Feuille et plaque

Feuilles silicone calandrées

Feuille silicone calandrée en formulations VMQ compacte ou cellulaire (mousse). Épaisseurs de 0,3 à 10 mm, largeurs jusqu'à 1 200 mm, en rouleau continu ou découpée sur mesure selon plan. Refente, découpe automatique CNC et découpe à l'emporte-pièce dans notre atelier de transformation en Espagne.

Épaisseur0,3 à 10 mm
LargeurJusqu'à 1 200 mm
Dureté30–80 Shore A en feuille
CertificationsFDA · USP VI · EN 45545-2 · UL94 · ISO 10993

Finitions lisse ou texturée · adhésif au dos selon format · coloris translucide, blanc, noir, gris, rouge ou RAL sur demande.

Le produit

Feuille calandrée en rouleau continu. Découpe et découpe à l'emporte-pièce en Espagne.

La feuille est obtenue par calandrage : le composé VMQ passe entre des rouleaux chauffés qui l'étalent à épaisseur constante et est cuit en ligne continue. Le résultat est une feuille à tolérance dimensionnelle uniforme et aux propriétés mécaniques stables sur toute la longueur du rouleau. Épaisseurs de 0,3 à 10 mm, largeurs jusqu'à 1 200 mm et longueurs de rouleau de 5 à 25 m.

Feuille silicone calandrée
Feuille silicone calandrée
Feuille silicone calandrée
Feuille silicone calandrée
Feuille silicone calandrée

Spécifications

Produit
Feuille calandrée en rouleau · VMQ compacte · VMQ cellulaire · FVMQ
Épaisseur
0,3 à 10 mm · autres dimensions sur demande
Largeur
Jusqu'à 1 200 mm · refente sur mesure
Longueur de rouleau
5 à 25 m · découpe sur mesure sur la feuille
Dureté
30 à 80 Shore A en feuille · les séries de base couvrent 10 à 90 ShA dans d'autres formats (moulage, extrusion) (ISO 7619-1)
Résistance à la traction
Séries standard : 6 à 10 MPa (ISO 37)
Allongement à la rupture
250 à 600 % · jusqu'à 1 000 % en grades souples (ISO 37)
Résistance à la déchirure
15 à 30 kN/m (ISO 34-1)
Densité
VMQ compacte : 1,11 à 1,25 g/cm³ · mousse cellulaire : 0,40 à 0,80 g/cm³ · FVMQ : 1,40 à 1,46 g/cm³ (ISO 2781)
Température de service
–60 °C à +200 °C en continu · pics jusqu'à +300 °C en séries thermiques
Finitions
Lisse · texturée · avec adhésif au dos selon format
Coloris
Translucide · blanc · noir · gris · rouge · RAL personnalisés
Tolérances
ISO 3302-1 classe E2–E3 (calandrage)
Services associés
CNC à lame oscillante · découpe à l'emporte-pièce (Espagne)
Système de management
ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016
Biocompatibilité
USP Class VI · ISO 10993 (grade médical)
Contact alimentaire
FDA 21 CFR 177.2600 · CE 1935/2004 · BfR XV (grade alimentaire)
Sectorielles
EN 45545-2 ferroviaire · UL94 V-0 ignifuge
Substances restreintes
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Variantes

Catalogue de feuilles calandrées : compactes certifiées, cellulaires et spéciales

Compactes et techniques

  • 01Feuille alimentaire
  • 02Feuille ignifuge ferroviaire
  • 03Feuille conductrice

Mousses et cellulaires

  • 01Feuille mousse platine
  • 02Feuille mousse ignifuge
  • 03Feuille mousse industrielle

Spéciales

  • 01Feuille fluorosilicone FVMQ
  • 02Feuille ultrafine
  • 03Feuille détectable aux métaux
Matériaux

Séries du catalogue disponibles en feuille

Série 2 – Silicone peroxyde pour usage général et alimentaire

La Série 2 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde conçu pour une transformation polyvalente par extrusion et moulage. Elle se distingue par une plage de duretés exceptionnellement large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire selon la formulation.

Silicone vulcanisé au peroxyde. Offre une excellente stabilité thermique et la possibilité d'un usage en contact alimentaire ou médical selon la formulation.

Dureté Shore A10 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.07 – 1.23
Résistance à la traction (MPa)3.5 – 9.5
Allongement à la rupture (%)125 – 950
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 23.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles diverses.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentaire)
  • ISO 10993 (Grade médical selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 12 – Silicone platine aux bonnes propriétés mécaniques et polyvalent

La Série 12 est un mélange de silicone catalyse platine, transformable par extrusion et moulage, qui se distingue par ses bonnes propriétés mécaniques. Elle offre une plage de duretés très large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire. Une caractéristique notable : les tubes d'aspiration fabriqués avec la formule EQ1260T sont validés pour intégrer des dispositifs médicaux nécessitant un marquage CE.

Silicone catalyse platine aux excellentes propriétés mécaniques et large disponibilité de duretés. Transformable par extrusion et moulage, compatible avec le contact alimentaire et médical (selon formulation).

Dureté Shore A20 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)100 – 1000
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 30.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles ou médicales.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platine haute déchirure pour applications médicales et alimentaires

La Série 10 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu pour offrir une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée. Il est transformable par extrusion et moulage. Sa réticulation à la platine lui confère une pureté supérieure (sans sous-produits de peroxyde), ce qui le rend idéal pour les applications médicales (USP Class VI, ISO 10993) et alimentaires, tout en garantissant des propriétés mécaniques de haut niveau.

Silicone technique de haute pureté catalysée à la platine, transformable par extrusion et moulage. Elle offre une très bonne résistance à la déchirure, d'excellentes propriétés mécaniques et une compatibilité alimentaire et médicale selon la formulation. Sa plage thermique va de -60 °C à +200 °C et elle est disponible dans une large gamme de duretés (40–80 ShA).

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.24
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)320 – 760
Résistance à la déchirure (kN/m)33.0 – 55.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées pour applications industrielles, médicales ou en contact alimentaire.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 14 – Silicone peroxyde amélioré pour résistance à la vapeur et fluides

La Série 14 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour améliorer sa résistance à la vapeur d'eau, aux liquides de refroidissement et aux huiles. Elle est transformable par extrusion et moulage. Elle offre de bonnes propriétés de déformation rémanente (DRC), ce qui la rend idéale pour les joints d'autoclave et les applications en environnements humides et chauds où d'autres silicones pourraient se dégrader plus rapidement.

Dureté Shore A60 – 70
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.16 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)8.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 360
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 18.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Couleurs RAL
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces en contact avec la vapeur ou les fluides réfrigérants.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 22 – Silicone peroxyde résistant à la vapeur et aux huiles aromatiques

La Série 22 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage. Elle se caractérise par une bonne stabilité face à la vapeur d'eau et une résistance à certaines huiles aromatiques (à faibles doses). Contrairement à d'autres séries standard, sa couleur de base est RAL 1013 (Translucide). C'est une solution technique adaptée aux joints d'autoclave, pièces moulées et joints toriques exposés à des conditions mixtes de température et de fluides spécifiques.

Silicone vulcanisé au peroxyde, bonne stabilité face à la vapeur et aux huiles aromatiques en faible concentration. Transformable par extrusion et moulage.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.36
Résistance à la traction (MPa)6.4 – 7.9
Allongement à la rupture (%)130 – 390
Résistance à la déchirure (kN/m)9.5 – 14.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseRAL1013 Translucide

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces moulées, joints toriques.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 9 – Silicone peroxyde à excellente résistance thermique (300°C)

La Série 9 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour offrir une excellente stabilité thermique. Il est transformable par extrusion et moulage. Sa caractéristique principale est la capacité d'opérer sur une large plage de températures, supportant de -60°C à +300°C en service continu, avec des pics courts jusqu'à 315°C. C'est le matériau idéal pour les équipements de four et les applications industrielles à fortes exigences thermiques.

Silicone vulcanisé au peroxyde, excellente résistance thermique, adapté à un usage continu jusqu'à +300 °C et à des pics brefs de +315 °C. Offre de bonnes propriétés mécaniques et une stabilité sur une large plage de températures (-60 °C à +300 °C). Recommandé pour les applications de four, profilés et pièces moulées soumis à des températures élevées.

Dureté Shore A40 – 68
Plage de température-60 °C / 300 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)12.0 – 17.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, équipements de fours industriels, pièces moulées et applications thermiques extrêmes.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 16 – Silicone peroxyde ignifuge ferroviaire auto-extinguible (EN 45545-2) PEQ

La Série 16 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage, conçu spécifiquement pour offrir une excellente résistance au feu et des propriétés d'auto-extinction. Elle est conforme à la norme ferroviaire EN 45545-2 version 2020 (Exigences R22 et R23, niveaux HL1, HL2 et HL3), ce qui en fait le choix idéal pour les joints d'étanchéité, profilés et pièces dans les environnements où la sécurité incendie est critique.

Silicone technique catalysée au peroxyde avec formulation ignifuge optimisée pour le secteur ferroviaire. Elle est conforme aux exigences R22/R23 de la norme EN 45545-2:2020 (HL1, HL2, HL3). Transformable par extrusion, elle offre une haute résistance thermique, une stabilité mécanique et une faible émission de fumées et de gaz toxiques.

Dureté Shore A30 – 85
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.09 – 1.26
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)380 – 850
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 25.0
Indice d'oxygène (LOI)32.7
Densité de fumée (Ds max)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Niveau de danger ferroviaireHL1, HL2, HL3
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNoir / Bleu-noir (RAL 9017 / RAL 5004)
Couleurs disponiblesNoir (RAL 9017), Bleu-noir (RAL 5004)

Applications

  • Applications ferroviaires (joints, profilés, étanchéités, protections thermiques, panneaux d'isolation).

Certifications et normes techniques

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Indice O₂ 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds max 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)

Série 13 – Fluorosilicone (FVMQ) à haute résistance aux huiles et solvants

La Série 13 est un mélange de fluorosilicone (base FVMQ) catalysé au peroxyde, conçu spécifiquement pour offrir une résistance exceptionnelle aux huiles minérales, carburants et solvants organiques. Elle est transformable par extrusion et moulage. Sa caractéristique principale est sa capacité à conserver ses propriétés dans des environnements où les silicones standard (VMQ) se dégraderaient ou gonfleraient, ce qui la rend idéale pour les applications en contact avec des fluides agressifs.

Silicone fluorée (FVMQ) catalysée au peroxyde, transformable par extrusion et moulage. Elle combine de bonnes propriétés mécaniques avec une excellente résistance aux huiles, carburants et solvants organiques. Conçue pour les environnements agressifs, avec une plage thermique de -60 °C à +170 °C (jusqu'à +220 °C avec additif thermique).

Dureté Shore A40 – 70
Plage de température-60 °C / 170 °C
Densité (g/cm³)1.40 – 1.46
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.0
Allongement à la rupture (%)160 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 21.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, pièces moulées et composants spéciaux pour environnements avec huiles ou solvants.

Certifications et normes techniques

  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 11 – Silicone électroconducteur à base de peroxyde

La Série 11 est un mélange de silicone catalysé au peroxyde aux propriétés électroconductrices. Elle est transformable principalement par moulage (extrusion possible sous étude). Sa formulation spécifique lui confère une faible résistivité, ce qui la rend idéale pour la gestion des charges électriques, les équipements de câblage, les connecteurs et le blindage électromagnétique (EMI/RFI).

Silicone technique conductrice d'électricité catalysée au peroxyde, développée pour les applications électriques et de connecteurs. Elle présente une faible résistivité, une bonne stabilité thermique (-50 °C à +210 °C) et une bonne résistance mécanique, disponible uniquement en noir. Transformable principalement par moulage et, sous étude, par extrusion.

Dureté Shore A50 – 70
Plage de température-50 °C / 210 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.16
Résistance à la traction (MPa)5.0 – 5.0
Allongement à la rupture (%)100 – 250
Résistance à la déchirure (kN/m)5.0 – 10.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationMoulage (extrusion sous étude)
Couleur de baseNoir
Couleurs disponiblesNoir uniquement

Applications

  • Équipements de câblage, connecteurs, pièces moulées et éléments à conductivité électrique.

Certifications et normes techniques

  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/L2)

Série 15 – Silicone cellulaire (mousse) catalysé platine pour extrusion

La Série 15 est une formulation de silicone cellulaire (mousse) catalysée à la platine, conçue spécifiquement pour le procédé d'extrusion. Sa structure cellulaire permet d'obtenir des profilés légers et flexibles, idéaux pour garantir l'étanchéité sur surfaces irrégulières. Sa réticulation à la platine lui confère une pureté supérieure et de meilleures propriétés mécaniques par rapport aux mousses standard au peroxyde.

DuretéN/A (Matériau cellulaire)
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)0.50 – 0.80
Résistance à la traction (MPa)3.0 – 3.0
Allongement à la rupture (%)600 – 600
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 15.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion
Couleur de basePlusieurs couleurs RAL
Couleurs disponiblesPlusieurs couleurs RAL disponibles sur demande

Applications

  • Profilés d'étanchéité, joints, tubes cellulaires.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (selon formulation)
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (E1/L2)

Série 33 – Silicone cellulaire (mousse) platine ignifuge ferroviaire (EN 45545-2)

La Série 33 est un mélange de silicone cellulaire (mousse) catalysé à la platine, conçu pour la transformation par extrusion. Elle se caractérise par une bonne étanchéité combinée à des propriétés de sécurité avancées : bonne résistance au feu et bonne auto-extinguibilité. Elle est conforme aux exigences de la norme EN 45545-2 (R22 et R23, niveaux HL1 et HL2), ce qui la rend idéale pour les profilés d'étanchéité légers dans le transport et les applications exigeantes.

Silicone cellulaire catalysée à la platine, transformable par extrusion. Elle offre une bonne étanchéité, un excellent comportement au feu et une auto-extinguibilité, ainsi qu'une large gamme de couleurs disponibles. Spécialement développée pour les applications ferroviaires et l'étanchéité thermique avec conformité à la norme EN 45545-2 R22/R23 (HL1–HL2).

DuretéN/A (Cellulaire)
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)0.50 – 0.80
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion
Couleur de baseBlanc / Gris / Noir / Rouge oxyde (sur commande)
Couleurs disponiblesPlusieurs couleurs RAL disponibles sur demande

Applications

  • Joints d'étanchéité, tubes, profilés en cordon, carrés, rectangles ou trapèzes avec résistance au feu et bonne étanchéité.

Certifications et normes techniques

  • EN 45545-2:2020 R22/R23 HL1–HL2
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • ISO 3302 – produits extrudés E3
  • longueurs coupées L3
Atelier de transformation · Espagne

Découpe CNC à lame oscillante et découpe à l'emporte-pièce de feuille sur mesure en Espagne

La découpe et la découpe à l'emporte-pièce de feuille sont réalisées dans l'atelier de transformation de ProSilicones64 (Espagne), avec deux zones spécialisées : une dédiée à la découpe manuelle et une autre à la découpe machine. Le CNC à lame oscillante couvre des géométries spécifiques à partir d'un plan CAO ; la découpe à l'emporte-pièce avec matrice dédiée couvre les séries répétitives avec tolérance contrôlée.

Capacités de l'atelier : refente longitudinale du rouleau, découpe sur mesure en plaques rectangulaires, découpe à l'emporte-pièce de joints et rondelles, marquage optionnel par tampographie. Les équipements sont exploités sous ISO 9001 avec traçabilité lot-produit.

Chaque lot est livré avec certificat de conformité, traçabilité du rouleau d'origine et spécification dimensionnelle vérifiée selon plan. Documentation disponible pour les audits HACCP, IFS, BRC, FDA ou EN 45545-2 selon la formulation de la feuille.

Services et procédés

Services et procédés liés à la feuille

Catalogue

Produits issus de la feuille et variantes du catalogue

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Envoyez-nous le plan (DXF, PDF) ou les cotes de découpe, l'épaisseur cible, la dureté Shore A, la série du catalogue ou le secteur de destination, les normes requises (FDA, USP VI, EN 45545-2, UL94…) et le volume estimé. Nous confirmons la disponibilité de la feuille, la faisabilité de l'outil de découpe et le devis avec le délai de livraison.