14644-1) integra as prensas LSR da oficina dedicada junto com linhas de extrusão e prensa HCR. Sistema de gestão ISO 13485, requalificação periódica e BMS.
Cada lote produzido em sala limpa é entregue com certificado de conformidade, registro dos parâmetros de processo e rastreabilidade completa das matérias-primas para integrar o dossiê técnico do cliente.
Processos de moldagem do grupo
Produtos relacionados com a injeção LSR
Envie-nos o desenho da peça (STEP, IGES ou PDF), o setor de destino e o grade de LSR exigido (médico, alimentar, industrial ou óptico). Confirmamos a planta de fabricação (FR ou IT conforme volume e complexidade), a viabilidade do molde e preparamos orçamento com prazo de ferramental.