Extrusion
Profilés, tubes et cordons en silicone et en caoutchoucs (EPDM, NBR, CR, FKM).
Comment nous travaillons
Une méthodologie industrielle qui intègre le groupe Progress et l'atelier en Espagne
Le groupe Progress —Progress Silicones (Apt, France, depuis 1985) et Top Tech Silicones (Italie, 2026)— formule, extrude, moule et certifie des composants en silicone dans deux salles blanches ISO 8. Depuis l'Espagne, ProSilicones64 distribue le catalogue du groupe, développe des composants sur mesure à partir du plan, ajoute un atelier intégré de découpe CNC, vulcanisation et confection, et sert des clients industriels en Europe, en Amérique et en Asie.
Notre approche
Traçabilité par lot, de la formulation à la pièce finie
Le groupe Progress maîtrise la chaîne complète : mélange et formulation des compounds à Apt, extrusion et moulage en France et en Italie, et confection finale dans l'atelier intégré en Espagne. Chaque étape est documentée par numéro de lot.
Le client dispose d'un interlocuteur technique unique pour tout le projet, du plan initial aux réapprovisionnements. Nous ne sous-traitons pas les phases critiques : formulation, moulage et vulcanisation sont réalisés dans les usines du groupe.
Chaque pièce est livrée avec un certificat de conformité et un dossier technique par lot, avec une auditabilité réelle à toutes les étapes du processus.
Capacités du groupe
Procédés certifiés ISO 9001, ISO 13485 et salle blanche ISO 8
Les usines du groupe Progress intègrent l'extrusion, le moulage et l'usinage. Chaque procédé respecte la réglementation européenne, avec une traçabilité par lot de la formulation à la livraison.
Moulage
Compression, injection HCR et injection LSR.
Surmoulage 2K
Bi-matière plastique-silicone et inserts métalliques.
Coextrusion
Multicouches silicone en une seule passe.
Découpe CNC
Découpe à l'emporte-pièce, assemblage et vulcanisation dans l'atelier intégré en Espagne.
Salle blanche ISO 8
Production certifiée en France (Apt) et en Italie (Top Tech).
Formulation
Compounds VMQ, PVMQ, FVMQ et silicone cellulaire ignifuge.
Confection finale
Anneaux, cadres et géométries sur mesure dans l'atelier intégré.
Infrastructure de production
Plus de cinq mille moules et outillages actifs
L'atelier d'outillage du groupe conserve plus de cinq mille références actives, accessibles pour de nouveaux projets. Cette bibliothèque raccourcit le développement des prototypes, réduit les coûts initiaux et permet de travailler sur des géométries déjà validées au lieu de repartir de zéro.
Chaque outillage est affecté au projet du client. Les moules sont la propriété du client et sont archivés pour les réapprovisionnements ou les variantes ultérieures. Sans licences croisées, sans dépendances externes.
Contrôle qualité
Essais internes, procédés certifiés et normes sectorielles
Chaque lot passe par une batterie d'essais physiques et chimiques. La documentation est archivée pour audit par numéro de lot.
Essais internes
Dureté Shore (ISO 48 / ASTM D2240) · Traction et allongement (ISO 37) · Compression et déformation rémanente (ISO 815) · Résistance à la déchirure (ISO 34-1) · Vieillissement thermique (ISO 188) · Résistance chimique (ISO/TR 7620 et ISO 1817).
Procédés sous norme
Fabrication ISO 9001 et ISO 13485 · Salle blanche ISO 8 (ISO 14644-1) · Traçabilité documentaire par lot · Dossier technique par projet.
Normes sectorielles
FDA 21 CFR 177.2600 et CE 1935/2004 (alimentaire) · USP Class VI et ISO 10993 (biocompatibilité) · EN 45545-2 (ferroviaire) · UL94 (feu) · RoHS et REACH (environnemental) · EN 9100 et NF EN ISO 19443 (aéronautique et nucléaire).
Processus structuré
Flux B2B en six phases · de l'analyse à la production
Analyse et conception
Environnement d'application, exigences normatives et développement CAO du prototype.
Outillage
Fabrication du moule ou de la matrice avec validation fonctionnelle.
Petites séries
Production pour homologation et essais chez le client.
Série longue
Montée en cadence vers la production régulière selon la demande du projet.
Contrôle final
Vérification documentée avec traçabilité par lot.
Livraison et support
Logistique programmée et accompagnement technique continu.
Avantage concurrentiel
Deux salles blanches ISO 8 en Europe plus hub espagnol
Le groupe exploite une salle blanche ISO 8 à Apt (France) et chez Top Tech (Italie). ProSilicones64 centralise depuis l'Espagne la coordination technique, le catalogue du groupe, le développement de composants sur mesure et la confection finale, ce qui raccourcit la chaîne entre fabrication, validation et livraison pour les clients en Europe, en Amérique et en Asie.
Équipe technique et engagement
Quarante ans dans la silicone · l'équipe derrière chaque pièce
Le travail ne s'arrête pas à la livraison. Derrière chaque composant, il y a une équipe technique qui accompagne le client du prototype aux réapprovisionnements. ProSilicones64 est née en 2015 de l'union entre le groupe Progress —fondé en 1985 à Apt et étendu à l'Italie en 2026— et OR64.
Nous apportons la continuité du projet, le même interlocuteur du développement à la production, un conseil sur le choix du matériau et la réglementation applicable, et un accès direct aux usines du groupe depuis l'Espagne.
Vous avez besoin d'un composant sur mesure ?
Transmettez le plan, la dureté Shore A cible, le secteur et les normes. Nous répondons avec la faisabilité, l'usine du groupe affectée et le délai d'outillage.