Production industrielle stable et reproductible
Nous garantissons stabilité dimensionnelle, traçabilité et reproductibilité en production industrielle. Extrusion, moulage et procédés validés du prototype aux grandes séries.
Extrusion technique →
Plus de 40 ans d’expérience en fabrication de profilés, tubes, joints et pièces moulées en silicone et en caoutchouc, avec une maîtrise totale du procédé.
Nous concevons, formulons et fabriquons du silicone pour des applications exigeant traçabilité, validation matière et conformité réglementaire.
Nous garantissons stabilité dimensionnelle, traçabilité et reproductibilité en production industrielle. Extrusion, moulage et procédés validés du prototype aux grandes séries.
Extrusion technique →Nous développons des formulations VMQ et LSR qui répondent à des exigences mécaniques, thermiques, chimiques et normatives spécifiques. Nous n'adaptons pas un catalogue : nous formulons pour votre application.
Développement de formulations →Chaque série dispose de duretés, plages thermiques, catalyses et certifications clairement définies. Une base technique solide pour la sélection matière et les projets sur mesure.
Voir les séries de silicone →Certificats officiels, fiches techniques et documentation qualité accessibles. Preuves documentaires à l'appui des audits, homologations et qualifications fournisseur.
Téléchargements techniques →Un projet de moule ouvre une série : nous étudions votre plan, construisons l’outillage sur mesure — pour des pièces de quelques dixièmes de gramme à plusieurs kilos — validons avec vous l’échantillon initial et produisons de la pièce unitaire au million de pièces. Injection LSR et HCR en ateliers dédiés, compression et surmoulage sur métal ou plastique.
Huit presses d’injection et plus de dix millions de pièces transformées dans nos ateliers appuient le procédé ; quand la pièce l’exige, la finition s’achève par ébavurage manuel ou cryogénique.

Notre salle blanche ISO 8 totalise 2 050 m² en deux zones : l’une réunit extrusion, moulage HCR catalysé au platine et moulage LSR sur 550 m² ; l’autre, de 1 500 m², apporte un moulage LSR spécialisé sur presses électriques et le bi-matière plastique-silicone. Production certifiée pour les secteurs médical, pharmaceutique, agroalimentaire et ferroviaire.
Notre salle blanche fonctionne sous ISO 14644-1, système de management ISO 13485 et BPF / GMP, en traitant des matériaux homologués FDA, USP Class VI et ISO 10993 selon l’usage final : extrusion, moulage HCR et LSR, et bi-matière plastique-silicone. Couverture pour dispositifs médicaux, produits pharmaceutiques et procédés agroalimentaires avec traçabilité documentée lot par lot.
Plus de 40 ans à formuler et transformer le silicone nous donnent une capacité réelle d’intégrer dispositifs et séries complexes sous dossier technique, du développement de la matière première à la confection finale.





Chaque pièce est conçue avec ingénierie CAO, prototypage et validation matière spécifique à l'application : température, compatibilité chimique, résistance mécanique et normes sectorielles.
Modèle industriel intégré : conception et développement d'outillage, extrusion, moulage par compression, moulage HCR, moulage LSR et bi-matière plastique-silicone, le tout au sein d'un même écosystème de production avec traçabilité lot par lot et certification continue sous ISO 9001, ISO 13485 et BPF / GMP.
Envoyez-nous le plan, la dureté Shore A cible, le secteur et les normes requises. Nous répondons avec la faisabilité, le matériau recommandé et le délai d'outillage.