Profilé Silicone Sur Mesure
Profilés extrudés selon plan avec formulations certifiées pour chaque secteur industriel. Du prototype fonctionnel à la production série.
Un profilé silicone sur mesure est développé lorsque les sections standard ne correspondent pas à l'application. Des géométries spécifiques, des configurations multi-duretés au sein d'une même pièce ou des exigences réglementaires particulières nécessitent une conception sur mesure. Le point de départ est un plan CAO ou un échantillon physique ; le résultat est un profilé extrudé qui répond précisément aux conditions de fonctionnement.
Nous fabriquons des profilés avec des sections de 2 mm à 200 mm de largeur, en quantités allant des prototypes fonctionnels aux séries industrielles. Nous disposons de plus de 20 formulations propriétaires couvrant tout, du silicone usage général aux compounds spécifiques pour le cryogénique (–110 °C), la haute température continue (+300 °C), la résistance aux carburants ou la conformité ferroviaire EN 45545-2. Le choix du compound détermine les propriétés finales du profilé.
Chaque développement passe par la conception de l'outillage, l'optimisation des paramètres d'extrusion et la validation dimensionnelle avant production. La fabrication s'effectue dans un environnement certifié ISO 9001 et ISO 13485, avec une salle blanche ISO 8 disponible pour les applications médicales. Les profilés sont livrés en bobines ou en longueurs coupées, avec certificat de lot et traçabilité complète.
Profilé standard ou sur mesure ?
Si votre application nécessite une géométrie spécifique, une combinaison de matériaux ou une certification particulière non disponible dans notre catalogue, le développement sur mesure est la solution. Si vous recherchez des sections circulaires, carrées ou rectangulaires dans des dimensions courantes, consultez d'abord nos profilés standard.
Types de profilés selon construction
Profilé compact (plein)
Section pleine en un seul compound. La construction la plus courante pour les joints d'étanchéité, guides et éléments de scellement nécessitant une résistance mécanique uniforme. Disponible dans toutes les formulations du catalogue.
Applications : Joints type P, T, U, D, étanchéités périmétriques, guides de glissement.
Profilé cellulaire (mousse)
Silicone expansé à structure cellulaire fermée. Offre une compressibilité supérieure à faible force de fermeture, idéal pour les étanchéités où le substrat ne supporte pas une pression élevée. Densité comprise entre 0,5 et 0,8 g/cm³.
Applications : Étanchéité de portes, joints de compression pour panneaux légers, isolation acoustique.
Voir profilés mousse
Profilé coextrudé (multicouche / multi-dureté)
Deux matériaux ou plus extrudés simultanément en une seule pièce. Permet de combiner une base rigide pour l'ancrage avec une lèvre souple pour l'étanchéité, ou d'intégrer des matériaux aux propriétés différentes dans des zones spécifiques du profilé.
- Base 70 Shore A + lèvre 40 Shore A
- Noyau compact + extérieur cellulaire
- Silicone standard + silicone conducteur en zone de contact
Applications : Joints de vitrage, étanchéités avec exigences de montage + étanchéité, profilés bicolores pour identification.
Profilé avec insert
Profilé extrudé sur âme métallique, textile ou autre pour augmenter la résistance à la traction, la rigidité ou faciliter le montage. L'insert est intégré pendant l'extrusion.
Applications : Profilés sous traction, joints à montage par pression, étanchéités en environnement vibratoire.
Sections et géométries de profilés extrudés
La géométrie du profilé détermine le comportement d'étanchéité, le mode de montage et la force de fermeture requise. Chaque section présente une réponse mécanique différente sous compression. Sélectionner la forme appropriée est aussi critique que choisir le matériau.
Profilé type D
Section semi-circulaire creuseLa chambre creuse se déforme pour absorber l'impact avec une force de fermeture minimale. La base plate se colle ou se fixe mécaniquement au substrat. C'est la géométrie la plus utilisée lorsqu'une étanchéité avec absorption des chocs est requise.
- Largeur base
- À partir de 5 mm
- Hauteur
- À partir de 4 mm
- Épaisseur paroi
- Minimum 1 mm (compact), 1,5 mm (cellulaire)
- Force de fermeture
- Faible à moyenne
Variantes : Compact, cellulaire, coextrudé (base rigide + bulbe souple).
Profilé type P (Joint Bulbe)
Bulbe avec pied ou lèvre d'ancrageLe bulbe fournit la surface de contact et la compressibilité. Le pied d'ancrage s'insère dans une rainure ou un canal du châssis. C'est le joint de référence pour le vitrage et la carrosserie.
- Diamètre bulbe
- À partir de 6 mm
- Largeur pied
- Selon rainure de destination
- Compression recommandée
- 15–25 % du diamètre du bulbe
- Force de fermeture
- Moyenne
Variantes : Compact, cellulaire, avec clip métallique intégré, coextrudé.
Profilé type U / C
Canal ouvert pour protection d'arêtesSe monte par pression en englobant le bord d'une tôle, panneau ou châssis. Protège l'arête et peut intégrer une lèvre d'étanchéité latérale. La rétention dépend de la géométrie interne du canal et de la dureté du matériau.
- Ouverture canal
- Selon épaisseur du substrat (typique 1–5 mm)
- Lèvre latérale
- Optionnelle, pour étanchéité supplémentaire
- Dureté recommandée
- 50–70 Shore A pour bonne rétention
Variantes : Avec lèvre simple, avec lèvre double, avec renfort métallique interne.
Profilé type T
Section en T pour rainuresLa tige s'insère dans une rainure tandis que les ailes supérieures assurent l'étanchéité contre la surface. Très stable face au déplacement latéral.
- Largeur ailes
- Selon surface de contact requise
- Profondeur tige
- Selon profondeur de rainure
Variantes : Symétrique, asymétrique, avec lèvres d'étanchéité sur les ailes.
Profilé type E (double lèvre)
Section en E avec double contactCombine la rétention en rainure avec un double point d'étanchéité. Les deux lèvres créent une redondance ou permettent d'étancher contre des surfaces à différentes hauteurs.
- Écartement entre lèvres
- Selon tolérance de l'entrefer
- Épaisseur lèvres
- Minimum 0,8 mm
Variantes : Avec lèvre rigide + lèvre souple (coextrudé).
Profilé à lèvre simple
Lame flexible avec base d'ancrageLa lèvre agit par contact léger contre la surface opposée. Étanchéité dynamique avec très faible frottement. Idéal lorsqu'il y a mouvement relatif entre les pièces.
- Longueur lèvre
- Selon distance au contact
- Épaisseur lèvre
- 0,5–2 mm
- Angle d'attaque
- Défini par l'application
Variantes : Simple, double, avec renfort en base.
Profilé tubulaire creux
Section fermée avec cavité interneLa cavité interne permet une compression à très faible force de fermeture avec excellente récupération élastique. À ne pas confondre avec un tube de transport : ici la fonction est l'étanchéité, pas le transport de fluide.
- Diamètre extérieur
- À partir de 4 mm
- Épaisseur paroi
- Minimum 1 mm
- Force de fermeture
- Très faible
Variantes : Circulaire, ovale, avec ailette de fixation latérale.
Profilé plein (cordon)
Section circulaire pleineSection pleine sans cavité. Utilisé comme base pour la confection de joints toriques vulcanisés, butées, amortisseurs et étanchéités en rainure.
- Diamètre
- 1 à 50 mm
- Compression en rainure
- 15–30 % du diamètre
Variantes : Section circulaire, carrée, rectangulaire.
Voir cordons standardToute géométrie peut être fabriquée en version compacte, cellulaire ou coextrudée selon les exigences de l'application. Les géométries spéciales (omega, trapèze, sections asymétriques, multilobées) sont développées sur plan.
Quel matériau pour votre profilé ?
Silicone usage général
Le choix par défaut en l'absence d'exigences particulières de résistance chimique, thermique ou réglementaire. Bonnes propriétés mécaniques, large gamme de duretés et coût compétitif.
Prototypes, machines générales, étanchéités industrielles sans exigences réglementaires spécifiques.
| Propriété | VMQ Peroxyde (Série 2) | VMQ Platine (Série 12) |
|---|---|---|
| Certifications | FDA, CE 1935/2004, BfR, USP Class VI | FDA, CE 1935/2004, BfR, USP Class VI, ISO 10993 |
| Gamme duretés | 10–90 Shore A | 20–90 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 3,5–9,5 | 6–9 |
| Allongement (% min) | 125–950 | 100–1000 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 10–23 | 17–30 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,07–1,23 | 1,11–1,20 |
| Plage température | –60 à +200 °C | –60 à +200 °C |
| Plage étendue | Jusqu'à +300 °C avec additif | Jusqu'à +300 °C / +315 °C avec additif |
La Série 12 (platine) offre une pureté supérieure et est préférable pour l'alimentaire et le médical. La Série 2 (peroxyde) est plus économique pour les applications industrielles générales.
Silicone haute résistance au déchirement
Lorsque le profilé est soumis à des montages/démontages fréquents, des contraintes mécaniques répétées ou une traction lors de l'installation, la résistance au déchirement est le facteur critique. Ces compounds doublent ou triplent la valeur de déchirement des silicones standard.
Profilés de vitrage, joints gonflables, profilés à géométries fines (lèvres, ailettes), environnements vibratoires.
| Propriété | HD Peroxyde (Série 1) | HD Platine (Série 10) | HD + Abrasion (Série 7) |
|---|---|---|---|
| Certifications | FDA, CE 1935/2004, BfR | FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993 | FDA |
| Gamme duretés | 40–70 Shore A | 40–80 Shore A | 60 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–8 | 7–9 | 6,9–8 |
| Allongement (% min) | 500–600 | 320–760 | 400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 26–40 | 33–55 | 30–35 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,12–1,19 | 1,12–1,24 | 1,19 |
| Plage température | –60 à +200 °C | –60 à +200 °C | –60 à +230 °C |
La Série 10 (platine) atteint jusqu'à 55 kN/m de déchirement — exceptionnel pour du silicone. La Série 7 ajoute une résistance à l'abrasion pour les environnements avec frottement.
Silicone ignifugé ferroviaire (EN 45545-2)
Le matériel roulant exige des profilés conformes à la norme EN 45545-2 pour les performances feu, fumée et toxicité. Les ensembles d'exigences R22 et R23 sont les plus courants pour les joints et étanchéités dans les intérieurs de véhicules.
Constructeurs de matériel roulant, intégrateurs d'intérieurs ferroviaires, maintenance de flottes.
Compact pour extrusion (Série 16 — PEQ)
| Niveaux atteints | HL1, HL2, HL3 (R22 et R23) |
| Indice d'oxygène (LOI) | 32,7 % |
| Densité optique des fumées (Ds max) | 84,7 |
| Indice de toxicité (CIT) | 0,06 |
| Gamme duretés | 30–85 Shore A |
| Couleurs validées | Noir RAL 9017, Bleu-noir RAL 5004 |
| Épaisseur testée | 3 mm |
Compact pour moulage (Série 16 — PMQ)
| Niveaux atteints | HL1, HL2, HL3 (R22 et R23) |
| Indice d'oxygène (LOI) | 35,1 % |
| Densité optique des fumées (Ds max) | 45 |
| Indice de toxicité (CIT) | 0,06 |
| Gamme duretés | 30–85 Shore A |
| Couleurs validées | Noir RAL 9017, Gris, Crème |
| Épaisseur testée | 3 mm |
Cellulaire ignifugé (Série 33)
| Niveaux atteints | HL1, HL2 (R22 et R23) |
| Indice d'oxygène (LOI) | 29 % |
| Densité optique des fumées (Ds max) | 62,1 |
| Indice de toxicité (CIT) | 0,05 |
| Couleurs validées | Noir, Gris, Crème |
| Épaisseurs testées | 3 mm et 10 mm |
Géométries typiques
- Joint bulbe pour portes d'accès
- Joint de vitrage avec lèvre de contact
- Profilé d'intercirculation entre voitures
- Étanchéité périmétrique de panneaux intérieurs
Les résultats correspondent aux épaisseurs indiquées. Pour d'autres épaisseurs, consulter la faisabilité de certification. Essais réalisés par laboratoire externe selon NF EN 45545-2:2020.
Silicone alimentaire
Les profilés en contact avec les aliments nécessitent des formulations certifiées selon le marché cible : FDA 21 CFR 177.2600 pour les USA, Règlement CE 1935/2004 pour l'Europe, ou BfR pour l'Allemagne.
Constructeurs de machines alimentaires, équipements d'emballage, transformation alimentaire, industrie laitière et des boissons.
| Propriété | Usage général (Série 2/12) | Haut déchirement (Série 10) | Cellulaire (Série 15) |
|---|---|---|---|
| Certifications | FDA, CE 1935/2004, BfR | FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI | FDA, CE 1935/2004, BfR |
| Gamme duretés | 10–90 Shore A | 40–80 Shore A | — |
| Résistance traction (MPa min) | 3,5–9,5 | 7–9 | 3 |
| Allongement (% min) | 125–950 | 320–760 | 600 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 10–23 | 33–55 | 15 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,07–1,23 | 1,12–1,24 | 0,5–0,8 |
| Plage température | –60/+200 °C | –60/+200 °C | –60/+200 °C |
L'utilisation de certains pigments peut invalider la certification contact alimentaire. Consulter la compatibilité avant de spécifier une couleur.
Silicone médical et pharmaceutique
Biocompatibilité démontrée selon USP Class VI ou ISO 10993, fabrication en salle blanche ISO 8 validée selon ISO 14644. Des dispositifs externes aux compounds validés pour implantation courte durée.
Fabricants de dispositifs médicaux, laboratoires, pharmaceutiques, équipements de diagnostic.
Dispositifs médicaux (Série 12)
| Certifications | USP Class VI, ISO 10993, FDA, CE 1935/2004 |
| Fabrication | Salle blanche ISO 8 |
| Gamme duretés | 20–90 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–9 |
| Allongement (% min) | 100–1000 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 17–30 |
| Plage température | –60 à +200 °C |
Implantable courte durée <29 jours (Série 17 — grade NUSIL)
| Certifications | USP Class VI, ISO 10993 |
| Fabrication | Salle blanche ISO 8 |
| Gamme duretés | 25–80 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | Jusqu'à 10,8 |
| Allongement (% min) | Jusqu'à 1200 (exceptionnel) |
| Résistance déchirement (kN/m min) | Jusqu'à 46,7 (exceptionnel) |
| Plage température | –60 à +200 °C |
| Options | Additif radio-opaque disponible |
Pompes péristaltiques (Série 30)
| Certifications | FDA, USP Class VI, ISO 10993 |
| Fabrication | Salle blanche ISO 8 |
| Gamme duretés | 50–65 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 8–8,8 |
| Allongement (% min) | 400–500 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 17–39 |
| Plage température | –60 à +180 °C |
Les tubes d'aspiration fabriqués avec la formulation EQ1260T sont validés pour intégration dans des dispositifs médicaux marqués CE.
Silicone haute température
Lorsque la température de service dépasse la limite de +200 °C des silicones standard. Formulations avec stabilité thermique jusqu'à +300 °C en continu et pics à +315 °C.
Fours industriels, équipements de stérilisation, machines de vulcanisation, autoclaves haute température.
| Propriété | T Maximale (Série 9) | HD + Haute T (Série 20) | HD + Abrasion (Série 7) |
|---|---|---|---|
| Certifications | FDA | FDA | FDA |
| Température continue | –60 à +300 °C | –60 à +270 °C | –60 à +230 °C |
| Pics | +315 °C | — | — |
| Gamme duretés | 40–70 Shore A | 45–70 Shore A | 60 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–8 | 7–8 | 6,9–8 |
| Allongement (% min) | 300–400 | 400–550 | 400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 12–17 | 30–36 | 30–35 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,11–1,20 | 1,12–1,20 | 1,19 |
La Série 20 combine haute température et haute résistance au déchirement — idéal lorsque le profilé travaille à chaud et subit des contraintes mécaniques simultanées.
Silicone cryogénique (PVMQ)
Les silicones standard conservent leur flexibilité jusqu'à –60 °C. En dessous, le silicone phénylé (PVMQ) est requis, conservant son élasticité jusqu'à –110 °C grâce aux groupes phényle qui empêchent la cristallisation.
Cryoconservation biologique, conteneurs d'azote liquide, chambres climatiques, industrie aérospatiale, recherche basse température.
| Propriété | PVMQ (Série 5) |
|---|---|
| Plage température | –110 à +200 °C (+215 °C avec additif) |
| Dureté | 50 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 8 |
| Allongement (% min) | 550 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 28 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,21 |
Excellent comportement sous vibrations à basse température. Bonne résistance au déchirement.
Fluorosilicone résistant aux carburants (FVMQ)
Lorsque le profilé sera en contact avec des hydrocarbures, huiles minérales ou solvants organiques, le silicone standard (VMQ) gonfle et se dégrade. Le fluorosilicone (FVMQ) offre une résistance chimique bien supérieure grâce aux groupes trifluoropropyle.
Aéronautique (réservoirs carburant), systèmes hydrauliques, circuits de lubrification, moteurs et transmissions.
| Propriété | FVMQ (Série 13) |
|---|---|
| Plage température | –60 à +170 °C (jusqu'à +220 °C avec additif) |
| Gamme duretés | 40–70 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–7 |
| Allongement (% min) | 160–400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 10–21 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,40–1,46 |
Résistance chimique
- Carburants aviation (Jet A, JP-8)
- Huiles minérales et hydrauliques
- Solvants aromatiques (toluène, xylène)
- Liquides de frein
- Huiles moteur
La masse volumique du FVMQ (1,40–1,46 g/cm³) est significativement supérieure à celle du VMQ standard (1,10–1,20 g/cm³). À considérer dans les calculs de masse pour applications aéronautiques.
Silicone électroconducteur
Formulation avec charge conductrice carbone pour dissipation des charges électrostatiques (ESD) ou blindage électromagnétique (EMI). Résistivité volumique contrôlée.
Électronique, équipements sensibles aux ESD, environnements ATEX, assemblages câbles et connecteurs.
| Propriété | Conducteur (Série 11) |
|---|---|
| Résistivité volumique | 4–12 Ω·cm |
| Plage température | –50 à +210 °C |
| Gamme duretés | 50–70 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 5 |
| Allongement (% min) | 100–250 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 5–10 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,11–1,16 |
| Couleur | Noir uniquement |
Disponible uniquement en noir en raison de la charge conductrice. Les propriétés mécaniques sont inférieures aux silicones standard. Extrusion possible sous étude de faisabilité.
Silicone résistant vapeur et autoclave
Les cycles répétés de vapeur saturée sous pression dégradent les silicones standard : perte d'élasticité, durcissement, fissuration. Formulations optimisées pour maintenir les propriétés après des centaines de cycles.
Autoclaves hospitaliers et industriels, stérilisation, industrie laitière et brassicole, nettoyage CIP.
| Propriété | Vapeur + huiles (Série 14) | Vapeur + aromatiques (Série 22) |
|---|---|---|
| Certifications | FDA, BfR | FDA |
| Plage température | –60 à +200 °C | –60 à +200 °C |
| Gamme duretés | 60–70 Shore A | 40–80 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 8 | 6,4–7,9 |
| Allongement (% min) | 300–360 | 130–390 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 15–18 | 9,5–14 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,16–1,20 | 1,11–1,36 |
La Série 14 offre une bonne tenue DRC après cycles autoclave et résistance aux liquides de refroidissement. La Série 22 est formulée pour contact avec huiles aromatiques à faibles concentrations.
Silicone faible déformation rémanente
Dans les applications où le joint travaille comprimé en permanence (brides, couvercles boulonnés), la déformation rémanente à la compression (DRC) détermine la durée de vie de l'étanchéité. Cette formulation minimise la déformation permanente.
Joints toriques pour brides permanentes, étanchéités de couvercles boulonnés, systèmes d'amortissement, tout joint comprimé pendant des années.
| Propriété | Faible DRC (Série 4) |
|---|---|
| Certifications | FDA |
| DRC (70h / 150 °C) | 11–18 % (très faible) |
| Plage température | –60 à +200 °C |
| Gamme duretés | 40–80 Shore A (moulage) / 40–75 Shore A (extrusion) |
| Résistance traction (MPa min) | 6–7,5 |
| Allongement (% min) | 100–350 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 10–15 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,11–1,40 |
Présente également une bonne résistance aux huiles. Couleur de base beige translucide à opaque — coloration recommandée.
Silicone cellulaire (mousse) usage général
Silicone expansé à cellules fermées pour étanchéités nécessitant une très faible force de fermeture. Idéal lorsque le substrat est délicat ou que la force de fermeture disponible est limitée.
Portes légères, panneaux sandwich, étanchéités périmétriques sur matériaux sensibles à la pression, isolation acoustique.
| Propriété | Cellulaire (Série 15) |
|---|---|
| Certifications | FDA, CE 1935/2004, BfR |
| Masse volumique | 0,5–0,8 g/cm³ (selon épaisseur) |
| Plage température | –60 à +200 °C |
| Résistance traction (MPa min) | 3 |
| Allongement (% min) | 600 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 15 |
| Tolérances | ISO 3302-1 E3 |
Pour silicone cellulaire avec certification ferroviaire EN 45545-2, voir Série 33.
Silicone faible sollicitation mécanique
Formulation économique pour applications où les propriétés mécaniques ne sont pas critiques. Adaptée aux étanchéités statiques sans contraintes de montage, prototypes et éléments décoratifs ou de positionnement.
Prototypes, petites séries avec exigences mécaniques modérées, entretoises, éléments de positionnement.
| Propriété | Série 19 |
|---|---|
| Gamme duretés | 45–85 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–8 |
| Allongement (% min) | 200–400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 12–16 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,37–1,44 |
| Plage température | –60 à +200 °C |
| Couleur de base | Crème |
Masse volumique supérieure aux autres silicones VMQ en raison de la formulation de charges. Non recommandé pour profilés soumis à des contraintes mécaniques répétées.
Le choix par défaut en l'absence d'exigences particulières de résistance chimique, thermique ou réglementaire. Bonnes propriétés mécaniques, large gamme de duretés et coût compétitif.
Prototypes, machines générales, étanchéités industrielles sans exigences réglementaires spécifiques.
| Propriété | VMQ Peroxyde (Série 2) | VMQ Platine (Série 12) |
|---|---|---|
| Certifications | FDA, CE 1935/2004, BfR, USP Class VI | FDA, CE 1935/2004, BfR, USP Class VI, ISO 10993 |
| Gamme duretés | 10–90 Shore A | 20–90 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 3,5–9,5 | 6–9 |
| Allongement (% min) | 125–950 | 100–1000 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 10–23 | 17–30 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,07–1,23 | 1,11–1,20 |
| Plage température | –60 à +200 °C | –60 à +200 °C |
| Plage étendue | Jusqu'à +300 °C avec additif | Jusqu'à +300 °C / +315 °C avec additif |
La Série 12 (platine) offre une pureté supérieure et est préférable pour l'alimentaire et le médical. La Série 2 (peroxyde) est plus économique pour les applications industrielles générales.
Lorsque le profilé est soumis à des montages/démontages fréquents, des contraintes mécaniques répétées ou une traction lors de l'installation, la résistance au déchirement est le facteur critique. Ces compounds doublent ou triplent la valeur de déchirement des silicones standard.
Profilés de vitrage, joints gonflables, profilés à géométries fines (lèvres, ailettes), environnements vibratoires.
| Propriété | HD Peroxyde (Série 1) | HD Platine (Série 10) | HD + Abrasion (Série 7) |
|---|---|---|---|
| Certifications | FDA, CE 1935/2004, BfR | FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993 | FDA |
| Gamme duretés | 40–70 Shore A | 40–80 Shore A | 60 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–8 | 7–9 | 6,9–8 |
| Allongement (% min) | 500–600 | 320–760 | 400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 26–40 | 33–55 | 30–35 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,12–1,19 | 1,12–1,24 | 1,19 |
| Plage température | –60 à +200 °C | –60 à +200 °C | –60 à +230 °C |
La Série 10 (platine) atteint jusqu'à 55 kN/m de déchirement — exceptionnel pour du silicone. La Série 7 ajoute une résistance à l'abrasion pour les environnements avec frottement.
Le matériel roulant exige des profilés conformes à la norme EN 45545-2 pour les performances feu, fumée et toxicité. Les ensembles d'exigences R22 et R23 sont les plus courants pour les joints et étanchéités dans les intérieurs de véhicules.
Constructeurs de matériel roulant, intégrateurs d'intérieurs ferroviaires, maintenance de flottes.
Compact pour extrusion (Série 16 — PEQ)
| Niveaux atteints | HL1, HL2, HL3 (R22 et R23) |
| Indice d'oxygène (LOI) | 32,7 % |
| Densité optique des fumées (Ds max) | 84,7 |
| Indice de toxicité (CIT) | 0,06 |
| Gamme duretés | 30–85 Shore A |
| Couleurs validées | Noir RAL 9017, Bleu-noir RAL 5004 |
| Épaisseur testée | 3 mm |
Compact pour moulage (Série 16 — PMQ)
| Niveaux atteints | HL1, HL2, HL3 (R22 et R23) |
| Indice d'oxygène (LOI) | 35,1 % |
| Densité optique des fumées (Ds max) | 45 |
| Indice de toxicité (CIT) | 0,06 |
| Gamme duretés | 30–85 Shore A |
| Couleurs validées | Noir RAL 9017, Gris, Crème |
| Épaisseur testée | 3 mm |
Cellulaire ignifugé (Série 33)
| Niveaux atteints | HL1, HL2 (R22 et R23) |
| Indice d'oxygène (LOI) | 29 % |
| Densité optique des fumées (Ds max) | 62,1 |
| Indice de toxicité (CIT) | 0,05 |
| Couleurs validées | Noir, Gris, Crème |
| Épaisseurs testées | 3 mm et 10 mm |
Géométries typiques
- Joint bulbe pour portes d'accès
- Joint de vitrage avec lèvre de contact
- Profilé d'intercirculation entre voitures
- Étanchéité périmétrique de panneaux intérieurs
Les résultats correspondent aux épaisseurs indiquées. Pour d'autres épaisseurs, consulter la faisabilité de certification. Essais réalisés par laboratoire externe selon NF EN 45545-2:2020.
Les profilés en contact avec les aliments nécessitent des formulations certifiées selon le marché cible : FDA 21 CFR 177.2600 pour les USA, Règlement CE 1935/2004 pour l'Europe, ou BfR pour l'Allemagne.
Constructeurs de machines alimentaires, équipements d'emballage, transformation alimentaire, industrie laitière et des boissons.
| Propriété | Usage général (Série 2/12) | Haut déchirement (Série 10) | Cellulaire (Série 15) |
|---|---|---|---|
| Certifications | FDA, CE 1935/2004, BfR | FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI | FDA, CE 1935/2004, BfR |
| Gamme duretés | 10–90 Shore A | 40–80 Shore A | — |
| Résistance traction (MPa min) | 3,5–9,5 | 7–9 | 3 |
| Allongement (% min) | 125–950 | 320–760 | 600 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 10–23 | 33–55 | 15 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,07–1,23 | 1,12–1,24 | 0,5–0,8 |
| Plage température | –60/+200 °C | –60/+200 °C | –60/+200 °C |
L'utilisation de certains pigments peut invalider la certification contact alimentaire. Consulter la compatibilité avant de spécifier une couleur.
Biocompatibilité démontrée selon USP Class VI ou ISO 10993, fabrication en salle blanche ISO 8 validée selon ISO 14644. Des dispositifs externes aux compounds validés pour implantation courte durée.
Fabricants de dispositifs médicaux, laboratoires, pharmaceutiques, équipements de diagnostic.
Dispositifs médicaux (Série 12)
| Certifications | USP Class VI, ISO 10993, FDA, CE 1935/2004 |
| Fabrication | Salle blanche ISO 8 |
| Gamme duretés | 20–90 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–9 |
| Allongement (% min) | 100–1000 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 17–30 |
| Plage température | –60 à +200 °C |
Implantable courte durée <29 jours (Série 17 — grade NUSIL)
| Certifications | USP Class VI, ISO 10993 |
| Fabrication | Salle blanche ISO 8 |
| Gamme duretés | 25–80 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | Jusqu'à 10,8 |
| Allongement (% min) | Jusqu'à 1200 (exceptionnel) |
| Résistance déchirement (kN/m min) | Jusqu'à 46,7 (exceptionnel) |
| Plage température | –60 à +200 °C |
| Options | Additif radio-opaque disponible |
Pompes péristaltiques (Série 30)
| Certifications | FDA, USP Class VI, ISO 10993 |
| Fabrication | Salle blanche ISO 8 |
| Gamme duretés | 50–65 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 8–8,8 |
| Allongement (% min) | 400–500 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 17–39 |
| Plage température | –60 à +180 °C |
Les tubes d'aspiration fabriqués avec la formulation EQ1260T sont validés pour intégration dans des dispositifs médicaux marqués CE.
Lorsque la température de service dépasse la limite de +200 °C des silicones standard. Formulations avec stabilité thermique jusqu'à +300 °C en continu et pics à +315 °C.
Fours industriels, équipements de stérilisation, machines de vulcanisation, autoclaves haute température.
| Propriété | T Maximale (Série 9) | HD + Haute T (Série 20) | HD + Abrasion (Série 7) |
|---|---|---|---|
| Certifications | FDA | FDA | FDA |
| Température continue | –60 à +300 °C | –60 à +270 °C | –60 à +230 °C |
| Pics | +315 °C | — | — |
| Gamme duretés | 40–70 Shore A | 45–70 Shore A | 60 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–8 | 7–8 | 6,9–8 |
| Allongement (% min) | 300–400 | 400–550 | 400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 12–17 | 30–36 | 30–35 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,11–1,20 | 1,12–1,20 | 1,19 |
La Série 20 combine haute température et haute résistance au déchirement — idéal lorsque le profilé travaille à chaud et subit des contraintes mécaniques simultanées.
Les silicones standard conservent leur flexibilité jusqu'à –60 °C. En dessous, le silicone phénylé (PVMQ) est requis, conservant son élasticité jusqu'à –110 °C grâce aux groupes phényle qui empêchent la cristallisation.
Cryoconservation biologique, conteneurs d'azote liquide, chambres climatiques, industrie aérospatiale, recherche basse température.
| Propriété | PVMQ (Série 5) |
|---|---|
| Plage température | –110 à +200 °C (+215 °C avec additif) |
| Dureté | 50 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 8 |
| Allongement (% min) | 550 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 28 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,21 |
Excellent comportement sous vibrations à basse température. Bonne résistance au déchirement.
Lorsque le profilé sera en contact avec des hydrocarbures, huiles minérales ou solvants organiques, le silicone standard (VMQ) gonfle et se dégrade. Le fluorosilicone (FVMQ) offre une résistance chimique bien supérieure grâce aux groupes trifluoropropyle.
Aéronautique (réservoirs carburant), systèmes hydrauliques, circuits de lubrification, moteurs et transmissions.
| Propriété | FVMQ (Série 13) |
|---|---|
| Plage température | –60 à +170 °C (jusqu'à +220 °C avec additif) |
| Gamme duretés | 40–70 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–7 |
| Allongement (% min) | 160–400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 10–21 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,40–1,46 |
Résistance chimique
- Carburants aviation (Jet A, JP-8)
- Huiles minérales et hydrauliques
- Solvants aromatiques (toluène, xylène)
- Liquides de frein
- Huiles moteur
La masse volumique du FVMQ (1,40–1,46 g/cm³) est significativement supérieure à celle du VMQ standard (1,10–1,20 g/cm³). À considérer dans les calculs de masse pour applications aéronautiques.
Formulation avec charge conductrice carbone pour dissipation des charges électrostatiques (ESD) ou blindage électromagnétique (EMI). Résistivité volumique contrôlée.
Électronique, équipements sensibles aux ESD, environnements ATEX, assemblages câbles et connecteurs.
| Propriété | Conducteur (Série 11) |
|---|---|
| Résistivité volumique | 4–12 Ω·cm |
| Plage température | –50 à +210 °C |
| Gamme duretés | 50–70 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 5 |
| Allongement (% min) | 100–250 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 5–10 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,11–1,16 |
| Couleur | Noir uniquement |
Disponible uniquement en noir en raison de la charge conductrice. Les propriétés mécaniques sont inférieures aux silicones standard. Extrusion possible sous étude de faisabilité.
Les cycles répétés de vapeur saturée sous pression dégradent les silicones standard : perte d'élasticité, durcissement, fissuration. Formulations optimisées pour maintenir les propriétés après des centaines de cycles.
Autoclaves hospitaliers et industriels, stérilisation, industrie laitière et brassicole, nettoyage CIP.
| Propriété | Vapeur + huiles (Série 14) | Vapeur + aromatiques (Série 22) |
|---|---|---|
| Certifications | FDA, BfR | FDA |
| Plage température | –60 à +200 °C | –60 à +200 °C |
| Gamme duretés | 60–70 Shore A | 40–80 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 8 | 6,4–7,9 |
| Allongement (% min) | 300–360 | 130–390 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 15–18 | 9,5–14 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,16–1,20 | 1,11–1,36 |
La Série 14 offre une bonne tenue DRC après cycles autoclave et résistance aux liquides de refroidissement. La Série 22 est formulée pour contact avec huiles aromatiques à faibles concentrations.
Dans les applications où le joint travaille comprimé en permanence (brides, couvercles boulonnés), la déformation rémanente à la compression (DRC) détermine la durée de vie de l'étanchéité. Cette formulation minimise la déformation permanente.
Joints toriques pour brides permanentes, étanchéités de couvercles boulonnés, systèmes d'amortissement, tout joint comprimé pendant des années.
| Propriété | Faible DRC (Série 4) |
|---|---|
| Certifications | FDA |
| DRC (70h / 150 °C) | 11–18 % (très faible) |
| Plage température | –60 à +200 °C |
| Gamme duretés | 40–80 Shore A (moulage) / 40–75 Shore A (extrusion) |
| Résistance traction (MPa min) | 6–7,5 |
| Allongement (% min) | 100–350 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 10–15 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,11–1,40 |
Présente également une bonne résistance aux huiles. Couleur de base beige translucide à opaque — coloration recommandée.
Silicone expansé à cellules fermées pour étanchéités nécessitant une très faible force de fermeture. Idéal lorsque le substrat est délicat ou que la force de fermeture disponible est limitée.
Portes légères, panneaux sandwich, étanchéités périmétriques sur matériaux sensibles à la pression, isolation acoustique.
| Propriété | Cellulaire (Série 15) |
|---|---|
| Certifications | FDA, CE 1935/2004, BfR |
| Masse volumique | 0,5–0,8 g/cm³ (selon épaisseur) |
| Plage température | –60 à +200 °C |
| Résistance traction (MPa min) | 3 |
| Allongement (% min) | 600 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 15 |
| Tolérances | ISO 3302-1 E3 |
Pour silicone cellulaire avec certification ferroviaire EN 45545-2, voir Série 33.
Formulation économique pour applications où les propriétés mécaniques ne sont pas critiques. Adaptée aux étanchéités statiques sans contraintes de montage, prototypes et éléments décoratifs ou de positionnement.
Prototypes, petites séries avec exigences mécaniques modérées, entretoises, éléments de positionnement.
| Propriété | Série 19 |
|---|---|
| Gamme duretés | 45–85 Shore A |
| Résistance traction (MPa min) | 6–8 |
| Allongement (% min) | 200–400 |
| Résistance déchirement (kN/m min) | 12–16 |
| Masse volumique (g/cm³) | 1,37–1,44 |
| Plage température | –60 à +200 °C |
| Couleur de base | Crème |
Masse volumique supérieure aux autres silicones VMQ en raison de la formulation de charges. Non recommandé pour profilés soumis à des contraintes mécaniques répétées.
Du plan au profilé validé
Que vous disposiez d'un plan CAO détaillé ou d'un simple croquis, le processus est le même. L'essentiel est de bien définir les conditions de fonctionnement.
Secteurs d'application
Ferroviaire
Profilés conformes EN 45545-2 pour étanchéité de portes, vitrages, intercirculations et panneaux intérieurs.
Médical
Profilés biocompatibles USP Class VI et ISO 10993 fabriqués en salle blanche ISO 8.
Agroalimentaire
Profilés conformes FDA, CE 1935/2004 et BfR pour contact direct avec les aliments.
Industrie
Étanchéités pour fours, autoclaves, machines de process et applications générales.
Produits associés
Tubes silicone
Tubes techniques pour acheminement de fluides, pompes péristaltiques et applications médicales.
Joints silicone
Joints toriques, joints plats, joints vulcanisés et spéciaux pour toutes exigences d'étanchéité.
Pièces silicone
Pièces moulées par injection LSR et compression HCR selon plan.
FKM / Viton
Élastomères fluorés pour résistance chimique et thermique extrême.
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