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Qui sommes-nous Notre histoire, mission et valeurs
Comment nous travaillons Processus qualité certifiés
Emplacement Installations à Barcelone, Espagne
Certifications Certificats ISO 9001 et ISO 13485
Tubo de silicona alimentario translúcido 60 Shore A: especificación técnica y criterios de selección
Technologie des matériaux Joints gonflables en silicone · sélection, expansion et montage
Catégories Technologie des matériaux 16 Études de cas 1 Normes et certifications 4 Tendances de l'industrie 1 Guides techniques 3
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Piezas técnicas por compresión · componentes HCR con geometría compleja y durezas 40-85 Shore A
Moulage par compression

Pièces silicone par moulage par compression

Nous fabriquons des pièces silicone par moulage par compression : une préforme du composé VMQ est placée directement dans le moule ouvert et vulcanise sous l'effet de la chaleur et de la pression. Procédé adapté aux grandes pièces, fortes épaisseurs, géométries ouvertes et préséries avec un coût d'outillage réduit. Catalyse platine ou peroxyde selon l'application.

Contactez-nousVoir les spécifications techniques
CatalysePlatine ou peroxyde
Dureté10–90 Shore A
TolérancesISO 3302-1 · classe M2
CertificationsISO 9001 · ISO 13485 · USP VI · FDA · EN 45545-2

Compatible avec VMQ compacts et cellulaires moulés dans le même procédé. Stérilisable à l'autoclave, à la vapeur ou par rayonnement gamma selon la formulation.

Le produit

Préforme du composé dans le moule ouvert, vulcanisation par chaleur et pression. Coût d'outillage réduit et flexibilité de géométrie.

L'opérateur place la préforme du composé VMQ, pesée selon la géométrie de la pièce, dans l'empreinte du moule. La presse se ferme et maintient la pression et la température pendant le temps de vulcanisation propre à chaque formulation. La post-cuisson au four (4 h à 200 °C) s'applique aux séries au peroxyde lorsque l'application exige l'élimination des sous-produits volatils ; les grades catalysés au platine cuisent sans post-cuisson.

Pieza de silicona por moldeo por compresión
Pieza de silicona por moldeo por compresión
Pieza de silicona por moldeo por compresión
Pieza de silicona por moldeo por compresión
Pieza de silicona por moldeo por compresión

Spécifications

Procédé
Moulage par compression · préforme dans le moule · vulcanisation par chaleur et pression
Capacité
Atelier dédié · moule sur mesure · grandes pièces et fortes épaisseurs
Dureté
10 à 90 Shore A (gamme complète en séries 02 et 12)
Résistance à la traction
Séries standard : 6 à 10 MPa · série 02 à partir de 3,5 MPa en grades souples (ISO 37)
Allongement à la rupture
300 à 700 % · jusqu'à 1 000 % dans les formulations souples (ISO 37)
Résistance à la déchirure
Séries standard : 15 à 30 kN/m · série 17 implantable jusqu'à 46,7 kN/m (ISO 34-1)
Déformation rémanente (DRC)
Séries standard : ≤ 35 % · série 04 ≤ 25 % à 22 h / 175 °C (ISO 815)
Densité
Séries VMQ : 1,07 à 1,23 g/cm³ · série FVMQ 13 : 1,40 à 1,46 g/cm³ · série cellulaire 15 : 0,40 à 0,80 g/cm³ (ISO 2781)
Température de service
–60 °C à +200 °C en continu · jusqu'à +300 °C en séries thermiques
Tolérances
ISO 3302-1 classe M2 · classe M1 sur pièces critiques
Système de management
ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016
Environnements de production
Atelier industriel contrôlé
Biocompatibilité
USP Class VI · ISO 10993 (grade médical)
Contact alimentaire
FDA 21 CFR 177.2600 · CE 1935/2004 · BfR XV (grade alimentaire)
Sectorielles
EN 45545-2 ferroviaire · UL94 V-0 ignifuge
Stérilisation
Autoclave · vapeur · rayonnement gamma · oxyde d'éthylène
Substances restreintes
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Typologies

Catalogue du moulage par compression : grandes pièces, fermetures spéciales et prototypes

Grandes pièces et fortes épaisseurs

  • 01Membranes grand format
  • 02Soufflets de protection
  • 03Plaques de pression et d'amortissement

Isolation et fermetures spéciales

  • 01Joints de trou d'homme
  • 02Isolateurs électriques grand format
  • 03Capots de protection

Prototypes et préséries

  • 01Prototypes fonctionnels
  • 02Préséries de validation
  • 03Pièces d'outillage et de montage
Matériaux

Séries du catalogue moulables par compression

Série 2 – Silicone peroxyde pour usage général et alimentaire

La Série 2 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde conçu pour une transformation polyvalente par extrusion et moulage.

Dureté Shore A10 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.07 – 1.23
Résistance à la traction (MPa)3.5 – 9.5
Allongement à la rupture (%)125 – 950
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 23.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles diverses.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentaire)
  • ISO 10993 (Grade médical selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 4 – Silicone peroxyde à faible déformation rémanente (DRC) et résistance aux huiles

La Série 4 est une formulation de silicone VMQ vulcanisée au peroxyde, développée spécifiquement pour les applications exigeant une excellente reprise élastique après compression (faible DRC) et une bonne résistance au contact avec les huiles.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.40
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.5
Allongement à la rupture (%)100 – 350
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 15.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseBeige translucide / Beige opaque
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Pièces moulées ou profilés soumis à des sollicitations répétées, joints toriques, systèmes d'amortissement.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • NF ISO 815
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 12 – Silicone platine aux bonnes propriétés mécaniques et polyvalent

La Série 12 est un mélange de silicone catalyse platine, transformable par extrusion et moulage, qui se distingue par ses bonnes propriétés mécaniques.

Dureté Shore A20 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)100 – 1000
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 30.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles ou médicales.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platine haute déchirure pour applications médicales et alimentaires

La Série 10 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu pour offrir une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.24
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)320 – 760
Résistance à la déchirure (kN/m)33.0 – 55.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées pour applications industrielles, médicales ou en contact alimentaire.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 14 – Silicone peroxyde amélioré pour résistance à la vapeur et fluides

La Série 14 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour améliorer sa résistance à la vapeur d'eau, aux liquides de refroidissement et aux huiles.

Dureté Shore A60 – 70
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.16 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)8.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 360
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 18.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Couleurs RAL
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces en contact avec la vapeur ou les fluides réfrigérants.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 22 – Silicone peroxyde résistant à la vapeur et aux huiles aromatiques

La Série 22 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.36
Résistance à la traction (MPa)6.4 – 7.9
Allongement à la rupture (%)130 – 390
Résistance à la déchirure (kN/m)9.5 – 14.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseRAL1013 Translucide

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces moulées, joints toriques.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 9 – Silicone peroxyde à excellente résistance thermique (300°C)

La Série 9 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour offrir une excellente stabilité thermique.

Dureté Shore A40 – 68
Plage de température-60 °C / 300 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)12.0 – 17.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, équipements de fours industriels, pièces moulées et applications thermiques extrêmes.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 16 – Silicone peroxyde ignifuge ferroviaire auto-extinguible (EN 45545-2) PMQ

La Série 16 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage, conçu spécifiquement pour offrir une excellente résistance au feu et des propriétés d'auto-extinction.

Dureté Shore A30 – 85
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.09 – 1.26
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)380 – 850
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 25.0
Indice d'oxygène (LOI)32.7
Densité de fumée (Ds max)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Niveau de danger ferroviaireHL1, HL2, HL3
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNoir / Bleu-noir (RAL 9017 / RAL 5004)
Couleurs disponiblesNoir (RAL 9017), Bleu-noir (RAL 5004)

Applications

  • Applications ferroviaires (joints, profilés, étanchéités, protections thermiques, panneaux d'isolation).

Certifications et normes techniques

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Indice O₂ 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds max 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)

Série 17 – Silicone platine implantable à court terme (< 29 jours)

La Série 17 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu spécifiquement pour les applications médicales nécessitant une implantation à court terme (moins de 29 jours selon les données NUSIL).

Dureté Shore A25 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)7.9 – 10.8
Allongement à la rupture (%)700 – 1200
Résistance à la déchirure (kN/m)33.5 – 46.7
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseTranslucide

Applications

  • Tubes, tubes avec liseré radio-opaque, profilés, pièces moulées, joints toriques pour applications médicales.

Certifications et normes techniques

  • USP Class VI
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH

Série 13 – Fluorosilicone (FVMQ) à haute résistance aux huiles et solvants

La Série 13 est un mélange de fluorosilicone (base FVMQ) catalysé au peroxyde, conçu spécifiquement pour offrir une résistance exceptionnelle aux huiles minérales, carburants et solvants organiques.

Dureté Shore A40 – 70
Plage de température-60 °C / 170 °C
Densité (g/cm³)1.40 – 1.46
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.0
Allongement à la rupture (%)160 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 21.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, pièces moulées et composants spéciaux pour environnements avec huiles ou solvants.

Certifications et normes techniques

  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 15 – Silicone cellulaire (mousse) catalysé platine pour extrusion

La Série 15 est une formulation de silicone cellulaire (mousse) catalysée à la platine, conçue spécifiquement pour le procédé d'extrusion.

DuretéN/A (Matériau cellulaire)
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)0.50 – 0.80
Résistance à la traction (MPa)3.0 – 3.0
Allongement à la rupture (%)600 – 600
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 15.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion
Couleur de basePlusieurs couleurs RAL
Couleurs disponiblesPlusieurs couleurs RAL disponibles sur demande

Applications

  • Profilés d'étanchéité, joints, tubes cellulaires.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (selon formulation)
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (E1/L2)
Prensa de compresión con molde caliente abierto
Grandes pièces et prototypes

Coût d'outillage réduit, pièces que l'injection ne réalise pas et validation de conception en présérie

Le moule de compression est structurellement plus simple qu'un moule d'injection — sans bloc d'injection, sans canaux, sans éjection automatique —, ce qui réduit l'investissement initial. Pour des présséries de 5 à 500 unités, des prototypes fonctionnels ou des pièces non récurrentes, l'économie sur l'outillage compense la productivité moindre par pièce.

La presse à compression accepte des moules à plus grande surface projetée pour un même tonnage. Membranes, soufflets, plaques d'amortissement, joints de trou d'homme et pièces de forte épaisseur qui dépassent la capacité des presses d'injection sont produits ici sans fractionnement.

Les présseries en compression valident les tolérances réelles, le retrait et le montage avant l'engagement sur un moule d'injection définitif. Même composé, même fournisseur de matière première, mêmes séries du catalogue : le passage à l'injection préserve les propriétés du matériau validé.

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Envoyez-nous le plan (STEP, IGES ou PDF), la dureté Shore A cible, la série applicable ou le secteur de destination, les normes requises (FDA, USP VI, ISO 10993, EN 45545-2, UL94…) et le volume estimé. Nous confirmons la faisabilité du moule et le devis avec le délai d'outillage.

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