Juntas tóricas
Moulage de précision

Joints toriques silicone

Joints toriques en silicone VMQ moulés par compression ou par injection HCR/LSR. Étanchéité statique ou dynamique pour raccords, vannes, pompes et connexions sous pression. Formulations conformes à FDA, CE 1935/2004, EN 45545-2, UL94, USP Class VI et ISO 10993.

NormeAS568 · ISO 3601 · BS1806 · sur plan
Dureté30–90 Shore A
Température–60 °C à +200 °C
CertificationsFDA · USP VI · EN 45545-2 (selon formulation)

Diamètres de 0,5 mm à 1 000 mm. Formulations disponibles jusqu'à +300 °C en service continu.

Le produit

La section circulaire ferme sous pression et est moulée à sa forme définitive, elle n'est pas découpée.

Les joints toriques en silicone sont fabriqués par moulage par compression ou par injection (HCR ou LSR) selon le volume et la précision requise. Le moulage donne un joint à géométrie exacte et sans ligne de joint visible dans la zone d'étanchéité, ce qui garantit une étanchéité uniforme en pression, sous vide ou à température élevée.

Juntas tóricas de silicona
Juntas tóricas de silicona
Juntas tóricas de silicona
Juntas tóricas de silicona
Juntas tóricas de silicona

Spécifications techniques

Valeurs typiques selon les fiches de série et les normes indiquées. Elles peuvent varier selon la dureté, la formulation et la matière première ; la validation finale incombe au client.

PropriétéValeurs typiquesNorme
Dureté (Shore A)10 – 90ISO 7619-1
Résistance à la traction6 – 9 MPa (selon dureté)ISO 37
Allongement à la rupture300 – 700 % · grades souples jusqu'à 1000 %ISO 37
Résistance au déchirement15 – 30 kN/m · haut déchirement jusqu'à 40 kN/mISO 34-1 (type C)
Densité1,11 – 1,20 g/cm³ · extrêmes 1,07 – 1,23ISO 2781
Température de service–60 … +200 °C · jusqu'à +300 °C en grades thermiques
TolérancesMoulage classe M2ISO 3302-1
Sectorielles (sur demande)FDA · CE 1935/2004 · BfR · EN 45545-2 · UL94 · USP VI · RoHS · REACH
Norme

Le joint torique se définit par la norme dimensionnelle ou se fabrique sur plan

Norme dimensionnelle

  • 01AS568
  • 02ISO 3601
  • 03BS1806
  • 04Sur plan
Matériaux

Formulations certifiées pour chaque condition de service

Série 1 – Silicone peroxyde à haute résistance à la déchirure

La Série 1 est une formulation de silicone VMQ vulcanisée au peroxyde, conçue pour des applications industrielles exigeantes nécessitant une haute résistance à la déchirure, un bon comportement mécanique et une stabilité en service continu.

Dureté Shore A40 – 70
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.19
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)500 – 600
Résistance à la déchirure (kN/m)26.0 – 40.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesPlusieurs couleurs selon nuancier RAL

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées en silicone.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (alimentaire selon formulation)
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 2 – Silicone peroxyde pour usage général et alimentaire

La Série 2 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde conçu pour une transformation polyvalente par extrusion et moulage.

Dureté Shore A10 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.07 – 1.23
Résistance à la traction (MPa)3.5 – 9.5
Allongement à la rupture (%)125 – 950
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 23.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles diverses.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentaire)
  • ISO 10993 (Grade médical selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 4 – Silicone peroxyde à faible déformation rémanente (DRC) et résistance aux huiles

La Série 4 est une formulation de silicone VMQ vulcanisée au peroxyde, développée spécifiquement pour les applications exigeant une excellente reprise élastique après compression (faible DRC) et une bonne résistance au contact avec les huiles.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.40
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.5
Allongement à la rupture (%)100 – 350
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 15.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseBeige translucide / Beige opaque
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Pièces moulées ou profilés soumis à des sollicitations répétées, joints toriques, systèmes d'amortissement.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • NF ISO 815
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 5 – Silicone PVMQ (Phényl) pour températures extrêmes sous zéro (-110°C)

La Série 5 est un mélange de silicone phénylée (base PVMQ) catalysé au peroxyde, conçu spécifiquement pour offrir une résistance au froid exceptionnelle.

Dureté Shore A50
Plage de température-110 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.21
Résistance à la traction (MPa)8.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)550 – 550
Résistance à la déchirure (kN/m)28.0 – 28.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, pièces moulées, équipements cryogéniques, pièces soumises à vibration.

Certifications et normes techniques

  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 7 – Silicone peroxyde à haute déchirure et résistance à l’abrasion

La Série 7 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, conçu pour offrir des propriétés mécaniques supérieures, en particulier une haute résistance à la déchirure et une bonne résistance à l'abrasion.

Dureté Shore A60 – 70
Plage de température-60 °C / 230 °C
Densité (g/cm³)1.19
Résistance à la traction (MPa)6.9 – 8.0
Allongement à la rupture (%)400 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)30.0 – 35.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints gonflables, profilés, pièces moulées et soufflets industriels.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 9 – Silicone peroxyde à excellente résistance thermique (300°C)

La Série 9 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour offrir une excellente stabilité thermique.

Dureté Shore A40 – 68
Plage de température-60 °C / 300 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)12.0 – 17.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, équipements de fours industriels, pièces moulées et applications thermiques extrêmes.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platine haute déchirure pour applications médicales et alimentaires

La Série 10 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu pour offrir une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.24
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)320 – 760
Résistance à la déchirure (kN/m)33.0 – 55.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées pour applications industrielles, médicales ou en contact alimentaire.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 11 – Silicone électroconducteur à base de peroxyde

La Série 11 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde aux propriétés électroconductrices.

Dureté Shore A50 – 70
Plage de température-50 °C / 210 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.16
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 5.0
Allongement à la rupture (%)100 – 250
Résistance à la déchirure (kN/m)5.0 – 10.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationMoulage (extrusion sous étude)
Couleur de baseNoir
Couleurs disponiblesNoir uniquement

Applications

  • Équipements de câblage, connecteurs, pièces moulées et éléments à conductivité électrique.

Certifications et normes techniques

  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/L2)

Série 12 – Silicone platine aux bonnes propriétés mécaniques et polyvalent

La Série 12 est un mélange de silicone catalyse platine, transformable par extrusion et moulage, qui se distingue par ses bonnes propriétés mécaniques.

Dureté Shore A20 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)100 – 1000
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 30.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles ou médicales.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 13 – Fluorosilicone (FVMQ) à haute résistance aux huiles et solvants

La Série 13 est un mélange de fluorosilicone (base FVMQ) catalysé au peroxyde, conçu spécifiquement pour offrir une résistance exceptionnelle aux huiles minérales, carburants et solvants organiques.

Dureté Shore A40 – 70
Plage de température-60 °C / 170 °C
Densité (g/cm³)1.40 – 1.46
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.0
Allongement à la rupture (%)160 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 21.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, pièces moulées et composants spéciaux pour environnements avec huiles ou solvants.

Certifications et normes techniques

  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 14 – Silicone peroxyde amélioré pour résistance à la vapeur et fluides

La Série 14 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour améliorer sa résistance à la vapeur d'eau, aux liquides de refroidissement et aux huiles.

Dureté Shore A60 – 70
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.16 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)8.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 360
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 18.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Couleurs RAL
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces en contact avec la vapeur ou les fluides réfrigérants.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 16 – Silicone peroxyde ignifuge ferroviaire auto-extinguible (EN 45545-2)

La Série 16 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage, conçu spécifiquement pour offrir une excellente résistance au feu et des propriétés d'auto-extinction.

Dureté Shore A30 – 85
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.09 – 1.26
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)380 – 850
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 25.0
Indice d'oxygène (LOI)32.7
Densité de fumée (Ds max)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Niveau de danger ferroviaireHL1, HL2, HL3
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNoir / Bleu-noir (RAL 9017 / RAL 5004)
Couleurs disponiblesNoir (RAL 9017), Bleu-noir (RAL 5004)

Applications

  • Applications ferroviaires (joints, profilés, étanchéités, protections thermiques, panneaux d'isolation).

Certifications et normes techniques

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Indice O₂ 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds max 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)

Série 17 – Silicone platine implantable à court terme (< 29 jours)

La Série 17 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu spécifiquement pour les applications médicales nécessitant une implantation à court terme (moins de 29 jours selon les données NUSIL).

Dureté Shore A25 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)7.9 – 10.8
Allongement à la rupture (%)700 – 1200
Résistance à la déchirure (kN/m)33.5 – 46.7
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseTranslucide

Applications

  • Tubes, tubes avec liseré radio-opaque, profilés, pièces moulées, joints toriques pour applications médicales.

Certifications et normes techniques

  • USP Class VI
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH

Série 20 – Silicone peroxyde à haute déchirure et haute résistance thermique (270°C)

La Série 20 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde qui combine deux propriétés critiques : excellente résistance à la déchirure et stabilité thermique élevée.

Dureté Shore A45 – 70
Plage de température-60 °C / 270 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)400 – 550
Résistance à la déchirure (kN/m)30.0 – 36.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent

Applications

  • Joints gonflables, profilés, pièces moulées haute température.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 22 – Silicone peroxyde résistant à la vapeur et aux huiles aromatiques

La Série 22 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.36
Résistance à la traction (MPa)6.4 – 7.9
Allongement à la rupture (%)130 – 390
Résistance à la déchirure (kN/m)9.5 – 14.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseRAL1013 Translucide

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces moulées, joints toriques.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 30 – Silicone platine pour pompes péristaltiques et extrusion

La Série 30 est un mélange de silicone catalysé à la platine, formulé exclusivement pour le procédé d'extrusion.

Dureté Shore A50 – 65
Plage de température-60 °C / 180 °C
Densité (g/cm³)1.14 – 1.17
Résistance à la traction (MPa)8.0 – 8.8
Allongement à la rupture (%)400 – 500
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 39.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion
Couleur de baseBeige translucide / Beige opaque
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes silicone, pompes péristaltiques, profilés extrudés et applications industrielles ou médicales.

Certifications et normes techniques

  • FDA
  • USP Class VI
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (E1/L2)
Salas blancas ISO 8 del grupo · Francia e Italia
Salles blanches ISO 8 · France + Italie

Les joints toriques médicaux, pharmaceutiques et alimentaires sont moulés en salle blanche

Nous disposons de deux salles blanches ISO 8 au sein du groupe, couvrant les deux procédés de moulage du joint torique : 550 m² en France (Progress Silicones) pour le moulage par compression et HCR, et 1 500 m² en Italie (Top Tech Silicones) spécialisée dans l'injection LSR. Nous sélectionnons l'usine en fonction du volume, de la série de silicone et de la dureté requise.

Chaque lot est livré avec un certificat de conformité, l'enregistrement des paramètres de process et la traçabilité complète des matières premières, pour intégration au dossier technique du client.

Services et procédés

Procédés associés à la fabrication du joint torique

Catalogue

Produits liés au joint torique

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Indiquez-nous la norme dimensionnelle (AS568, ISO 3601, BS1806) ou joignez un plan, la dureté, la formulation et les conditions de service. Nous vous confirmons le procédé adapté (compression, HCR ou LSR), l'usine de fabrication (FR ou IT) et préparons un devis sans engagement.