Le tube en élastomère de silicone VMQ catalysé au peroxyde, de dureté 60 Shore A et finition translucide, est l'une des références les plus utilisées en transfert alimentaire, dosage pharmaceutique et pompage péristaltique. Sa combinaison d'innocuité biologique, de stabilité thermique jusqu'à 180 °C en régime continu et de résistance à la fatigue dynamique en fait la solution standard lorsque le fluide doit rester visible et que le tube doit supporter des stérilisations répétées en autoclave. Cet article détaille la spécification complète, les normes applicables, les dimensions disponibles et les critères techniques de sélection face aux autres duretés et systèmes de catalyse.
Composition et système de catalyse au peroxyde
Le tube est fabriqué par extrusion d'un mélange de silicone VMQ (polydiméthylsiloxane) vulcanisé au moyen de peroxydes organiques. Ce système de réticulation est le plus répandu en extrusion continue car il permet de maintenir des vitesses de production élevées avec une réticulation homogène sur toute la longueur du profil. Le résultat est un tube à réseau moléculaire stable, chimiquement inerte et biologiquement neutre, apte au contact direct avec les produits alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques.
La silicone peroxyde se distingue de la silicone catalysée au platine sur deux aspects pratiques : un coût plus contenu dans les formats standards et une légère présence de sous-produits de réticulation éliminés lors du post-cuisson thermique. Pour les applications exigeant l'absence totale de volatils extractibles — implants, injectables, procédés pharmaceutiques régulés sous USP Class VI sans exception — le platine reste l'option de référence. Pour le transfert alimentaire, cosmétique et agroalimentaire en conditions normales, le tube peroxyde satisfait largement les exigences réglementaires et offre le meilleur rapport prestations-coût.
Propriétés mécaniques et physiques
La dureté nominale de 60 Shore A, mesurée selon DIN 53505, situe le tube au point médian de la plage typique d'extrusion (habituellement 40–80 Shore A). Cette dureté est le choix par défaut pour le pompage péristaltique : suffisamment souple pour récupérer la section circulaire après le passage du galet, et suffisamment rigide pour ne pas s'effondrer sous dépression en aspiration.
La densité nominale se situe à 1,14 g/cm³ selon ISO 1183. La résistance à la rupture, mesurée sur éprouvette normalisée S1 selon DIN 53504, dépasse 11,5 MPa, avec un allongement à la rupture supérieur à 400 %. Ces valeurs sont cohérentes avec une formulation de silicone de qualité industrielle-alimentaire et expliquent le bon comportement du tube face à la fatigue cyclique : en pompe péristaltique, l'élément tubulaire ne cède pas par dépassement de sa charge de rupture statique, mais par accumulation de microfissures après des millions de compressions. Un allongement à la rupture élevé corrèle directement avec une durée de vie plus longue dans ce type de service.
Le tube est hydrophobe, présente une déformation rémanente réduite en compression comme en traction, et conserve une souplesse utile de -60 °C à +180 °C en fonctionnement continu. Il admet ponctuellement des pics à +200 °C, ce qui couvre les cycles de stérilisation en autoclave et les procédés SIP (sterilization in place) sans dégradation notable.
Comportement thermique et stérilisation en autoclave
La plage utile de -60 à +180 °C constitue l'un des avantages structurels du silicone face aux autres élastomères. L'EPDM, le NBR ou les TPE ne conservent pas leurs propriétés mécaniques à ces températures, et le PVC ou le polyuréthane sont exclus des procédés exigeant une stérilisation thermique.
Le tube supporte la stérilisation en autoclave à 121 °C et à 134 °C (cycles standards pharmaceutiques) sans perte significative de propriétés après des centaines de cycles, à condition de ne pas accumuler d'agressions chimiques simultanées. Il est compatible avec le nettoyage CIP au moyen de solutions alcalines diluées et d'acides faibles dans les plages de concentration habituelles de l'industrie alimentaire et laitière. Pour les oxydants forts concentrés (acide peracétique au-dessus de 2 %, hypochlorite concentré), une validation préalable par cycles est recommandée.
Applications par secteur
Dans l'industrie alimentaire et des boissons, le tube translucide 60 Shore A est utilisé pour le transfert de liquides sans pression, le dosage d'arômes, le transfert d'alcools neutres et d'acides alimentaires dilués (citrique, lactique, acétique), et comme élément péristaltique dans les lignes de conditionnement. La translucidité permet l'inspection visuelle du flux et la détection immédiate de bulles, résidus ou déviations de couleur.
En pharmacie et cosmétique, il est employé pour le dosage de principes actifs, le transfert d'émulsions, le remplissage de flacons et de tubes, et de manière générale en tout point du procédé où le contact avec la peau, les muqueuses ou les produits oraux exige une innocuité vérifiée. La stérilisation en autoclave permet la réutilisation en lignes validées.
En laboratoire et biotechnologie, c'est le tube par défaut pour les pompes péristaltiques de fermenteurs, bioréacteurs à l'échelle pilote, chromatographie basse pression et systèmes de filtration. La neutralité biologique et la faible adsorption de protéines par rapport aux autres polymères en font le choix préférentiel pour la manipulation de bouillons de culture.
En agroalimentaire, il couvre depuis l'extraction de moûts et le dosage enzymatique en vinification jusqu'aux lignes de conditionnement de miel, huiles aromatiques et concentrés de fruits. En médecine, les petits diamètres (1–3 mm de diamètre intérieur) sont utilisés dans les pompes à perfusion, les systèmes d'aspiration légère et l'équipement de laboratoire clinique.
Tube Silicone Péristaltique
Tubes en silicone haute résistance à l'écrasement cyclique pour pompes péristaltiques en dosage, laboratoire et industrie.
Voir le produit →Normes et certifications applicables
Le matériau est homologué selon la FDA 21 CFR 177.2600, qui régit les composés de caoutchouc pour contact alimentaire répété aux États-Unis. Au niveau européen, il est conforme au Règlement (CE) 1935/2004 cadre sur les matériaux au contact des aliments, au Règlement (UE) 10/2011 sur les matériaux plastiques, et à la Pharmacopée Européenne section 3.1.9, qui couvre spécifiquement les élastomères de silicone à usage pharmaceutique.
Au niveau français — référence historique pour le secteur alimentaire européen — il est conforme à la norme NF EN 1186 de migration globale et aux dispositions du Décret du 25/11/1992 relatif aux matériaux au contact des aliments.
Cet ensemble normatif couvre la quasi-totalité des exigences réglementaires en Europe, en Amérique du Nord et sur les marchés reconnaissant ces références (Mercosur, grande partie de l'Asie-Pacifique pour l'importation industrielle). Pour les applications pharmaceutiques exigeant une validation USP Class VI avec traçabilité par lot, il est nécessaire de demander la version avec certificat spécifique, habituellement en système de catalyse platine.
Tubes médicaux en silicone
Tubes médicaux en silicone VMQ extrudée fabriqués en salle blanche ISO 8. Agréés FDA, CE 1935/2004, USP VI et ISO 10993. Haute biocompatibilité, flexi...
Voir le produit →Dimensions disponibles et masse linéaire
La gamme standard d'extrusion couvre depuis le tube capillaire de 1 mm de diamètre intérieur jusqu'au tube de 25 mm d'intérieur, avec des combinaisons d'épaisseur de paroi entre 1 et 6 mm.
| Ø int (mm) | Ø ext (mm) | Épaisseur (mm) | Masse linéaire (g/m) | Bobine (m) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 3 | 1 | 7 | 100 |
| 2 | 4 | 1 | 11 | 100 |
| 3 | 5 | 1 | 14 | 100 |
| 4 | 6 | 1 | 18 | 50 |
| 4 | 8 | 2 | 43 | 50 |
| 5 | 8 | 1,5 | 35 | 50 |
| 5 | 10 | 2,5 | 67 | 50 |
| 6 | 9 | 1,5 | 40 | 50 |
| 6 | 12 | 3 | 97 | 25 |
| 8 | 12 | 2 | 72 | 50 |
| 8 | 14 | 3 | 118 | 50 |
| 10 | 14 | 2 | 86 | 50 |
| 10 | 16 | 3 | 140 | 25 |
| 12 | 16 | 2 | 100 | 25 |
| 15 | 21 | 3 | 193 | 25 |
| 18 | 24 | 3 | 226 | 20 |
| 20 | 27 | 3,5 | 295 | 20 |
| 25 | 32 | 3,5 | 357 | 25 |
Le tableau ci-dessus reprend les sections les plus demandées ; le catalogue d'extrusion couvre des combinaisons supplémentaires sur commande, ainsi que des versions monocouleur, des coupes longitudinales sur mesure et des exécutions tressées avec renfort textile pour les applications avec pression résiduelle.
Comment choisir la bonne dureté : 60 Shore A face aux alternatives
Le choix de 60 Shore A n'est pas arbitraire : il répond au compromis optimal entre souplesse d'installation, récupération élastique après compression et résistance à la dépression. Les duretés inférieures (40–50 Shore A) sont plus souples mais s'effondrent plus tôt sous dépression et présentent une durée de vie en péristaltique plus courte. Les duretés supérieures (70–80 Shore A) résistent mieux à la pression interne mais nécessitent des galets plus puissants en pompage péristaltique et des raccords plus rigides.
Tubes renforcés en silicone
Tubes renforcés en silicone avec tresse de polyester, fibre de verre ou acier inoxydable. Résistants à la pression et au vide. Température de travail ...
Voir le produit →Connexion et mise en œuvre
La connexion recommandée est un raccord cannelé avec collier à oreille ou collier de serrage à bande. Le raccord doit être dimensionné avec un diamètre extérieur légèrement supérieur au diamètre intérieur du tube — l'ajustement typique est un surdimensionnement du raccord de 5 à 10 % par rapport au diamètre intérieur du tube — pour garantir l'étanchéité sans surcontraindre le matériau. Les colliers à oreille (type Oetiker) offrent une pression uniforme répartie sur toute la circonférence et sont préférables dans les applications hygiéniques ; les colliers à bande permettent le réajustement et sont plus adaptés à une maintenance fréquente.
Les rayons de courbure inférieurs à 4 fois le diamètre extérieur du tube doivent être évités car ils induisent une ovalisation permanente et réduisent la section de passage. En pompe péristaltique, la longueur de tube dans le corps de pompe doit être remplacée selon les heures de service recommandées par le fabricant de la pompe ; le reste du circuit, s'il n'est pas soumis à compression cyclique, peut rester en service beaucoup plus longtemps.
Considérations finales pour la spécification
Lors de la spécification de ce tube dans un cahier des charges technique, les données minimales à inclure sont : diamètre intérieur et extérieur (ou intérieur et épaisseur), dureté Shore A, référence normative alimentaire ou pharmaceutique exigible, plage thermique d'exploitation et type de conditionnement (bobine, longueur, emballage). Pour les applications critiques, il convient d'ajouter la référence au système de catalyse (peroxyde ou platine), la couleur (translucide par défaut, monocolore sur commande) et, le cas échéant, l'exigence de certificat de lot.
Le tube de silicone alimentaire translucide 60 Shore A couvre un spectre d'applications extrêmement large avec une seule référence, et constitue habituellement l'option au coût total de possession le plus bas dans les procédés où la visibilité du fluide, l'innocuité et la stérilisation répétée sont des exigences simultanées.
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