Fabricant de Pièces Moulées en Silicone
Nous fabriquons des pièces en silicone par moulage par compression, injection de silicone solide (HCR) et injection de silicone liquide (LSR), allant des prototypes fonctionnels aux productions en grande série (100 000+ pièces/mois) et développant des composants techniques pour tous secteurs —des membranes de précision et soufflets industriels aux valves et composants implantables médicaux— avec plus de 5 000 références d'outillage et une capacité interne de conception et fabrication de moules.
Types de moulage
Pièces moulées par compression en silicone
Moulage par compression de silicone VMQ. Fabrication de pièces volumineuses ou complexes, prototypes fonctionnels et petites séries. Dureté 20–90 Shore A. Production industrielle ou en salle blanche ISO 8 certifiée. Conformité FDA, CE 1935/2004, EN 45545-2, UL94, USP VI, ISO 10993.
Pièces moulées par injection HCR
Moulage par injection de silicone HCR (High Consistency Rubber). Production de pièces précises, répétables et haute performance. Dureté 30–90 Shore A. Processus automatisé sous ISO 9001 et ISO 13485. Formulations FDA, CE 1935/2004, EN 45545-2, UL94 et USP VI.
Surmoulage de silicone technique
Processus de surmoulage de silicone VMQ, LSR ou HCR sur inserts métalliques ou thermoplastiques. Liaison chimique ou mécanique permanente. Haute précision, étanchéité et résistance thermique. Production en salle blanche ISO 8 ou environnement industriel sous contrôle ISO 9001 et ISO 13485.
Pièces moulées par injection LSR
Moulage par injection de silicone liquide LSR (Liquid Silicone Rubber). Processus entièrement automatisé pour pièces de haute précision, microcomposants et produits médicaux. Dureté 20-90 Shore A. Conformité FDA, CE 1935/2004, USP VI, ISO 10993, ISO 13485, EN 45545-2 et UL94.
Silicone liquide LSR médicale
Composés de silicone liquide LSR de qualité médicale pour moulage par injection en salle blanche ISO 8. Conformité USP VI, ISO 10993, FDA 21 CFR 177.2600 et CE 1935/2004. Biocompatibilité, pureté et traçabilité totale pour applications médicales, pharmaceutiques et de laboratoire.
Silicone liquide LSR alimentaire
Composés de silicone liquide LSR de qualité alimentaire pour moulage par injection. Conformité FDA 21 CFR 177.2600, CE 1935/2004 et BfR XV. Aptes au contact prolongé avec les aliments et les boissons. Production en salle blanche ISO 8 sous contrôle ISO 9001 et ISO 13485.
Silicone liquide LSR industrielle
Composés de silicone liquide LSR de qualité industrielle pour moulage par injection. Haute stabilité thermique, résistance chimique et précision dimensionnelle. Dureté 20-90 Shore A. Conformité EN 45545-2, UL94, CE 1935/2004 et FDA 21 CFR 177.2600. Fabrication sous contrôle ISO 9001 et ISO 13485.
Exemples de composants
Au-delà de la technologie, nous apportons des solutions pour des fonctions spécifiques :
Membranes et Diaphragmes : Haute sensibilité et résistance à la fatigue pour vannes et régulateurs.
Soufflets et Capuchons : Protection flexible pour axes, leviers et connecteurs.
Clapets anti-retour : Bec de canard (duckbill) et parapluie en LSR haute précision.
Amortisseurs (Silentblocks) : Pièces anti-vibratoires en silicone à fort amortissement.
Ventouses : Pour systèmes de manipulation par vide (pick & place).
Passe-câbles et Bouchons : Étanchéité et protection de câblage dans boîtiers électroniques.
Matériaux spéciaux
Cryogénie (Série 5 - PVMQ) : Silicone phénylé flexible jusqu'à -110°C.
Haute Température (Série 9) : Stabilisée pour +300°C en continu.
Résistance Chimique (Série 13 - FVMQ) : Fluorosilicone résistant aux huiles et carburants.
Conducteur (Série 11) : Pour blindage EMI et décharge statique.
Vapeur/Autoclave (Séries 14 et 22) : Résistant à l'hydrolyse.
Faible DRC (Série 4) : Reprise élastique supérieure pour joints critiques.
Implantable (Série 17) : Grade médical longue durée (<29 jours).
Pièces pour secteur ferroviaire (EN 45545-2)
Nous respectons la norme Feu-Fumée avec notre Série 16 PMQ.
Classement : R22 et R23 -> HL1, HL2 et HL3.
Résultats : LOI 35,1% | Ds max 45 | CIT 0,06.
Données techniques et certifications
Tolérances :
Standard : ISO 3302-1 Classe M2 (Moulage Précision).
Optionnel : Classe M1 (Haute Précision) pour LSR et micromoulage.
Traçabilité : Complète par lot de matière première et paramètres d'injection.
Certifications :
Alimentaire : FDA, BfR, CE 1935/2004.
Médical : USP Class VI, ISO 10993, Salle Blanche ISO 8.
Ferroviaire : EN 45545-2.
Automobile : PPAP disponible sur demande.
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Envoyez-nous votre fichier STEP/IGES. Nous analyserons la géométrie et vous proposerons le procédé (LSR ou Compression) le plus rentable pour votre volume.