Industrie · Agroalimentaire

Composants en silicone qualité alimentaire pour production et conditionnement

Tubes, joints, vannes, profilés et pièces LSR en silicone testés sous FDA 21 CFR 177.2600, CE 1935/2004 et BfR IX/XV pour chambres froides, cuves inox, fermenteurs, fours de boulangerie, lignes de conditionnement et thermoformeuses. Résistance à la vapeur, aux huiles, aux graisses et aux agents CIP / SIP en salle blanche ISO 8 sous ISO 9001.

  • FDA + CE 1935Couverture formulation
  • BfR IX + XVRecommandation allemande
  • −60 / +230 °CRéfrigération → four
  • Salle blanche ISO 8Production hygiénique
Ce qu'exige le secteur

Innocuité alimentaire, cycles thermiques étendus, nettoyage CIP / SIP répété, traçabilité lot à lot.

Les composants élastomères en production et conditionnement alimentaires sont en contact direct avec le produit, un environnement réfrigéré ou des cycles thermiques étendus (chambre à −25 °C, fermenteur à 30 °C, four de boulangerie à 250 °C). La réglementation européenne CE 1935/2004 et le Règlement UE 10/2011 fixent le cadre général ; FDA 21 CFR 177.2600 couvre les États-Unis ; BfR IX/XV ajoute le contrôle allemand. Chaque formulation passe par un essai de migration avant approbation de série et chaque lot sort avec un numéro et un CoA archivés.

Quatre exigences techniques

Innocuité · cycles thermiques · CIP / SIP · traçabilité

01

Innocuité et contact alimentaire

Essais de migration de la formulation sous FDA 21 CFR 177.2600 (USA), CE 1935/2004 + Règlement UE 10/2011 (Europe), BfR IX et XV (Allemagne) et Arrêté du 25/11/1992 (France). Les séries du catalogue Progress avec couverture complète sont S01, S02, S07, S09, S10, S12, S14, S15, S20, S22 et S30.

02

Cycles thermiques étendus

Fonctionnement entre −25 °C en chambre froide, 30-40 °C en fermenteur, 80-95 °C en pasteurisation, 121-134 °C en autoclave et jusqu'à +230 °C en four de boulangerie (pics +315 °C transitoires). Les séries S09 et S20 couvrent la zone haute ; S14 est optimisée pour la vapeur d'autoclave ; S12 couvre la gamme polyvalente intermédiaire.

03

Nettoyage CIP / SIP répété

Résistance aux agents alcalins (NaOH 2-5 %), acides (HNO₃ 0,5-2 %), agents chlorés, peroxyde d'hydrogène et vapeur saturée en cycles répétés. La série S14 du catalogue Progress est qualifiée spécifiquement pour autoclave et vapeur sans perte des propriétés mécaniques.

04

Pigmentation et traçabilité

Pigments certifiés pour contact alimentaire selon FDA / CE / BfR. Mise en teinte sous nuancier RAL ou référence client. Chaque lot sort avec un numéro unique, une fiche mécanique du compound, un plan de contrôle dimensionnel ISO 3302-1 E1 / M2 et un certificat de conformité archivé selon le protocole d'audit sanitaire.

Fabrication sous contrôle hygiénique

Salle blanche ISO 8 avec plan d'inspection par lot pour composants alimentaires

L'usine d'Apt (France) opère extrusion et moulage de composés qualité alimentaire sous ISO 9001 avec salle blanche ISO 8 conforme ISO 14644-1. Top Tech Silicones (Italie) apporte l'injection LSR alimentaire avec six presses dédiées. Chaque lot sort avec le CoA du compound, une fiche mécanique et un certificat de conformité référençant la matrice de migration FDA / CE / BfR applicable.

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • CE 1935/2004
  • Règlement UE 10/2011
  • BfR IX + XV
  • ISO 9001 + ISO 14644-1
Tubes silicone alimentaires · transfert de liquides en lignes de conditionnement, remplissage et dosage
Tubes silicone alimentaires · transfert de liquides en lignes de conditionnement, remplissage et dosage
Injection LSR alimentaire · pièces moulées pour vannes, connecteurs et composants de machine à café
Injection LSR alimentaire · pièces moulées pour vannes, connecteurs et composants de machine à café
Joint vulcanisé · portes de chambres froides, fermenteurs de bière, fours de boulangerie
Joint vulcanisé · portes de chambres froides, fermenteurs de bière, fours de boulangerie
Joints toriques silicone platine · cuves inox de vin, systèmes de fermeture et raccords à brides
Joints toriques silicone platine · cuves inox de vin, systèmes de fermeture et raccords à brides
Joints plats silicone · étanchéité de thermoformeuses, équipements de conditionnement et trappes hygiéniques
Joints plats silicone · étanchéité de thermoformeuses, équipements de conditionnement et trappes hygiéniques
Tubes haute température · fours de boulangerie 230-250 °C, conduites de pasteurisation et stérilisation
Tubes haute température · fours de boulangerie 230-250 °C, conduites de pasteurisation et stérilisation
Joints gonflables à expansion active · portes de chambres froides et entrées de salles de procédé
Joints gonflables à expansion active · portes de chambres froides et entrées de salles de procédé
Tubes silicone renforcés · lignes sous pression, transfert entre cuves et pompage de produit
Tubes silicone renforcés · lignes sous pression, transfert entre cuves et pompage de produit

Normes applicables au secteur agroalimentaire

Cadre réglementaire européen, américain et français pour les composants élastomères en contact direct avec aliments, boissons et produits laitiers. La couverture concrète de chaque série dépend des colorants et additifs · toujours vérifiée avant approbation de série.

NormeDomaine d'application
FDA 21 CFR 177.2600Essais de migration du caoutchouc au contact alimentaire · États-Unis
CE 1935/2004Règlement européen sur les matériaux au contact alimentaire · Europe
Règlement UE 10/2011Matériaux et objets plastiques destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires
BfR IXRecommandation allemande · caoutchouc silicone au contact alimentaire
BfR XVRecommandation allemande · joints silicone pour usage alimentaire
Arrêté 25/11/1992Réglementation française · silicone au contact des denrées et boissons
Arrêté 5/08/2020Réglementation française · caoutchouc pour tétines, sucettes et articles d'allaitement
ISO 9001Système de management de la qualité
ISO 13485SMQ pour composants au contact de secteurs réglementés (médical/pharma associé)
ISO 14644-1Classes de salles blanches · salle ISO 8 pour production hygiénique
ISO 17665 / 11135 / 11137Stérilisation par vapeur, oxyde d'éthylène et rayonnement gamma
REACH (CE 1907/2006)Enregistrement, évaluation et restriction des substances chimiques
RoHS (2015/863)Limitation des substances dangereuses dans les équipements électriques associés
  • Les certifications FDA, CE 1935/2004 et BfR sont de formulation · elles appartiennent au compound. ISO 9001 est de système · elle appartient au fabricant. La validation finale du composant dans l'équipement de procédé relève du fabricant de la machine ou du producteur alimentaire.
  • Séries du catalogue Progress avec couverture complète FDA + CE 1935 + BfR : S01, S02, S10, S12, S15. Avec FDA et BfR (sans CE 1935 complet) : S14, S22. Avec FDA exclusivement : S04, S07, S09, S20. Pour LSR alimentaire avec USP VI supplémentaire : S30.
Séries Progress recommandées

Catalogue platine pour production, conditionnement et conservation alimentaires

Quatre séries du catalogue Progress couvrent la quasi-totalité des applications du secteur : contact polyvalent, déchirement mécanique élevé, résistance à la vapeur et au CIP / SIP, et pompage péristaltique avec biocompatibilité ajoutée. Le choix se décide selon la température, l'agression chimique et le type de contact (solide, liquide, vapeur).

01

S12 · Platine polyvalente alimentaire

VMQ platine · Shore A 20-90 (la gamme la plus large du catalogue platine) · plage −60 / +200 °C (+300 °C transitoire). Version translucide pour détection visuelle d'obstruction. Couverture FDA + CE 1935 + BfR + ISO 10993 + USP VI lorsque le colorant le permet. Application principale du catalogue.

02

S10 · Platine haut déchirement

VMQ platine · Shore A 40-80 · haut déchirement (33-55 kN/m) · sans sous-produits volatils. Couverture FDA + CE 1935 + BfR + USP VI. Pour tubes, joints et pièces moulées avec exigence mécanique ajoutée — cuves inox, lignes de transfert, étanchéité de fermenteurs.

03

S14 · Vapeur et autoclave · CIP / SIP

VMQ peroxyde · Shore A 60-70 · plage −60 / +200 °C. Optimisée pour la vapeur saturée, le liquide de refroidissement et les huiles en cycles de nettoyage CIP / SIP répétés. FDA + BfR IX/XV. Pour joints d'autoclave, fermenteurs, lignes de pasteurisation et équipements à stérilisation en ligne.

04

S30 · LSR alimentaire avec USP VI

VMQ platine · Shore A 50-65 · plage −60 / +180 °C (+215 °C transitoire). Résistance à la déformation répétée (DRC contrôlée) pour pompes péristaltiques de transfert, dosage et remplissage aseptique. FDA + USP VI + ISO 10993 — apte pour les marchés réglementés duaux (alimentaire et biotech).

Traçabilité lot par lot

Chaque composant alimentaire voyage avec son CoA et sa matrice de migration FDA / CE / BfR

Le polymère de base arrive avec le CoA fournisseur et la déclaration de conformité FDA 21 CFR 177.2600, CE 1935/2004, BfR IX et XV. Chaque banbury attribue un numéro de lot unique qui se maintient depuis la formulation jusqu'à l'emballage final — mélange, calandrage, extrusion ou injection, post-cuisson en four acier inoxydable scellé, contrôle dimensionnel et conditionnement en conditions hygiéniques.

Chaque expédition sort avec un certificat de conformité référençant la matrice de migration applicable, la fiche mécanique du compound (traction NF ISO 37, dureté Shore A NF ISO 7619-1, déformation rémanente NF ISO 815-1), le plan de contrôle dimensionnel ISO 3302-1 E1 (extrusion) ou M2 (moulage) et les registres REACH / RoHS. Le dossier est archivé selon le protocole d'audit sanitaire.

Produits recommandés pour le secteur

Catalogue de référence avec les familles les plus demandées : chambres froides, fermenteurs de bière et de vin, fours de boulangerie, lignes de conditionnement et thermoformeuses, équipements laitiers, machines à café et distributeurs de lait, cuves inox et trappes hygiéniques.

ProduitApplication typique dans le secteurFiche technique
Tuyaux alimentairesTransfert de liquides, remplissage et dosage sur lignes de conditionnementVoir la fiche
Tuyaux péristaltiquesPompes péristaltiques de transfert, dosage de jus, lait et boissonsVoir la fiche
Tuyaux haute températureFours de boulangerie 230-250 °C, conduits de pasteurisation et stérilisationVoir la fiche
Tuyaux renforcésLignes sous pression, transfert entre cuves, pompage de produit solideVoir la fiche
Injection LSR alimentaireVannes, connecteurs, composants de machine à café, distributeurs de laitVoir la fiche
Joints vulcanisésPorte de chambre froide, fermenteurs de bière, fours de boulangerieVoir la fiche
Joints toriques catalyse platineCuves inox de vin, raccords à bride, systèmes de fermeture hygiéniquesVoir la fiche
Joints platsÉtanchéité de thermoformeuses, équipements de conditionnement et trappes hygiéniquesVoir la fiche
Joints gonflablesPortes de chambre froide et entrée de salles blanches de procédéVoir la fiche
  • Pour chaque produit, la série applicable est confirmée (S12 / S10 / S14 / S30), le niveau de couverture FDA / CE 1935 / BfR selon le colorant, l'usine du groupe assignée et le délai d'échantillon testé. Les séries à couverture complète entrent par défaut dans les applications réglementées.
Capacités du groupe applicables

Comment un composant alimentaire est fabriqué dans le groupe Progress

Un composant alimentaire sous FDA + CE 1935 ?

Envoyez-nous le contexte du procédé (conditionnement, dosage, conservation, fermentation, cuisson), les exigences thermiques, la fréquence de nettoyage CIP / SIP, le type de contact (liquide, solide, vapeur) et la norme applicable (FDA, CE 1935, BfR, Règlement UE 10/2011, Arrêté FR). Nous confirmons la série applicable (S12, S10, S14 ou S30), la couverture de migration disponible, l'usine du groupe et le délai d'échantillon testé. Sans engagement de commande.