Extrusion multicouche

Tube silicone armé

Tubes et tuyaux silicone avec armature en tresse noyée entre deux couches de silicone. Résistance à la pression interne et au vide sans collapsus ni déformation. Disponibles avec tresse polyester, aramide ou acier inoxydable selon la température et la pression de service.

Diamètre int.Ø 4 à 100 mm
Température–60 °C à +200 °C · jusqu'à +270 °C avec aramide
ArmaturesPolyester · Aramide · Acier inox
CertificationsFDA · CE 1935/2004 · USP VI (selon formulation)

La pression maximale de service dépend de la combinaison diamètre × épaisseur × type d'armature. À nous consulter pour chaque application.

Le produit

L'armature noyée absorbe les efforts de pression et de vide que le silicone seul ne supporte pas.

Un tube silicone lisse fonctionne bien en conduite à pression atmosphérique, mais lorsque l'application implique une pression interne — lignes de process, pompes, réservoirs sous pression — ou un vide — aspiration, dégazage, transport pneumatique —, le silicone sans armature se déforme : il se gonfle sous pression ou s'écrase sous vide. Il en résulte une perte de débit, des fuites aux raccords et, dans les cas extrêmes, la rupture du tube.

Tube silicone armé
Tube silicone armé
Tube silicone armé
Tube silicone armé
Tube silicone armé

Spécifications

Tolérance dimensionnelle
ISO 3302-1 · classe E1 / E2 · longueurs L2
Diamètre intérieur
4 à 100 mm · épaisseurs selon la pression de service
Construction
Couche intérieure + armature noyée + couche extérieure · vulcanisation monolithique
Armatures disponibles
Polyester (jusqu'à +180 °C) · Aramide (jusqu'à +270 °C) · Acier inox 304/316L
Température de service
–60 °C à +200 °C · jusqu'à +300 °C avec Série 9 et armature aramide ou inox
Système de gestion
ISO 9001:2015
Contact alimentaire
FDA 21 CFR 177.2600 · CE 1935/2004 · BfR IX et XV (couches intérieures certifiées)
Biocompatibilité
USP Class VI · ISO 10993 (couche intérieure Série 12 platine)
Substances réglementées
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Renforts

Le type d'armature se choisit selon la température, la pression et l'environnement de service

Armature

  • 01Polyester
  • 02Aramide
  • 03Acier inox
  • 04Multicouche certifiée
Matériaux

Formulations pour la couche intérieure du tube armé

Série 2 – Silicone peroxyde pour usage général et alimentaire

La Série 2 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde conçu pour une transformation polyvalente par extrusion et moulage. Elle se distingue par une plage de duretés exceptionnellement large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire selon la formulation.

Silicone vulcanisé au peroxyde. Offre une excellente stabilité thermique et la possibilité d'un usage en contact alimentaire ou médical selon la formulation.

Dureté Shore A10 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.07 – 1.23
Résistance à la traction (MPa)3.5 – 9.5
Allongement à la rupture (%)125 – 950
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 23.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles diverses.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentaire)
  • ISO 10993 (Grade médical selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 12 – Silicone platine aux bonnes propriétés mécaniques et polyvalent

La Série 12 est un mélange de silicone catalyse platine, transformable par extrusion et moulage, qui se distingue par ses bonnes propriétés mécaniques. Elle offre une plage de duretés très large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire. Une caractéristique notable : les tubes d'aspiration fabriqués avec la formule EQ1260T sont validés pour intégrer des dispositifs médicaux nécessitant un marquage CE.

Silicone catalyse platine aux excellentes propriétés mécaniques et large disponibilité de duretés. Transformable par extrusion et moulage, compatible avec le contact alimentaire et médical (selon formulation).

Dureté Shore A20 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)100 – 1000
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 30.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles ou médicales.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platine haute déchirure pour applications médicales et alimentaires

La Série 10 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu pour offrir une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée. Il est transformable par extrusion et moulage. Sa réticulation à la platine lui confère une pureté supérieure (sans sous-produits de peroxyde), ce qui le rend idéal pour les applications médicales (USP Class VI, ISO 10993) et alimentaires, tout en garantissant des propriétés mécaniques de haut niveau.

Silicone technique de haute pureté catalysée à la platine, transformable par extrusion et moulage. Elle offre une très bonne résistance à la déchirure, d'excellentes propriétés mécaniques et une compatibilité alimentaire et médicale selon la formulation. Sa plage thermique va de -60 °C à +200 °C et elle est disponible dans une large gamme de duretés (40–80 ShA).

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.24
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)320 – 760
Résistance à la déchirure (kN/m)33.0 – 55.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées pour applications industrielles, médicales ou en contact alimentaire.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 9 – Silicone peroxyde à excellente résistance thermique (300°C)

La Série 9 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour offrir une excellente stabilité thermique. Il est transformable par extrusion et moulage. Sa caractéristique principale est la capacité d'opérer sur une large plage de températures, supportant de -60°C à +300°C en service continu, avec des pics courts jusqu'à 315°C. C'est le matériau idéal pour les équipements de four et les applications industrielles à fortes exigences thermiques.

Silicone vulcanisé au peroxyde, excellente résistance thermique, adapté à un usage continu jusqu'à +300 °C et à des pics brefs de +315 °C. Offre de bonnes propriétés mécaniques et une stabilité sur une large plage de températures (-60 °C à +300 °C). Recommandé pour les applications de four, profilés et pièces moulées soumis à des températures élevées.

Dureté Shore A40 – 68
Plage de température-60 °C / 300 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 400
Résistance à la déchirure (kN/m)12.0 – 17.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Profilés, équipements de fours industriels, pièces moulées et applications thermiques extrêmes.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 20 – Silicone peroxyde à haute déchirure et haute résistance thermique (270°C)

La Série 20 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde qui combine deux propriétés critiques : excellente résistance à la déchirure et stabilité thermique élevée. Elle est transformable par extrusion et moulage. Cette formulation duale la rend idéale pour les applications exigeant à la fois durabilité mécanique et résistance aux hautes températures (jusqu'à +270°C), telles que les joints gonflables de four ou les profilés sous contrainte en ambiance chaude.

Dureté Shore A45 – 70
Plage de température-60 °C / 270 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)400 – 550
Résistance à la déchirure (kN/m)30.0 – 36.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent

Applications

  • Joints gonflables, profilés, pièces moulées haute température.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
Salle blanche ISO 8 · France

Les couches intérieures avec certification alimentaire ou médicale sont extrudées en salle blanche

Lorsque l'application exige une certification FDA, CE 1935/2004 ou USP Class VI sur la couche intérieure du tube armé, la première couche (Série 12 platine ou Série 10) est extrudée dans la salle blanche ISO 8 de Progress Silicones en France, avec contrôle des particules, de la température et de l'humidité. L'application de l'armature et de la couche extérieure se fait en ligne sans compromettre l'intégrité de la couche de contact.

Chaque lot est livré avec un certificat de conformité, l'enregistrement des paramètres de process et la traçabilité complète des matières premières, pour intégration au dossier technique du fabricant ou au plan qualité de l'usine de process.

Services et procédés

Procédés associés à la fabrication du tube armé

Catalogue

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