Uma lâmina de silicone é um semiacabado. Um retângulo de elastômero que pode ter propriedades radicalmente diferentes dependendo de como foi formulado, como foi fabricado e para que foi projetado. Uma lâmina compacta alimentar de platina a 60 Shore A e uma lâmina esponjosa ignífuga EN 45545-2 pertencem à mesma família química — ambas são VMQ — mas na prática são materiais com comportamentos, certificações e aplicações que não se sobrepõem.
O problema é que em muitas especificações escreve-se «lâmina de silicone» como se fosse uma definição completa. Não é. Há cinco decisões técnicas que determinam se a lâmina instalada vai funcionar ou vai gerar problemas, e cada uma delas descarta opções.
Compacta ou celular: a primeira decisão
Tudo começa aqui. O engenheiro que precisa de uma lâmina de silicone deve decidir, antes de qualquer outra coisa, se necessita de uma estrutura compacta (sólida, sem células) ou uma estrutura celular (esponjosa, com células fechadas). A diferença não é de qualidade — é de comportamento mecânico.
A silicone compacta é um elastômero sólido e homogêneo. Sua dureza é medida em Shore A (de 10 a 90) e determina quanta força é necessária para comprimi-la e vedar. A 60 Shore A — o padrão industrial para juntas planas — a compressão necessária para obter estanqueidade é moderada, mas requer superfícies de contato usinadas e forças de fechamento controladas. Se as superfícies apresentam irregularidades ou a força de fechamento é insuficiente, a junta compacta não se adapta e a vedação falha.
A silicone celular de células fechadas (esponjosa) possui uma estrutura interna formada por células de gás não interconectadas. Não absorve água, não permite a passagem de ar e comprime até 50–70 % de sua espessura com forças muito baixas. Onde uma compacta de 60 Shore A exige aperto mecânico com parafusaria dimensionada, uma esponjosa de densidade média veda com um fechamento manual de clipe ou dobradiça. Além disso, proporciona isolamento térmico — as células de gás atuam como barreira — algo que a compacta não oferece.
Calandrada ou fundida: como é fabricada a lâmina compacta
Para a silicone compacta existem dois processos de fabricação, e a escolha não é arbitrária.
A calandragem produz lâmina em processo contínuo: a silicone passa entre rolos que a conformam a espessura constante e sai como um rolo contínuo. É o processo econômico para grandes superfícies. Espessuras habituais de 0,3 a 10 mm, larguras de rolo até 1.200 mm. A tolerância de espessura é boa (±0,2 mm em espessuras finas, ±0,5 mm em grossas), mas a planicidade depende da tensão do rolo durante o armazenamento — uma lâmina armazenada por muito tempo em rolo pode apresentar curvatura residual.
A placa fundida é fabricada por vazamento de silicone em um molde plano e vulcanização controlada. Produz placas individuais, não rolos. Espessuras de 0,5 a 30 mm, dimensões até 1.000 × 1.000 mm. A planicidade é perfeita — não há tensão residual de enrolamento. É a opção para corte de precisão, diafragmas, membranas e aplicações onde a uniformidade de espessura e a planicidade são críticas. Custo unitário superior ao da calandragem, mas justificado quando a geometria ou a tolerância o exigem.
Para a maioria das juntas industriais, a lâmina calandrada é suficiente e mais econômica. A fundida é reservada para espessuras superiores a 10 mm, aplicações de precisão e peças onde a planicidade perfeita é um requisito funcional.
A silicone celular é fabricada por calandragem de composto expansível ou por expansão controlada em estufa. As tolerâncias dimensionais são mais amplas do que na compacta (±10 % em espessura para rolos calandrados) — esperado em um material que depende de um processo de expansão celular.
Formulação: o que determina onde o material pode trabalhar
A estrutura (compacta ou celular) define o comportamento mecânico. A formulação define onde esse material pode ser instalado legalmente. É aqui que a oferta se ramifica.
Padrão industrial
Silicone VMQ sem certificação setorial específica. Faixa térmica de –60 a +200 °C, boa resistência a UV/ozônio, inércia química geral. Durezas de 10 a 90 Shore A na compacta, densidades de 200 a 500 kg/m³ na celular. É a base para vedações industriais, HVAC, invólucros elétricos, iluminação, construção civil. Quando não há exigência normativa que obrigue a uma formulação específica, esta é a opção padrão — e a mais econômica.
Alimentar
Matérias-primas aprovadas para contato com alimentos. Três marcos normativos principais: FDA 21 CFR 177.2600 (Estados Unidos), BfR IX e XV (Alemanha) e CE 1935/2004 (União Europeia). O material é pós-curado em estufa para eliminar voláteis residuais da vulcanização.
Aqui surge uma decisão adicional: o tipo de catalisação. A silicone alimentar catalisada por peróxido é o padrão da indústria — boas propriedades mecânicas, ampla gama de durezas e cores, custo acessível. A reação de cura gera subprodutos ácidos que são eliminados com o pós-cura, mas podem restar traços. Para alimentar geral (juntas de equipamentos, vedações de tampas, superfícies de trabalho) é perfeitamente adequada.
A catalisada por platina produz um material de maior pureza: a reação gera subprodutos inertes e o resíduo de voláteis é mínimo. É a escolha quando o protocolo da planta ou a normativa exigem mínima interação material-produto — farmacêutica, alimentos infantis, bebidas sensíveis ao sabor (vinho, cerveja artesanal, destilados), cosmética, ambientes GMP. Também é o caminho para certificações médicas (ISO 10993, USP Class VI) se a aplicação o exigir.
Disponível em compacta e celular. A celular alimentar (Série 15, platina) é específica para vedações compressíveis em equipamentos de processamento alimentar: portas de câmaras frias, tampas de silos, painéis de acesso.
Lâmina de silicone alimentar
Lâmina de silicone com certificação FDA, BfR e CE 1935/2004 para contato com alimentos. Disponível em cura por peróxido e platina, compacta e celular.
Ver produto →Ignífuga — EN 45545-2
Formulação com resistência aumentada ao fogo, baixa emissão de fumaça e baixa toxicidade. A norma de referência é a EN 45545-2 para material rodante ferroviário, metrô, bonde e estações. É classificada por exigências (R22, R23) e níveis de perigo (HL1, HL2, HL3).
Na compacta, a Série 16 (peróxido) atinge HL3 — o nível mais exigente — com índice de oxigênio de 32,7 %, densidade óptica de fumaça Ds máx 36,3 e índice de toxicidade 0,05. Valores muito abaixo dos limites normativos. Durezas de 30 a 85 Shore A.
Na celular, a Série 33 (platina) atinge HL2 com índice de oxigênio de 29 % e Ds máx 62,1. Adequada para vedações compressíveis de portas, janelas e painéis interiores onde é necessária a combinação de compressibilidade e resistência ao fogo.
Para aplicações que exigem classificação UL 94 V-0, mas não a certificação ferroviária completa, existe a esponjosa autoextinguível UL — mais acessível em prazo e custo.
Lâmina de silicone retardante de chama EN 45545-2
Lâmina de silicone com certificação ferroviária EN 45545-2. Baixa emissão de fumaça e toxicidade. Compacta até HL3, celular até HL2.
Ver produto →Condutora ESD
Silicone carregada com partículas de carbono que reduz a resistividade elétrica a valores da ordem de 10² Ω/□ na superfície. Para proteção contra descargas eletrostáticas, aterramento de baixa exigência e ambientes ATEX. Dureza fixa de 65 Shore A, cor preta (inerente ao carbono). A condutividade é volumétrica — não se degrada com o corte, a compressão nem o desgaste.
Não é adequada para blindagem EMI de alta exigência (requer cargas metálicas) nem como condutor de potência.
Lâmina de Silicone Condutora
Lâmina de silicone com carga de carbono para proteção ESD, aterramento e condução de baixa intensidade. 65 Shore A, espessuras 0,3–10 mm.
Ver produto →Detectável por metal
Silicone alimentar com partículas de ferrita metálica incorporadas na massa. O material é detectável pelos equipamentos de inspeção de metais que operam em linhas de produção alimentar. Se um fragmento de junta se desprender e cair no produto, o detector o identifica e rejeita a peça contaminada.
Disponível em compacta e celular. Cor azul — o padrão da indústria alimentar para componentes que não devem ser confundidos com o produto alimentar. Combina a certificação FDA/CE 1935/2004 com a segurança da detectabilidade.
Lâmina de silicone detectável por metais
Lâmina de silicone alimentar com partículas de ferrita detectáveis por equipamentos de inspeção de metais em linhas de produção alimentícia.
Ver produto →Ultrafina — diafragmas e membranas
Lâmina de precisão em espessuras de 0,2 a 1,5 mm, fabricada por calandragem controlada ou fundição de alta planicidade. Para diafragmas de bombas de membrana, membranas de válvulas, reguladores de pressão, dispositivos médicos. A tolerância de espessura é crítica — variações de ±0,05 mm afetam o comportamento dinâmico de um diafragma. Disponível em formulações padrão, alimentar, médica (ISO 10993) e resistente a fluidos específicos.
Lâmina de silicone ultrafina — diafragmas e membranas
Lâmina de precisão de 0,2 a 1,5 mm para diafragmas de bomba, membranas de válvulas e reguladores de pressão. Tolerância de espessura ±0,05 mm.
Ver produto →| Lâmina | Estrutura | Dureza / Densidade | Espessuras | Temperatura | Certificações principais |
|---|---|---|---|---|---|
| Compacta padrão (calandrada) | Compacta | 10–90 Shore A | 0,3–10 mm | –60 a +200 °C | REACH · RoHS |
| Compacta padrão (fundida) | Compacta | 10–90 Shore A | 0,5–30 mm | –60 a +200 °C | REACH · RoHS |
| Alimentar peróxido (Série 2) | Compacta | 30–80 Shore A | 0,5–12 mm | –60 a +200 °C | FDA · BfR IX/XV · CE 1935/2004 |
| Alimentar platina (Série 12) | Compacta | 10–90 Shore A | 0,5–12 mm | –60 a +200 °C | FDA · BfR · CE 1935/2004 · ISO 10993 |
| Esponjosa padrão | Celular células fechadas | 200–500 kg/m³ | 1,5–25 mm | –60 a +200 °C | REACH · RoHS · ASTM D1056 |
| Esponjosa alimentar (Série 15) | Celular células fechadas | 500–800 kg/m³ | 1,5–25 mm | –60 a +200 °C | FDA · BfR IX/XV · CE 1935/2004 |
| Esponjosa ignífuga (Série 33) | Celular células fechadas | — | 1,5–25 mm | –60 a +200 °C | EN 45545-2 R22/R23 HL1–HL2 |
| Ignífuga compacta (Série 16) | Compacta | 30–85 Shore A | 0,5–12 mm | –60 a +200 °C | EN 45545-2 R22/R23 HL1–HL3 |
| Condutora ESD | Compacta | 65 Shore A | 0,3–10 mm | –40 a +200 °C | REACH · RoHS |
| Detectável por metal | Compacta + celular | 60 Shore A (compacta) | 0,5–12 mm | –45 a +200 °C | FDA · CE 1935/2004 · Detectável |
| Ultrafina / Diafragmas | Compacta (precisão) | 10–90 Shore A | 0,2–1,5 mm | –60 a +200 °C | FDA · ISO 10993 (conforme formulação) |
Cinco erros que se repetem
Usar compacta onde é necessária celular. Se a superfície de contato tem irregularidades superiores a 0,1–0,2 mm e não há força de fechamento suficiente para deformar uma junta compacta, a vedação vai vazar. A esponjosa absorve essas irregularidades com uma fração da força necessária.
Especificar «silicone alimentar» sem indicar a normativa de destino. FDA e CE 1935/2004 não são equivalentes — cobrem mercados diferentes e os ensaios de migração podem variar. Uma lâmina certificada FDA pode não ter os ensaios exigidos pela CE 1935/2004 para o mercado europeu, e vice-versa. É preciso especificar a normativa do mercado de destino do produto final, não do mercado onde a máquina é fabricada.
Escolher esponjosa de densidade muito baixa para vedações sob pressão. Uma esponjosa de 200 kg/m³ veda muito bem contra poeira e respingos, mas não resiste a pressão hidrostática nem pneumática. Se a vedação vai trabalhar contra pressão diferencial — mesmo que baixa — é necessário densidade firme (400–500 kg/m³) ou diretamente compacta.
Não considerar a catalisação no contato com bebidas sensíveis. A silicone de peróxido com pós-cura atende à normativa alimentar sem problemas. Mas os traços de subprodutos de cura podem ser detectáveis na análise sensorial de bebidas delicadas. Se o mestre cervejeiro ou o enólogo detectar algo, o problema não é a normativa — é a especificação que não levou em conta a sensibilidade do produto.
Confundir resistência ao fogo com autoextinguibilidade. A silicone padrão já é autoextinguível (não propaga a chama). Mas autoextinguibilidade não é o mesmo que atender à EN 45545-2 — a norma ferroviária mede também a emissão de fumaça, a toxicidade dos gases e a velocidade de propagação. Especificar «silicone ignífuga» sem indicar a norma e o nível de perigo exigido (HL1, HL2, HL3) não é uma especificação — é uma intenção.
O que precisa ser especificado
Cinco dados fecham a especificação de uma lâmina de silicone:
- Estrutura: compacta ou celular. Se celular, densidade aproximada requerida.
- Formulação / normativa: padrão, alimentar (FDA, CE 1935/2004, BfR — indicar qual), ignífuga (EN 45545-2 com nível HL, ou UL 94), condutora, detectável por metal. Se alimentar, indicar se peróxido ou platina, ou descrever a aplicação para que seja determinada.
- Dureza ou densidade: Shore A para compacta (ou faixa aceitável), kg/m³ para celular.
- Espessura e formato: espessura em mm, formato de fornecimento (rolo, chapa, peça cortada conforme desenho). Se cortada, enviar desenho com dimensões.
- Ambiente de trabalho: temperatura contínua, picos, agentes químicos em contato, pressão diferencial, frequência de abertura/fechamento (para celular), requisitos IP (para invólucros).
O restante é seleção de série e verificação contra a ficha técnica.
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