EXTRUSION PÉRISTALTIQUE

Tube Silicone pour Pompe Péristaltique

Formulation spécifique (Série 30) à catalyse platine, conçue pour résister à la déformation cyclique répétée des pompes péristaltiques. Haute résistance à la fatigue, faible déformation rémanente en compression et certifications FDA, USP Class VI et ISO 10993.

Tube Silicone pour Pompe Péristaltique
Formulation Série 30 · Platine
Dureté 50–65 Shore A
Certifications FDA · USP VI · ISO 10993
Température –60 °C à +180 °C
Plage thermique extensible jusqu'à +215 °C avec additif HT (nécessite coloration). Série 12 disponible comme alternative pour usage intermittent.

Une pompe péristaltique fonctionne en comprimant et libérant un tube flexible de manière cyclique. Le tube est le seul composant en contact avec le fluide — et aussi celui soumis à la plus forte sollicitation mécanique. À chaque cycle d'occlusion, le tube est comprimé jusqu'à l'écrasement complet contre le corps de pompe, et chaque libération exige qu'il retrouve sa forme circulaire pour générer l'effet d'aspiration. Un tube silicone standard soumis à ce régime perd progressivement son élasticité : la déformation rémanente augmente, le débit chute et le tube finit par s'affaisser.

La Série 30 est une formulation de silicone VMQ à catalyse platine développée spécifiquement pour résister à la déformation cyclique répétée. Sa composition est optimisée pour maintenir la récupération élastique après des milliers de cycles de compression totale, en minimisant la déformation permanente qui réduit la durée de vie du tube en service. Disponible en duretés de 50, 60 et 65 Shore A pour s'adapter aux différents types et tailles de pompes. Couleur de base translucide pour l'inspection visuelle du fluide.

La durée de vie d'un tube péristaltique ne se mesure pas en heures de service mais en cycles de compression. Les facteurs déterminants interagissent entre eux : le taux d'occlusion (le réduire de 100 % à 90 % peut multiplier la durée de vie par 2 à 3), la vitesse de la pompe (doubler les tr/min réduit la durée de vie à moins de la moitié), le diamètre du tube, la température du fluide et la compatibilité chimique. Le choix correct de la dureté, des dimensions et des conditions de fonctionnement est aussi important que la formulation du matériau.

Un tube spécifique pour pompe péristaltique est-il nécessaire, ou n'importe quel tube silicone convient-il ?

Un silicone d'usage général (Série 12) peut fonctionner dans une pompe péristaltique pour un usage ponctuel ou de laboratoire. Mais si la pompe fonctionne en continu ou avec des cycles fréquents, la différence de durée de vie est significative. La Série 30 est formulée pour maintenir la récupération élastique après des milliers de compressions complètes. En service péristaltique continu, un tube Série 30 dépasse largement la durée de vie d'un tube Série 12 dans les mêmes conditions de diamètre, vitesse et occlusion.

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Quel tube péristaltique vous faut-il ?

Localisez votre exigence principale et la formulation recommandée.

Requisito Formulación Serie Proceso
Service péristaltique continu VMQ Fatigue cyclique Série 30 Extrusion
Péristaltique laboratoire / usage intermittent VMQ Platine général Série 12 Extrusion
Péristaltique alimentaire FDA VMQ Fatigue cyclique Série 30 Extrusion
Péristaltique médical / pharmaceutique VMQ Fatigue cyclique Série 30 Extrusion + Salle blanche
Péristaltique avec marquage CE dispositif médical VMQ Platine Série 12 Extrusion + Salle blanche
Pompe à galets / haute pression VMQ Fatigue 65 ShA Série 30 Extrusion
Microdosage analytique VMQ Fatigue cyclique Série 30 Extrusion
Kits de rechange OEM VMQ Fatigue cyclique Série 30 Extrusion + prédécoupe
Typologies

Types de tubes péristaltiques selon l'application

Tube pour pompe à rouleaux de laboratoire

Tube pour pompe à rouleaux de laboratoire

Tubes de petit diamètre (Øi 0,5 à 6 mm) pour pompes péristaltiques de paillasse type Masterflex, Watson-Marlow ou similaires. Nécessitent une faible force d'occlusion et privilégient la précision de débit par rapport à la pression de refoulement. Dureté recommandée : 50 Shore A pour minimiser l'usure du moteur et prolonger la durée de vie du tube sur les pompes de faible couple.

Tube pour pompe à rouleaux industrielle

Tube pour pompe à rouleaux industrielle

Tubes de diamètre moyen (Øi 6 à 25 mm) pour pompes péristaltiques industrielles en fonctionnement continu. Équilibre entre souplesse pour l'occlusion et résistance mécanique pour maintenir un débit stable. Dureté recommandée : 60 Shore A comme point optimal entre durée de vie et capacité de pompage.

Tube pour pompe à galets / haute pression

Tube pour pompe à galets / haute pression

Tubes à section robuste pour pompes à galets (shoe pump) type Bredel ou Verderflex où la compression est plus agressive et la pression de refoulement plus élevée. Dureté recommandée : 65 Shore A — la résistance au déchirement exceptionnelle de 39 kN/m à cette dureté compense la sollicitation mécanique plus importante du galet.

Tube péristaltique pour environnement médical / pharmaceutique

Tube péristaltique pour environnement médical / pharmaceutique

Tube Série 30 fabriqué en salle blanche ISO 8 pour intégration dans des pompes péristaltiques de dispositifs médicaux (analyseurs, équipements de dialyse) ou procédés pharmaceutiques (dosage de principes actifs, pompage en bioréacteurs). Certifications USP Class VI et ISO 10993.

Dimensions

Plages dimensionnelles par type de pompe

Les dimensions du tube péristaltique sont déterminées par le fabricant de la pompe. Les plages indiquées correspondent aux standards les plus utilisés sur les pompes péristaltiques commerciales. Nous fabriquons également sur plan pour les conceptions OEM avec des dimensions spécifiques. Outillage en stock pour les dimensions les plus courantes.

Microdosage analytique

Ø intérieur 0,5 à 2 mm

Tubes de diamètre minimal pour micropompes péristaltiques de dosage de précision, chromatographie et alimentation d'instruments analytiques. Épaisseur de paroi de 0,5 à 1,6 mm. La concentricité et l'uniformité de paroi sont critiques pour la répétabilité du débit à ces diamètres.

Quand l'utiliser : Microdosage de réactifs, chromatographie, analyseurs automatiques, distributeurs de précision.
Diamètre intérieur
0,5 à 2 mm
Épaisseur paroi
0,5 à 1,6 mm
Dureté recommandée
50 Shore A

Formulations : Série 30 (continu), Série 12 (intermittent).

Laboratoire et dosage standard

Ø intérieur 3 à 8 mm

Plage standard pour la plupart des pompes péristaltiques de paillasse (Masterflex, Watson-Marlow, Gilson). Inclut les dimensions les plus demandées comme Øi 4,8 × Øe 8 mm et Øi 6,4 × Øe 9,6 mm. Épaisseur de paroi de 1 à 2 mm.

Quand l'utiliser : Pompes de laboratoire, dosage d'arômes et colorants alimentaires, échantillonnage en ligne, transfert basse pression.
Diamètre intérieur
3 à 8 mm
Épaisseur paroi
1 à 2 mm
Dureté recommandée
50–60 Shore A

Formulations : Série 30 (continu), Série 12 (intermittent).

Process industriel et transfert

Ø intérieur 8 à 19 mm

Diamètres pour pompes péristaltiques industrielles en fonctionnement continu, dosage haut débit et transfert. Épaisseurs de paroi de 2 à 3,2 mm. Inclut les dimensions courantes pour pompes Bredel, Verderflex et Watson-Marlow industrielles.

Quand l'utiliser : Dosage industriel, transfert en usine agroalimentaire, pompage en brasseries et caves, traitement des eaux.
Diamètre intérieur
8 à 19 mm
Épaisseur paroi
2 à 3,2 mm
Dureté recommandée
60 Shore A

Formulations : Série 30 (recommandée pour le continu).

Haut débit / pompes à galets

Ø intérieur 19 à 50 mm

Tubes de grande section pour pompes à galets et pompes péristaltiques industrielles haut débit. Épaisseurs de paroi de 3,2 à 5 mm. La section plus importante nécessite une dureté plus élevée pour supporter la pression de refoulement et l'agressivité mécanique du galet.

Quand l'utiliser : Pompes à galets industrielles, transfert de fluides visqueux à haut débit, pompage de produit avec solides en suspension.
Diamètre intérieur
19 à 50 mm
Épaisseur paroi
3,2 à 5 mm
Dureté recommandée
65 Shore A

Formulations : Série 30 en 65 Shore A.

Les dimensions exactes doivent correspondre aux spécifications du fabricant de la pompe. Consulter le catalogue de la pompe pour la référence exacte. Pour des dimensions non listées ou des conceptions OEM : fabrication sur plan avec outillage neuf (délai 2–4 semaines). Tolérances : ISO 3302-1 E1.

Matériaux

Quelle formulation pour votre tube péristaltique ?

VMQ Platine fatigue cyclique — Série 30 (référence péristaltique)

Série 30

Formulation développée spécifiquement pour résister à la déformation cyclique répétée des pompes péristaltiques. Catalyse platine. Haute résistance à la rupture sous déformation répétée. Faible déformation rémanente après des milliers de cycles de compression totale.

Idéal pour

Pompes péristaltiques en service continu ou fréquent : process alimentaire, pharmaceutique, médical, industriel, traitement des eaux.

Propriété EQ3050 EQ3060 EQ3065
Dureté (±5 Shore A) 50 60 65
Traction (MPa min) 8 8,5 8,8
Allongement (% min) 500 400 400
Déchirement type C (kN/m min) 27 17 39
Masse volumique (±0,02 g/cm³) 1,14 1,14 1,17

Température : –60 à +180 °C (extensible jusqu'à +215 °C avec additif, nécessite coloration). Extrusion uniquement (EQ). Certifications : FDA, USP Class VI, ISO 10993. Couleur de base translucide. Le déchirement de 39 kN/m en 65 Shore A est exceptionnel — idéal pour les pompes à galets à forte sollicitation.

VMQ Platine usage général — Série 12 (alternative intermittente)

Série 12

Formulation platine aux bonnes propriétés générales. Non optimisée pour la fatigue cyclique, mais fonctionnelle dans les pompes péristaltiques à usage ponctuel ou de laboratoire. Gamme de duretés plus large (20–90 Shore A) et température maximale plus élevée (+200 °C) que la Série 30.

Idéal pour

Pompes péristaltiques de laboratoire à usage intermittent, évaluation et prototypes, applications où la durée de vie du tube n'est pas le facteur limitant.

Propriété EQ1240 EQ1250 EQ1260 EQ1270
Dureté (±5 Shore A) 40 50 60 70
Traction (MPa min) 7 8 9 8,5
Allongement (% min) 700 750 650 550
Déchirement (kN/m min) 20 30 30 30
Masse volumique (g/cm³) 1,12 1,14 1,17 1,18

Température : –60 à +200 °C (extensible jusqu'à +300 °C / +315 °C avec additif). Certifications : FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Les tubes avec formulation EQ1260T sont validés pour dispositifs médicaux avec marquage CE.

Formulation développée spécifiquement pour résister à la déformation cyclique répétée des pompes péristaltiques. Catalyse platine. Haute résistance à la rupture sous déformation répétée. Faible déformation rémanente après des milliers de cycles de compression totale.

Idéal pour

Pompes péristaltiques en service continu ou fréquent : process alimentaire, pharmaceutique, médical, industriel, traitement des eaux.

Propriété EQ3050 EQ3060 EQ3065
Dureté (±5 Shore A) 50 60 65
Traction (MPa min) 8 8,5 8,8
Allongement (% min) 500 400 400
Déchirement type C (kN/m min) 27 17 39
Masse volumique (±0,02 g/cm³) 1,14 1,14 1,17

Température : –60 à +180 °C (extensible jusqu'à +215 °C avec additif, nécessite coloration). Extrusion uniquement (EQ). Certifications : FDA, USP Class VI, ISO 10993. Couleur de base translucide. Le déchirement de 39 kN/m en 65 Shore A est exceptionnel — idéal pour les pompes à galets à forte sollicitation.

Formulation platine aux bonnes propriétés générales. Non optimisée pour la fatigue cyclique, mais fonctionnelle dans les pompes péristaltiques à usage ponctuel ou de laboratoire. Gamme de duretés plus large (20–90 Shore A) et température maximale plus élevée (+200 °C) que la Série 30.

Idéal pour

Pompes péristaltiques de laboratoire à usage intermittent, évaluation et prototypes, applications où la durée de vie du tube n'est pas le facteur limitant.

Propriété EQ1240 EQ1250 EQ1260 EQ1270
Dureté (±5 Shore A) 40 50 60 70
Traction (MPa min) 7 8 9 8,5
Allongement (% min) 700 750 650 550
Déchirement (kN/m min) 20 30 30 30
Masse volumique (g/cm³) 1,12 1,14 1,17 1,18

Température : –60 à +200 °C (extensible jusqu'à +300 °C / +315 °C avec additif). Certifications : FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Les tubes avec formulation EQ1260T sont validés pour dispositifs médicaux avec marquage CE.

Notre méthode

Du compound au tube péristaltique validé

L'extrusion de tubes péristaltiques exige un contrôle dimensionnel plus strict qu'un tube de conduction standard, car la tolérance du diamètre intérieur et de l'épaisseur de paroi affectent directement les performances de la pompe.

1

Sélection de la formulation et de l'outillage

Détermination de la dureté optimale selon le type de pompe et l'application (50 Shore A pour le laboratoire, 60 pour l'industriel, 65 pour pompe à galets). Sélection de l'ensemble mandrin + filière pour les dimensions requises. Si l'outillage n'existe pas en stock, fabrication en acier avec un délai de 2–4 semaines.

2

Extrusion continue avec contrôle d'air

Le compound Série 30 est extrudé en continu. De l'air à pression contrôlée maintient le diamètre intérieur pendant la vulcanisation en four. Le contrôle de la pression d'air est critique pour la concentricité et l'uniformité de l'épaisseur de paroi — tous deux affectent les performances péristaltiques et la régularité du débit.

3

Contrôle dimensionnel renforcé

Mesure du diamètre intérieur, du diamètre extérieur, de l'épaisseur de paroi, de l'ovalité et de la concentricité. Sur les tubes péristaltiques, une ovalité excessive provoque des pulsations de débit et une usure prématurée. La catalyse platine ne nécessite pas de post-cuisson, ce qui réduit le délai de livraison.

4

Découpe, bobinage et documentation

Découpe en longueur de bobine ou en tronçons prédécoupés pour kits de rechange OEM. Emballage en sachet PE avec identification de lot. Émission du certificat de conformité et traçabilité complète. Pour les fabricants de pompes : tubes prédécoupés avec étiquetage personnalisé sur consultation.

Tolérances ISO 3302-1
E1 L2
Système de management
ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 Salle Blanche ISO 8
Certifications
FDA 21 CFR 177.2600 USP Class VI ISO 10993
Réglementation
REACH RoHS

Besoin d'un tube pour votre pompe péristaltique ?

Indiquez-nous le modèle de pompe (ou les dimensions de tube requises), le fluide pompé, le régime de fonctionnement (continu/intermittent, tr/min) et les certifications nécessaires. Notre équipe technique vous recommandera la dureté et la formulation optimales pour maximiser la durée de vie du tube dans votre application.

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