Fabrication de matrices et outillages de haute précision pour silicone technique
Chez ProSilicones64, la performance commence au moule. Progress Silicones (France) conçoit et fabrique en interne des moules et matrices de précision pour injection, compression et extrusion, tandis que les Établissements OR64 (Espagne) se chargent de la maintenance, de l'adaptation et de la réplication locale. Chaque outillage est produit selon les normes ISO 20457, ISO 3302-1 et EN 9100, garantissant des tolérances extrêmes, la répétabilité et la fiabilité sur les grandes séries.
Définition
Les matrices et outillages de ProSilicones64 représentent la base physique de toute précision industrielle. Depuis le département ingénierie de Progress Silicones (France), sont conçus des moules pour injection LSR, compression et surmoulage, ainsi que des filières d'extrusion aux géométries adaptées à chaque série. Les Établissements OR64 (Espagne) complètent le cycle avec la maintenance préventive, la réplication et le calibrage pour garantir la continuité de la production.
Caractéristiques techniques des moules et matrices de silicone
- Fabrication CNC de haute précision avec tolérances de ±0,01 mm.
- Conception selon les normes ISO 20457 (moules d'injection) et ISO 3302-1 (tolérances de produit).
- Matériaux : acier trempé, aluminium aéronautique, acier inoxydable traité PVD ou DLC.
- Types : moules d'injection LSR/HCR, compression, surmoulage, filières d'extrusion et calibreurs.
- Cavités polies de grade optique, canaux chauds et systèmes de vide intégrés.
- Simulation de remplissage et rhéologie (Moldflow / SIGMASOFT).
- Maintenance préventive toutes les 2000 h et traitement anti-adhérent interne.
- Contrôle dimensionnel par métrologie 3D, profilomètre optique et certificats d'étalonnage.
Propriétés et capacités de fabrication de moules et matrices
| Propriété | Valeurs typiques | Norme |
|---|---|---|
| Tolérance d'usinage | ±0,01 mm | ISO 2768 / ISO 20457 |
| Matériaux | Acier trempé, aluminium aéronautique, inox traité | Interne Progress / OR64 |
| Type de moules | Injection LSR/HCR, compression, surmoulage | ISO 20457 |
| Filières d'extrusion | Buses et calibreurs CNC ±0,01 mm | ISO 3302-1 |
| Surface de cavité | Ra < 0,2 μm (grade optique) | ISO 8785 |
| Maintenance | Toutes les 2000 h ou par lot de production | Procédure interne OR64 |
| Contrôle dimensionnel | Métrologie 3D / profilomètre optique | ISO 10360 |
Certifications et normes applicables aux moules et outillages
Chaque moule ou matrice est conçu, fabriqué et validé selon des standards internationaux d'ingénierie et de contrôle dimensionnel qui garantissent la précision et la répétabilité de la production de silicone technique.
Certifications principales
- ISO 9001:2015 – Management de la qualité
- ISO 13485:2016 – Dispositifs médicaux
- EN 9100 – Aérospatial
- BPF (GMP) – Bonnes Pratiques de Fabrication
- Salle Blanche ISO 8 validée (550 m², ISO 14644-1 à -7)
Conformité réglementaire
- FDA 21 CFR 177.2600 – Contact alimentaire
- CE 1935/2004 – Matériaux en contact avec les aliments
- EN 45545-2 – Protection contre l'incendie ferroviaire
- UL94 – Inflammabilité des matériaux
- ISO 10993 et USP Class VI – Biocompatibilité médicale et pharmaceutique
- REACH (1907/2006) et RoHS (2015/863) – Substances chimiques et électriques
Secteurs industriels nécessitant des outillages de précision
Applications techniques des moules et matrices de silicone
-
Moules LSR multicomposant et surmoulés de haute précision.
-
Filières d'extrusion pour profilés complexes, cordons et tubes techniques.
-
Outillages de compression pour joints plats et pièces massives.
-
Buses de calibrage d'extrusion avec contrôle thermique.
-
Outillages pour la coupe, l'assemblage et la vulcanisation de joints.
Outillages, moules et matrices développés pour l'extrusion et le moulage de silicone
Moulage par compression
Pièces moulées par compression avec une précision dimensionnelle.
Injection HCR
Pièces injectées en silicone HCR (caoutchouc à haute consistance) de haute qualité.
Injection LSR
Injection de silicone liquide LSR pour une production de haute précision.
Joints plats
Joints plats en silicone découpés sur mesure pour une étanchéité parfaite.
Comment sélectionner l'outillage ou le moule adapté selon le procédé de fabrication
| Exigence client | Type de moule ou matrice recommandé |
|---|---|
| Production de pièces médicales stériles | Moule LSR multicomposant ISO 13485 |
| Prototypes rapides | Moule en aluminium CNC + compression HCR |
| Grandes séries | Moule en acier trempé avec canal chaud |
| Extrusion de profilés techniques | Filière CNC ±0,01 mm avec calibreur thermique |
| Surmoulage avec inserts | Moule hybride LSR + système de vide |
| Silicones conductrices ou thermiques | Moule ou matrice traité anti-adhérent DLC |
Pourquoi choisir ProSilicones64 pour la conception et la fabrication de moules techniques
Bénéfices clés
- Conception et fabrication interne de moules et matrices certifiés ISO / EN.
- Tolérances d'usinage extrêmes : ±0,01 mm avec contrôle métrologique 3D.
- Couverture totale : injection LSR, compression, extrusion et surmoulage.
- Maintenance, réplication et étalonnage en Espagne par OR64.
- Support complet de Progress Silicones (France) et des Établissements OR64 (Espagne).
Le département moules et outillages de ProSilicones64 garantit que chaque projet commence sur une base parfaite. De l'ingénierie CAD 3D à l'étalonnage final, tous les outillages sont fabriqués avec une précision submillimétrique pour assurer répétabilité, fiabilité et qualité soutenue.
Le pôle matrices et outillages de ProSilicones64 consolide l'alliance technique entre Progress Silicones (France) et les Établissements OR64 (Espagne). Nous fabriquons des moules et matrices avec une précision CNC de ±0,01 mm, garantissant fiabilité, reproductibilité et traçabilité totale à chaque lot de production. Chaque outillage est une pièce d'ingénierie conçue pour durer et optimiser la performance de nos processus industriels.
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