Série 12 – Silicone platine aux bonnes propriétés mécaniques et polyvalent
La Série 12 est un mélange de silicone catalyse platine, transformable par extrusion et moulage, qui se distingue par ses bonnes propriétés mécaniques. Elle offre une plage de duretés très large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire. Une caractéristique notable : les tubes d'aspiration fabriqués avec la formule EQ1260T sont validés pour intégrer des dispositifs médicaux nécessitant un marquage CE.
Silicone catalyse platine aux excellentes propriétés mécaniques et large disponibilité de duretés. Transformable par extrusion et moulage, compatible avec le contact alimentaire et médical (selon formulation).
Dureté Shore A20 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)100 – 1000
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 30.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande
Applications
- Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles ou médicales.
Certifications et normes techniques
- FDA 21 CFR §177.2600
- BfR IX et XV
- CE 1935/2004
- ISO 10993 (selon formulation)
- USP Class VI
- RoHS compliant
- REACH compliant
- NF ISO 7619-1
- NF ISO 37
- NF ISO 34-1
- NF ISO 2781
- ISO 3302 (M2/E1/L2)
Série 10 – Silicone platine haute déchirure pour applications médicales et alimentaires
La Série 10 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu pour offrir une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée. Il est transformable par extrusion et moulage. Sa réticulation à la platine lui confère une pureté supérieure (sans sous-produits de peroxyde), ce qui le rend idéal pour les applications médicales (USP Class VI, ISO 10993) et alimentaires, tout en garantissant des propriétés mécaniques de haut niveau.
Silicone technique de haute pureté catalysée à la platine, transformable par extrusion et moulage. Elle offre une très bonne résistance à la déchirure, d'excellentes propriétés mécaniques et une compatibilité alimentaire et médicale selon la formulation. Sa plage thermique va de -60 °C à +200 °C et elle est disponible dans une large gamme de duretés (40–80 ShA).
Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.24
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)320 – 760
Résistance à la déchirure (kN/m)33.0 – 55.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande
Applications
- Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées pour applications industrielles, médicales ou en contact alimentaire.
Certifications et normes techniques
- FDA 21 CFR §177.2600
- BfR IX et XV
- CE 1935/2004
- ISO 10993 (selon formulation)
- USP Class VI
- Conforme RoHS
- Conforme REACH
- NF ISO 7619-1
- NF ISO 37
- NF ISO 34-1
- NF ISO 2781
- ISO 3302 (M2/E1/L2)
Série 17 – Silicone platine implantable à court terme (< 29 jours)
La Série 17 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu spécifiquement pour les applications médicales nécessitant une implantation à court terme (moins de 29 jours selon les données NUSIL). Elle est transformable par extrusion et moulage. Sa formulation de haute pureté et biocompatible la rend idéale pour les cathéters, drains, tubes avec lignes radio-opaques et autres dispositifs médicaux invasifs temporaires.
Dureté Shore A25 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)7.9 – 10.8
Allongement à la rupture (%)700 – 1200
Résistance à la déchirure (kN/m)33.5 – 46.7
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseTranslucide
Applications
- Tubes, tubes avec liseré radio-opaque, profilés, pièces moulées, joints toriques pour applications médicales.
Certifications et normes techniques
- USP Class VI
- ISO 10993 (selon formulation)
- Conforme RoHS
- Conforme REACH
Série 2 – Silicone peroxyde pour usage général et alimentaire
La Série 2 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde conçu pour une transformation polyvalente par extrusion et moulage. Elle se distingue par une plage de duretés exceptionnellement large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire selon la formulation.
Silicone vulcanisé au peroxyde. Offre une excellente stabilité thermique et la possibilité d'un usage en contact alimentaire ou médical selon la formulation.
Dureté Shore A10 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.07 – 1.23
Résistance à la traction (MPa)3.5 – 9.5
Allongement à la rupture (%)125 – 950
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 23.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande
Applications
- Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles diverses.
Certifications et normes techniques
- FDA 21 CFR 177.2600
- BfR IX et XV
- CE 1935/2004 (Alimentaire)
- ISO 10993 (Grade médical selon formulation)
- USP Class VI
- RoHS compliant
- REACH compliant
- NF ISO 7619-1
- NF ISO 37
- NF ISO 34-1
- NF ISO 2781
- ISO 3302 (M2/E1/L2)
Série 4 – Silicone peroxyde à faible déformation rémanente (DRC) et résistance aux huiles
La Série 4 est une formulation de silicone VMQ vulcanisée au peroxyde, développée spécifiquement pour les applications exigeant une excellente reprise élastique après compression (faible DRC) et une bonne résistance au contact avec les huiles.
Silicone avec une bonne DRC et résistance aux huiles. Moulage : 40-80 ShA. Extrusion : 40-75 ShA.
Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.40
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.5
Allongement à la rupture (%)100 – 350
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 15.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseBeige translucide / Beige opaque
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande
Applications
- Pièces moulées ou profilés soumis à des sollicitations répétées, joints toriques, systèmes d'amortissement.
Certifications et normes techniques
- FDA 21 CFR §177.2600
- RoHS compliant
- REACH compliant
- NF ISO 7619-1
- NF ISO 37
- NF ISO 34-1
- NF ISO 2781
- NF ISO 815
- ISO 3302 (M2/E1/L2)
Série 14 – Silicone peroxyde amélioré pour résistance à la vapeur et fluides
La Série 14 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour améliorer sa résistance à la vapeur d'eau, aux liquides de refroidissement et aux huiles. Elle est transformable par extrusion et moulage. Elle offre de bonnes propriétés de déformation rémanente (DRC), ce qui la rend idéale pour les joints d'autoclave et les applications en environnements humides et chauds où d'autres silicones pourraient se dégrader plus rapidement.
Dureté Shore A60 – 70
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.16 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)8.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 360
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 18.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Couleurs RAL
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande
Applications
- Joints d'autoclave, pièces en contact avec la vapeur ou les fluides réfrigérants.
Certifications et normes techniques
- FDA 21 CFR §177.2600
- BfR IX et XV
- RoHS compliant
- REACH compliant
- NF ISO 7619-1
- NF ISO 37
- NF ISO 34-1
- NF ISO 2781
- ISO 3302 (M2/E1/L2)
Série 22 – Silicone peroxyde résistant à la vapeur et aux huiles aromatiques
La Série 22 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage. Elle se caractérise par une bonne stabilité face à la vapeur d'eau et une résistance à certaines huiles aromatiques (à faibles doses). Contrairement à d'autres séries standard, sa couleur de base est RAL 1013 (Translucide). C'est une solution technique adaptée aux joints d'autoclave, pièces moulées et joints toriques exposés à des conditions mixtes de température et de fluides spécifiques.
Silicone vulcanisé au peroxyde, bonne stabilité face à la vapeur et aux huiles aromatiques en faible concentration. Transformable par extrusion et moulage.
Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.36
Résistance à la traction (MPa)6.4 – 7.9
Allongement à la rupture (%)130 – 390
Résistance à la déchirure (kN/m)9.5 – 14.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseRAL1013 Translucide
Applications
- Joints d'autoclave, pièces moulées, joints toriques.
Certifications et normes techniques
- FDA 21 CFR §177.2600
- RoHS compliant
- REACH compliant
Série 9 – Silicone peroxyde à excellente résistance thermique (300°C)
La Série 9 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour offrir une excellente stabilité thermique. Il est transformable par extrusion et moulage. Sa caractéristique principale est la capacité d'opérer sur une large plage de températures, supportant de -60°C à +300°C en service continu, avec des pics courts jusqu'à 315°C. C'est le matériau idéal pour les équipements de four et les applications industrielles à fortes exigences thermiques.
Silicone vulcanisé au peroxyde, excellente résistance thermique, adapté à un usage continu jusqu'à +300 °C et à des pics brefs de +315 °C. Offre de bonnes propriétés mécaniques et une stabilité sur une large plage de températures (-60 °C à +300 °C). Recommandé pour les applications de four, profilés et pièces moulées soumis à des températures élevées.
Dureté Shore A40 – 68
Plage de température-60 °C / 300 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)12.0 – 17.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande
Applications
- Profilés, équipements de fours industriels, pièces moulées et applications thermiques extrêmes.
Certifications et normes techniques
- FDA 21 CFR §177.2600
- RoHS compliant
- REACH compliant
- NF ISO 7619-1
- NF ISO 37
- NF ISO 34-1
- NF ISO 2781
- ISO 3302 (M2/E1/L2)
Série 16 – Silicone peroxyde ignifuge ferroviaire auto-extinguible (EN 45545-2) PMQ
La Série 16 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage, conçu spécifiquement pour offrir une excellente résistance au feu et des propriétés d'auto-extinction. Elle est conforme à la norme ferroviaire EN 45545-2 version 2020 (Exigences R22 et R23, niveaux HL1, HL2 et HL3), ce qui en fait le choix idéal pour les joints d'étanchéité, profilés et pièces dans les environnements où la sécurité incendie est critique.
Silicone technique catalysée au peroxyde avec formulation ignifuge optimisée pour le secteur ferroviaire. Elle est conforme aux exigences R22/R23 de la norme EN 45545-2:2020 (HL1, HL2, HL3). Transformable par extrusion, elle offre une haute résistance thermique, une stabilité mécanique et une faible émission de fumées et de gaz toxiques.
Dureté Shore A30 – 85
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.09 – 1.26
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)380 – 850
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 25.0
Indice d'oxygène (LOI)32.7
Densité de fumée (Ds max)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Niveau de danger ferroviaireHL1, HL2, HL3
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNoir / Bleu-noir (RAL 9017 / RAL 5004)
Couleurs disponiblesNoir (RAL 9017), Bleu-noir (RAL 5004)
Applications
- Applications ferroviaires (joints, profilés, étanchéités, protections thermiques, panneaux d'isolation).
Certifications et normes techniques
- EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
- Conforme RoHS
- Conforme REACH
- NF EN 45545-2:2020
- EN ISO 4589-2 (Indice O₂ 32.7%)
- EN ISO 5659-2 (Ds max 84.7)
- EN 17084 (ITC PNL 0.06)
Série 13 – Fluorosilicone (FVMQ) à haute résistance aux huiles et solvants
La Série 13 est un mélange de fluorosilicone (base FVMQ) catalysé au peroxyde, conçu spécifiquement pour offrir une résistance exceptionnelle aux huiles minérales, carburants et solvants organiques. Elle est transformable par extrusion et moulage. Sa caractéristique principale est sa capacité à conserver ses propriétés dans des environnements où les silicones standard (VMQ) se dégraderaient ou gonfleraient, ce qui la rend idéale pour les applications en contact avec des fluides agressifs.
Silicone fluorée (FVMQ) catalysée au peroxyde, transformable par extrusion et moulage. Elle combine de bonnes propriétés mécaniques avec une excellente résistance aux huiles, carburants et solvants organiques. Conçue pour les environnements agressifs, avec une plage thermique de -60 °C à +170 °C (jusqu'à +220 °C avec additif thermique).
Dureté Shore A40 – 70
Plage de température-60 °C / 170 °C
Densité (g/cm³)1.40 – 1.46
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.0
Allongement à la rupture (%)160 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 21.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande
Applications
- Profilés, pièces moulées et composants spéciaux pour environnements avec huiles ou solvants.
Certifications et normes techniques
- Conforme RoHS
- Conforme REACH
- NF ISO 7619-1
- NF ISO 37
- NF ISO 34-1
- NF ISO 2781
- ISO 3302 (M2/E1/L2)
Série 11 – Silicone électroconducteur à base de peroxyde
La Série 11 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde aux propriétés électroconductrices. Elle est transformable principalement par moulage (extrusion possible sous étude). Sa formulation spécifique lui confère une faible résistivité, ce qui la rend idéale pour la gestion des charges électriques, les équipements de câblage, les connecteurs et le blindage électromagnétique (EMI/RFI).
Silicone technique conductrice d'électricité catalysée au peroxyde, développée pour les applications électriques et de connecteurs. Elle présente une faible résistivité, une bonne stabilité thermique (-50 °C à +210 °C) et une bonne résistance mécanique, disponible uniquement en noir. Transformable principalement par moulage et, sous étude, par extrusion.
Dureté Shore A50 – 70
Plage de température-50 °C / 210 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.16
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 5.0
Allongement à la rupture (%)100 – 250
Résistance à la déchirure (kN/m)5.0 – 10.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationMoulage (extrusion sous étude)
Couleur de baseNoir
Couleurs disponiblesNoir uniquement
Applications
- Équipements de câblage, connecteurs, pièces moulées et éléments à conductivité électrique.
Certifications et normes techniques
- Conforme RoHS
- Conforme REACH
- NF ISO 7619-1
- NF ISO 37
- NF ISO 34-1
- NF ISO 2781
- ISO 3302 (M2/L2)
