Pièces moulées par injection de silicone HCR
Moulage par injection de silicone HCR (High Consistency Rubber). Production de pièces précises, répétables et haute performance. Dureté 30–90 Shore A. Processus automatisé sous ISO 9001 et ISO 13485. Formulations FDA, CE 1935/2004, EN 45545-2, UL94 et USP VI.
Principe du processus
Le moulage par injection HCR utilise des composés de silicone de haute consistance alimentés par extrudeuse à froid et dosés directement dans le moule. La vulcanisation est réalisée par chaleur et pression contrôlée, permettant d'obtenir des pièces précises, répétables et de grande stabilité dimensionnelle, même pour les longues séries.
Matériaux et formulations
Des silicones VMQ HCR compactes ou renforcées sont utilisées, avec des duretés comprises entre 30 et 90 Shore A. Formulations disponibles : alimentaires, médicales, ignifuges, antistatiques et haute température. Catalyse au peroxyde ou au platine selon l'application. Toutes les matières premières sont conformes à FDA, CE 1935/2004, UL94, EN 45545-2 et USP VI.
Dimensions et finitions
Processus adapté aux pièces techniques de précision, aux géométries complexes et aux parois minces. Il permet des tolérances réduites selon ISO 3302-1 M1/F. Finitions lisses, satinées ou microtexturées selon plan. Large gamme chromatique disponible en couleurs standard ou RAL personnalisées.
Environnements de production
Fabrication en environnement industriel automatisé ou en salle blanche ISO 8 pour les secteurs médical, pharmaceutique et alimentaire. Processus validés selon ISO 9001 et ISO 13485 avec contrôle de traçabilité, tests de dureté, de traction, de déchirement et de vieillissement thermique.
Galerie de produits
Principales données techniques
Valeurs typiques obtenues selon les fiches de série (1, 2, 9, 12) et les normes indiquées. Elles peuvent varier selon la dureté, la formulation et la matière première. La validation finale incombe au client.
| Propriété | Valeurs typiques | Norme |
|---|---|---|
| Dureté (Shore A) | 20 – 90 (núcleo habitual: 40–70) | ISO 7619-1 |
| Résistance à la traction | 6 – 9 MPa (según dureza) | ISO 37 |
| Allongement à la rupture | 300 – 700 % (blandos hasta 1000 %) | ISO 37 |
| Résistance au déchirement (Type C) | 15 – 30 kN/m (alto desgarro hasta 40 kN/m) | ISO 34-1 |
| Densité | 1,11 – 1,20 g/cm³ (extremos 1,07 – 1,23) | ISO 2781 |
| Température de service | –60…+200 °C (jusqu'à +300 °C pour les séries thermiques) | — |
| Tolérances | Moulage classe M2 | ISO 3302-1 |
| Sectorielles (sur demande) | FDA / CE 1935/2004 / BfR / EN 45545-2 / RoHS / REACH / UL94 | — |
Certifications et conformité réglementaire en moulage de silicone
Chaque lot de moulage est fabriqué selon des protocoles de validation stricts, garantissant la conformité aux réglementations internationales et la traçabilité intégrale du matériau et du moule.
Certifications principales
- ISO 9001:2015 – Système de management de la qualité
- ISO 13485:2016 – Dispositifs médicaux
- EN 9100 – Aérospatial et défense
- BPF (GMP) – Bonnes pratiques de fabrication
- ISO 10993 – Biocompatibilité médicale
- USP Class VI – Biocompatibilité pharmaceutique
Conformité réglementaire
- FDA 21 CFR 177.2600 – Contact alimentaire
- CE 1935/2004 – Matériaux en contact avec les aliments
- EN 45545-2 – Protection contre l'incendie ferroviaire
- UL94 – Inflammabilité des matériaux
- ISO 10993 et USP Class VI – Biocompatibilité médicale et pharmaceutique
- REACH (1907/2006) et RoHS (2015/863) – Substances chimiques et électriques
Secteurs principaux d'application
Applications principales
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Joints et étanchéités techniques de haute précision
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Pièces à tolérances serrées ou répétitives
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Composants en silicone à géométrie complexe
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Production continue et automatisée
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Remplacement des caoutchoucs traditionnels par de la silicone HCR
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Membranas de bombeo y válvulas de retención para equipos de fluidos
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Tapones herméticos para viales farmacéuticos y contenedores de reactivos
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Retenes para ejes giratorios y juntas dinámicas en bombas industriales
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Piezas de amortiguación de alta carga en electrónica y automoción
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Teclados y pulsadores para paneles de control industrial (resistencia al desgaste)
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Cierres de seguridad y empaques para equipos de buceo y outdoor
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Juntas de acoplamiento para sistemas de ventilación en cabinas ferroviarias
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Válvulas paraguas y de pico de pato para dispensadores de líquidos
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Conectores eléctricos estancos y aislantes para alta temperatura
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Protectores y cubiertas para sensores de temperatura y presión
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Tapones para orificios de purga y llenado en motores y depósitos
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Componentes de sellado para equipos de manipulación de gases (FVMQ)
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Amortiguadores para soportes de motores y generadores portátiles
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Juntas de seguridad en maquinaria de corte y estampado industrial
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Piezas de fijación y sujeción de cableado en aeronaves
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Componentes de obturación en sistemas de filtración de líquidos
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Juntas para tapas de cizallas y equipos hidráulicos
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Diafragmas para reguladores de presión y vacuómetros
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Carcasas para dispositivos de localización GPS (Resistencia UV/Ozono)
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Sellos para equipos de llenado de gases industriales
Options de fabrication et de livraison
- Géométries: simples, complexes ou à paroi mince
- Volumes: séries moyennes ou grandes
- Matériaux: silicone VMQ HCR compact ou renforcé
- Formulations: alimentaire, médicale, ignifuge, antistatique, haute température
- Production: industrielle ou en salle blanche ISO 8
- Livraison: pièces testées, certifiées et tracées
- Entrega: piezas ensayadas, certificadas y trazadas
Produits associés recommandés
Matrice de sélection de produits
| Exigence client | Solution recommandée |
|---|---|
| Prototypes ou petites séries | Moulage par compression |
| Grandes séries avec précision dimensionnelle | Injection HCR |
| Microcomposants médicaux ou optiques | Injection LSR |
| Intégration avec inserts métalliques ou plastiques | Surmoulage |
| Integración con insertos | Surmoulage |
Conclusion technique et recommandations
Le moulage par injection de silicone HCR de ProSilicones64 permet de produire des pièces techniques de haute précision et répétabilité avec d'excellentes performances mécaniques et thermiques.
Les formulations certifiées (FDA, CE 1935/2004, UL94, EN 45545-2, USP VI) et la fabrication contrôlée en environnements ISO 9001 et ISO 13485 garantissent une traçabilité totale et la conformité réglementaire.
Grâce à son automatisation, sa stabilité et sa polyvalence, ce processus représente la meilleure option pour la production en série dans les secteurs industriel et médical en Europe.
Este proceso representa la mejor opción para producción en serie dentro del sector industrial y médico en Europa.
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