Sobremoldeo plástico-silicona · prensa bimateria 2K
Surmoulage plastique-silicone

Surmoulage silicone sur métal et thermoplastique

Nous fabriquons des pièces hybrides par surmoulage silicone sur inserts métalliques ou thermoplastiques. L'adhésion est obtenue par primaire chimique (silane) ou par géométrie de rétention. En Italie (Top Tech Silicones) nous exploitons une presse bi-matière plastique-silicone 2K qui injecte l'insert plastique puis la silicone à la suite dans le même moule, sans manipulation intermédiaire.

InsertsMétal · Thermoplastique technique
AdhésionChimique (silane) ou mécanique
Bi-matière 2KItalie · salle blanche ISO 8
CertificationsISO 9001 · ISO 13485 · USP VI · FDA

Compatible avec silicone VMQ (HCR) et silicone liquide (LSR), catalyse platine ou peroxyde selon l'application. Stérilisable à l'autoclave, à la vapeur ou par rayonnement gamma selon la formulation.

Le produit

Insert préparé et injection silicone dans le même moule pour une liaison chimique ou mécanique permanente.

L'insert est préparé avec un primaire chimique (silane fonctionnalisé) ou une géométrie de rétention (gorges, trous, perforations) qui ancre la silicone pendant la vulcanisation. La silicone est injectée par-dessus à pression et température contrôlées. Le résultat est une pièce unique à deux matériaux solidaires : rigidité structurelle de l'insert et propriétés élastomériques de la silicone en zone fonctionnelle.

Pieza sobremoldeada plástico-silicona
Pieza sobremoldeada plástico-silicona
Pieza sobremoldeada plástico-silicona
Pieza sobremoldeada plástico-silicona
Pieza sobremoldeada plástico-silicona

Spécifications

Procédé
Surmoulage · insert préparé + silicone injectée · adhésion chimique ou mécanique
Capacité
Italie (Top Tech) : bi-matière 2K + presse plastique · France (Progress) : surmoulage en ateliers HCR et LSR
Salle blanche
Italie · ISO 8 (ISO 14644-1) · presse bi-matière plastique-silicone pour les grades médical, pharmaceutique et alimentaire
Inserts métalliques
Acier inoxydable · aluminium · laiton · cuivre
Inserts thermoplastiques
PA · PEEK · PPS · PC · PMMA · ABS
Adhésion
Chimique (primaire silane) · mécanique (géométrie de rétention) · combinée
Composés silicone
HCR (VMQ peroxyde ou platine) · LSR (bi-composant A/B platine)
Dureté
10 à 90 Shore A selon la série applicable
Résistance à la traction
Séries standard : 6 à 10 MPa · série 02 à partir de 3,5 MPa en grades souples (ISO 37)
Allongement à la rupture
300 à 700 % · jusqu'à 1 000 % dans les formulations souples (ISO 37)
Résistance à la déchirure
Séries standard : 15 à 30 kN/m · série 17 implantable jusqu'à 46,7 kN/m (ISO 34-1)
Densité
Séries VMQ : 1,07 à 1,23 g/cm³ · série FVMQ 13 par conception : 1,40 à 1,46 g/cm³ (ISO 2781)
Température de service
–60 °C à +200 °C en continu · jusqu'à +300 °C en séries thermiques
Tolérances
ISO 3302-1 classe M2 · classe M1 sur pièces critiques
Système de management
ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016
Environnements de production
Salle blanche ISO 8 (médical · pharmaceutique · alimentaire) · Atelier industriel contrôlé (reste)
Biocompatibilité
USP Class VI · ISO 10993 (grade médical)
Contact alimentaire
FDA 21 CFR 177.2600 · CE 1935/2004 · BfR XV (grade alimentaire)
Sectorielles
EN 45545-2 ferroviaire · UL94 V-0 ignifuge
Stérilisation
Autoclave · vapeur · rayonnement gamma · oxyde d'éthylène
Substances restreintes
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Typologies

Catalogue du surmoulage : encapsulation, étanchéité sur boîtier et bi-matière 2K pour dispositifs

Encapsulation et connexion électrique

  • 01Encapsulation de capteurs
  • 02Connecteurs étanches surmoulés
  • 03Isolation de bobines et solénoïdes

Étanchéité sur boîtier

  • 01Joints sur presse-étoupes et traversées
  • 02Anneaux d'étanchéité sur bride
  • 03Membranes sur corps plastique

Dispositifs et bi-matière 2K

  • 01Poignées ergonomiques sur instrumentation
  • 02Dispositifs médicaux USP VI 2K
  • 03Boutons et éléments tactiles
Matériaux

Séries compatibles avec le surmoulage

Série 12 – Silicone platine aux bonnes propriétés mécaniques et polyvalent

La Série 12 est un mélange de silicone catalyse platine, transformable par extrusion et moulage, qui se distingue par ses bonnes propriétés mécaniques.

Dureté Shore A20 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)100 – 1000
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 30.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles ou médicales.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platine haute déchirure pour applications médicales et alimentaires

La Série 10 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu pour offrir une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.24
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)320 – 760
Résistance à la déchirure (kN/m)33.0 – 55.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées pour applications industrielles, médicales ou en contact alimentaire.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 17 – Silicone platine implantable à court terme (< 29 jours)

La Série 17 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu spécifiquement pour les applications médicales nécessitant une implantation à court terme (moins de 29 jours selon les données NUSIL).

Dureté Shore A25 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)7.9 – 10.8
Allongement à la rupture (%)700 – 1200
Résistance à la déchirure (kN/m)33.5 – 46.7
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseTranslucide

Applications

  • Tubes, tubes avec liseré radio-opaque, profilés, pièces moulées, joints toriques pour applications médicales.

Certifications et normes techniques

  • USP Class VI
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH

Série 2 – Silicone peroxyde pour usage général et alimentaire

La Série 2 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde conçu pour une transformation polyvalente par extrusion et moulage.

Dureté Shore A10 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.07 – 1.23
Résistance à la traction (MPa)3.5 – 9.5
Allongement à la rupture (%)125 – 950
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 23.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles diverses.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentaire)
  • ISO 10993 (Grade médical selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 4 – Silicone peroxyde à faible déformation rémanente (DRC) et résistance aux huiles

La Série 4 est une formulation de silicone VMQ vulcanisée au peroxyde, développée spécifiquement pour les applications exigeant une excellente reprise élastique après compression (faible DRC) et une bonne résistance au contact avec les huiles.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.40
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.5
Allongement à la rupture (%)100 – 350
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 15.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseBeige translucide / Beige opaque
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Pièces moulées ou profilés soumis à des sollicitations répétées, joints toriques, systèmes d'amortissement.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • NF ISO 815
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 14 – Silicone peroxyde amélioré pour résistance à la vapeur et fluides

La Série 14 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour améliorer sa résistance à la vapeur d'eau, aux liquides de refroidissement et aux huiles.

Dureté Shore A60 – 70
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.16 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)8.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 360
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 18.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Couleurs RAL
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces en contact avec la vapeur ou les fluides réfrigérants.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 22 – Silicone peroxyde résistant à la vapeur et aux huiles aromatiques

La Série 22 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.36
Résistance à la traction (MPa)6.4 – 7.9
Allongement à la rupture (%)130 – 390
Résistance à la déchirure (kN/m)9.5 – 14.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseRAL1013 Translucide

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces moulées, joints toriques.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 9 – Silicone peroxyde à excellente résistance thermique (300°C)

La Série 9 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour offrir une excellente stabilité thermique.

Dureté Shore A40 – 68
Plage de température-60 °C / 300 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)12.0 – 17.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, équipements de fours industriels, pièces moulées et applications thermiques extrêmes.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 16 – Silicone peroxyde ignifuge ferroviaire auto-extinguible (EN 45545-2) PMQ

La Série 16 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage, conçu spécifiquement pour offrir une excellente résistance au feu et des propriétés d'auto-extinction.

Dureté Shore A30 – 85
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.09 – 1.26
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)380 – 850
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 25.0
Indice d'oxygène (LOI)32.7
Densité de fumée (Ds max)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Niveau de danger ferroviaireHL1, HL2, HL3
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNoir / Bleu-noir (RAL 9017 / RAL 5004)
Couleurs disponiblesNoir (RAL 9017), Bleu-noir (RAL 5004)

Applications

  • Applications ferroviaires (joints, profilés, étanchéités, protections thermiques, panneaux d'isolation).

Certifications et normes techniques

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Indice O₂ 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds max 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)

Série 13 – Fluorosilicone (FVMQ) à haute résistance aux huiles et solvants

La Série 13 est un mélange de fluorosilicone (base FVMQ) catalysé au peroxyde, conçu spécifiquement pour offrir une résistance exceptionnelle aux huiles minérales, carburants et solvants organiques.

Dureté Shore A40 – 70
Plage de température-60 °C / 170 °C
Densité (g/cm³)1.40 – 1.46
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.0
Allongement à la rupture (%)160 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 21.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, pièces moulées et composants spéciaux pour environnements avec huiles ou solvants.

Certifications et normes techniques

  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 11 – Silicone électroconducteur à base de peroxyde

La Série 11 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde aux propriétés électroconductrices.

Dureté Shore A50 – 70
Plage de température-50 °C / 210 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.16
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 5.0
Allongement à la rupture (%)100 – 250
Résistance à la déchirure (kN/m)5.0 – 10.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationMoulage (extrusion sous étude)
Couleur de baseNoir
Couleurs disponiblesNoir uniquement

Applications

  • Équipements de câblage, connecteurs, pièces moulées et éléments à conductivité électrique.

Certifications et normes techniques

  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/L2)
Moldeo por inyección LSR en sala blanca ISO 8 · Italia
Salle blanche ISO 8 · Italie · Top Tech

Presse bi-matière plastique-silicone 2K en salle blanche ISO 8 : un seul cycle d'injection, sans manipulation intermédiaire

La salle blanche ISO 8 de Top Tech Silicones (Italie · ISO 14644-1) intègre le parc de 6 presses LSR 100 % silicone à entraînement électrique, une presse bi-matière plastique-silicone et une presse plastique dédiée à la fabrication des supports plastiques qui sont ensuite surmoulés avec silicone. Système qualité avec AMDEC procédés, R&R, DOE et IQ/OQ/PQ.

La presse 2K injecte le thermoplastique et la silicone à la suite dans le même moule, sans que la pièce ne sorte entre les deux injections. La chaîne de stérilité est maintenue de bout en bout : essentielle pour les dispositifs médicaux classe I et IIa, le contact alimentaire direct et les applications sensibles à la contamination croisée entre les deux matériaux.

Chaque lot produit en salle blanche est livré avec certificat de conformité, enregistrement des paramètres de procédé (pression et température d'injection, temps de cuisson) et traçabilité complète des matières premières — insert plastique et silicone — pour intégrer le dossier technique du client ou le dossier de validation réglementaire.

Services et procédés

Procédés de moulage du groupe

Catalogue

Produits associés au surmoulage

Besoin de pièces surmoulées plastique-silicone ?

Envoyez-nous le plan de l'insert et de la pièce finale (STEP, IGES ou PDF), le matériau de l'insert (métal ou thermoplastique), la série silicone applicable ou le secteur de destination, les normes requises (FDA, USP VI, ISO 10993, EN 45545-2…) et le volume annuel. Nous confirmons si la pièce s'intègre en bi-matière 2K (Italie, Top Tech) ou en surmoulage conventionnel (France, Progress) et fournissons le devis avec le délai d'outillage.