Fabricant de Joints d'Étanchéité en Silicone
Nous fabriquons des joints d'étanchéité en silicone selon trois procédés complémentaires —moulage par compression pour joints toriques et rondelles de haute précision, extrusion pour joints pneumatiques à géométries complexes et confection avec vulcanisation pour joints en anneau ou cadre— ce qui nous permet de couvrir des O-Rings standard aux solutions d'étanchéité active à pression d'air contrôlée et joints sur mesure sans investissement en moule, en sélectionnant dans chaque cas le procédé optimal selon la géométrie, le volume et la pression de travail.
Types de joints
Joints plats en silicone
Joints plats en silicone VMQ compact ou cellulaire (mousse). Découpe par emporte-pièce (poinçonnage), laser ou jet d'eau. Matériaux certifiés FDA, CE 1935/2004, UL94, EN 45545-2, USP VI et ISO 10993. Production industrielle ou en salle blanche ISO 8 sous contrôle ISO 9001 et ISO 13485.
Joints toriques en silicone
Joints toriques en silicone VMQ moulés par compression ou injection. Étanchéité statique ou dynamique dans des applications critiques. Dureté 30–90 Shore A. Matériaux certifiés FDA, CE 1935/2004, EN 45545-2, UL94, USP VI et ISO 10993. Fabrication en environnement industriel ou salle blanche ISO 8.
Joints gonflables en silicone
Joints gonflables TIXAN’AIR® en silicone VMQ. Expansion contrôlée pour une étanchéité dynamique sur portes, autoclaves, fours et systèmes pressurisés. Pression de gonflage 0,5–4 bar. Conformité FDA, CE 1935/2004, EN 45545-2, UL94, USP VI et ISO 10993.
Joints vulcanisés en anneau de silicone
Joints fermés en anneau fabriqués à partir de joncs de silicone extrudés et vulcanisés par raccordement thermique ou chimique. Disponibles en silicone compact ou cellulaire, certifiés FDA, CE 1935/2004, UL94, EN 45545-2, USP VI et ISO 10993. Fabrication selon ISO 9001 et ISO 13485.
Joints vulcanisés en cadre
Joints en silicone à géométrie fermée adaptés aux cadres métalliques ou plastiques. Coins vulcanisés sans rupture de continuité. Dureté 10-90 Shore A. Conformité FDA, CE 1935/2004, UL94, EN 45545-2, USP VI et ISO 10993. Fabrication selon ISO 9001 et ISO 13485.
Sélection selon l'application
Joint Torique (Moulage) : La solution universelle pour étanchéité statique et dynamique en gorge. Offre la plus haute précision dimensionnelle.
Joint Plat / Rondelle (Découpe) : Pour étanchéité entre surfaces planes parallèles (brides) sans gorge de logement. Permet les petites séries sans frais d'outillage.
Joint Pneumatique (Extrusion) : Étanchéité à la demande. Le joint se gonfle (typiquement 1-6 bars) pour étancher et se dégonfle pour permettre l'ouverture.
Joint Vulcanisé (Confection) : L'alternative au joint moulé quand le diamètre est très grand (>500mm) ou hors standard. Évite le coût du moule.
Formulations pour Joints Pneumatiques (Haute Déchirure)
Les joints gonflables nécessitent des silicones "High Tear Strength" supportant la déformation cyclique :
Série 1 (Peroxyde HD) : Standard pour joints gonflables. Duretés 40-70 ShA (-60°C à +200°C).
Série 10 (Platine HD) : Catalyse platine. Plus grande pureté pour le secteur pharmaceutique.
Série 7 (HD + Abrasion) : Meilleure résistance au frottement pour applications dynamiques.
Série 20 (HD + Haute Temp) : Pour fours et autoclaves jusqu'à +270°C.
Formulations pour Joints d'Autoclave et Vapeur
La vapeur saturée dégrade les silicones standard (hydrolyse). Nous utilisons des formulations protégées :
Série 22 (Résistante à la Vapeur) : Résistance améliorée à la vapeur et aux huiles aromatiques. Optimisée pour joints d'autoclave et stérilisation (-60°C à +200°C).
Série 4 (Faible DRC) : Excellente déformation rémanente en compression. Le joint récupère sa forme originale après des cycles de pression prolongés.
Tolérances selon procédé
Moulage (Toriques/Plats) : ISO 3302-1 Classe M2 (Haute précision moulée).
Extrusion (Gonflables) : ISO 3302-1 Classe E1 (profilé) et L2 (longueur).
Confection (Vulcanisés) : Contrôle dimensionnel du périmètre total après vulcanisation.
Plages thermiques :
Standard (VMQ) : -60°C à +200°C.
Haute Température (THT) : Jusqu'à +300°C (Pointes +315°C).
Autoclave (Série 22) : +200°C avec résistance à l'hydrolyse.
Certifications :
Alimentaire : FDA 21 CFR 177.2600, BfR XV, CE 1935/2004.
Médical : USP Class VI, ISO 10993.
Ferroviaire : EN 45545-2 (HL1/HL2/HL3).
Conformité RoHS et REACH.
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