Optimisation des joints de fours industriels : durée de vie +300%
Stratégies techniques pour optimiser la durée de vie des joints en silicone dans les fours industriels à haute température.
Développement et fabrication de composants industriels sur mesure en silicone technique. Formulations peroxyde et platine conçues pour haute température, pression et résistance chimique. Production sous système ISO 9001 et environnement certifié Salle Blanche ISO 8. Tests conformes à ISO 3302, ISO 37 et REACH / RoHS.
L'industrie moderne exige des composants en silicone capables de résister à la température, à la compression, aux huiles, à la vapeur et aux agents chimiques sans perdre élasticité ni étanchéité. Chez ProSilicones64, nous développons des formulations adaptées à chaque environnement : des fours et machines aux systèmes CVC (HVAC), à la chimie de process et aux laboratoires industriels. Nous fabriquons sous système ISO 9001 et salle blanche ISO 8 lorsque la pureté est requise. Les séries FS_2, FS_4, FS_5, FS_7, FS_9, FS_14 et FS_30 couvrent toute la gamme thermique et mécanique du secteur industriel, de −110 °C à +315 °C, garantissant durabilité et précision dimensionnelle conforme ISO 3302.
Les composants industriels en silicone sont fabriqués sous des environnements certifiés et avec des formulations testées conformément aux principales normes internationales de qualité, performance thermique et compatibilité chimique.
| Normativa | Ámbito de aplicación |
|---|---|
| ISO 9001 | Gestion de la qualité et traçabilité de processus (certification de système) |
| ISO 3302 E1/L2 | Tolérances et contrôle dimensionnel pour les élastomères industriels |
| ISO 37 / ISO 34-1 | Tests de traction et de résistance au déchirement (vérification mécanique) |
| NF ISO 7619-1 | Détermination de la dureté Shore A / IRHD (contrôle de formulation) |
| ISO 8 Cleanroom | Production certifiée conforme ISO 14644-1 (pureté environnementale) |
| REACH / RoHS | Compatibilité chimique européenne et absence de substances réglementées |