Étanchéité dynamique

Joint gonflable silicone TIXAN'AIR®

Joints pneumatiques qui ferment par gonflage et libèrent au dégonflage. Étanchéité contrôlée entre éléments mobiles avec expansion jusqu'à 25 mm. De la pièce unitaire aux grandes séries, en profilés extrudés avec soudure spécifique et cône surmoulé pour la valve de gonflage.

Expansion max.Jusqu'à 25 mm
Pression de service1–5 bar selon profil
Température–60 °C à +200 °C
DirectionsAxiale · Radiale int. · Radiale ext.

Valeurs maximales selon le type de profil. Consulter la spécification pour chaque application.

Le produit

Sceller et libérer à volonté : le principe pneumatique du TIXAN'AIR®.

L'étanchéité entre pièces en mouvement relatif est l'un des problèmes les plus difficiles à résoudre avec des joints classiques. Lorsqu'une porte, un volet, un axe ou un panneau doit pouvoir se déplacer librement en fonctionnement et étancher hermétiquement en position fermée, il faut un joint capable de se rétracter et de se déployer à volonté. C'est exactement ce que fait un joint gonflable TIXAN'AIR®.

Joint gonflable TIXAN'AIR®
Joint gonflable TIXAN'AIR®
Joint gonflable TIXAN'AIR®
Joint gonflable TIXAN'AIR®
Joint gonflable TIXAN'AIR®

Spécifications

Pression de service
1 à 5 bar (selon le profil) · valeurs spécifiques pour chaque référence
Expansion maximale
Jusqu'à 25 mm avec profil TGD
Directions d'expansion
Axiale · Radiale externe · Radiale interne
Température
–60 °C à +200 °C (formulation VMQ haute déchirure)
Duretés disponibles
50, 60 et 70 Shore A · références EQ150 / EQ160 / EQ170
Résistance à la déchirure
35 à 40 kN/m · supérieure au silicone standard
Fluides de gonflage
Air comprimé · azote · eau · autres gaz ou fluides inertes
Système de gestion
ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016
Substances réglementées
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Sens d'étanchéité

La direction d'expansion définit comment et où le joint étanche

Expansion

  • 01Axiale
  • 02Radiale externe
  • 03Radiale interne
Matériaux

Formulations haute déchirure pour cycles de gonflage répétés

Série 1 – Silicone peroxyde à haute résistance à la déchirure

La Série 1 est une formulation de silicone VMQ vulcanisée au peroxyde, conçue pour des applications industrielles exigeantes nécessitant une haute résistance à la déchirure, un bon comportement mécanique et une stabilité en service continu. Elle convient aux procédés d'extrusion et de moulage, permettant la fabrication de profilés, tubes, joints et pièces techniques soumis à des sollicitations mécaniques répétées.

Silicone haute résistance à la déchirure, vulcanisé au peroxyde et transformable par extrusion ou moulage. Bonnes propriétés mécaniques, excellent comportement thermique et aptitude au contact alimentaire selon formulation.

Dureté Shore A40 – 70
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.19
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)500 – 600
Résistance à la déchirure (kN/m)26.0 – 40.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesPlusieurs couleurs selon nuancier RAL

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées en silicone.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (alimentaire selon formulation)
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platine haute déchirure pour applications médicales et alimentaires

La Série 10 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu pour offrir une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée. Il est transformable par extrusion et moulage. Sa réticulation à la platine lui confère une pureté supérieure (sans sous-produits de peroxyde), ce qui le rend idéal pour les applications médicales (USP Class VI, ISO 10993) et alimentaires, tout en garantissant des propriétés mécaniques de haut niveau.

Silicone technique de haute pureté catalysée à la platine, transformable par extrusion et moulage. Elle offre une très bonne résistance à la déchirure, d'excellentes propriétés mécaniques et une compatibilité alimentaire et médicale selon la formulation. Sa plage thermique va de -60 °C à +200 °C et elle est disponible dans une large gamme de duretés (40–80 ShA).

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.24
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)320 – 760
Résistance à la déchirure (kN/m)33.0 – 55.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées pour applications industrielles, médicales ou en contact alimentaire.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 20 – Silicone peroxyde à haute déchirure et haute résistance thermique (270°C)

La Série 20 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde qui combine deux propriétés critiques : excellente résistance à la déchirure et stabilité thermique élevée. Elle est transformable par extrusion et moulage. Cette formulation duale la rend idéale pour les applications exigeant à la fois durabilité mécanique et résistance aux hautes températures (jusqu'à +270°C), telles que les joints gonflables de four ou les profilés sous contrainte en ambiance chaude.

Dureté Shore A45 – 70
Plage de température-60 °C / 270 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)400 – 550
Résistance à la déchirure (kN/m)30.0 – 36.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent

Applications

  • Joints gonflables, profilés, pièces moulées haute température.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 12 – Silicone platine aux bonnes propriétés mécaniques et polyvalent

La Série 12 est un mélange de silicone catalyse platine, transformable par extrusion et moulage, qui se distingue par ses bonnes propriétés mécaniques. Elle offre une plage de duretés très large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire. Une caractéristique notable : les tubes d'aspiration fabriqués avec la formule EQ1260T sont validés pour intégrer des dispositifs médicaux nécessitant un marquage CE.

Silicone catalyse platine aux excellentes propriétés mécaniques et large disponibilité de duretés. Transformable par extrusion et moulage, compatible avec le contact alimentaire et médical (selon formulation).

Dureté Shore A20 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)100 – 1000
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 30.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles ou médicales.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 16 – Silicone peroxyde ignifuge ferroviaire auto-extinguible (EN 45545-2)

La Série 16 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage, conçu spécifiquement pour offrir une excellente résistance au feu et des propriétés d'auto-extinction. Elle est conforme à la norme ferroviaire EN 45545-2 version 2020 (Exigences R22 et R23, niveaux HL1, HL2 et HL3), ce qui en fait le choix idéal pour les joints d'étanchéité, profilés et pièces dans les environnements où la sécurité incendie est critique.

Silicone technique catalysée au peroxyde avec formulation ignifuge optimisée pour le secteur ferroviaire. Elle est conforme aux exigences R22/R23 de la norme EN 45545-2:2020 (HL1, HL2, HL3). Transformable par extrusion, elle offre une haute résistance thermique, une stabilité mécanique et une faible émission de fumées et de gaz toxiques.

Dureté Shore A30 – 85
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.09 – 1.26
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)380 – 850
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 25.0
Indice d'oxygène (LOI)32.7
Densité de fumée (Ds max)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Niveau de danger ferroviaireHL1, HL2, HL3
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNoir / Bleu-noir (RAL 9017 / RAL 5004)
Couleurs disponiblesNoir (RAL 9017), Bleu-noir (RAL 5004)

Applications

  • Applications ferroviaires (joints, profilés, étanchéités, protections thermiques, panneaux d'isolation).

Certifications et normes techniques

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Indice O₂ 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds max 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)
Salle blanche ISO 8 · France

Les joints gonflables alimentaires et médicaux sont extrudés en salle blanche

Lorsque le joint gonflable est fabriqué dans une formulation platine certifiée FDA, CE 1935/2004 ou USP Class VI — pour des étanchéités sur lignes de process alimentaire, équipements de diagnostic ou chambres pharmaceutiques — le profilé de base est extrudé dans la salle blanche ISO 8 de Progress Silicones en France (550 m² validés selon ISO 14644-1). La soudure de fermeture et le surmoulage du cône sont réalisés dans le même environnement contrôlé pour préserver la pureté de contact jusqu'à la livraison.

Catalogue

Produits liés au joint gonflable

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