Contact alimentaire

Feuille en silicone alimentaire

Feuille VMQ avec matières premières approuvées FDA, BfR et CE 1935/2004, post-cuite au four pour éliminer les volatils résiduels. Disponible en catalyse peroxyde (usage alimentaire général) et platine (pharmaceutique, laboratoire et environnements BPF / GMP où une génération minimale de sous-produits est exigée).

CatalysePeroxyde ou platine
Duretés30–80 Shore A
Épaisseurs0,5 à 12 mm
CertificationsFDA · BfR · CE 1935/2004 · USP VI

Couleurs standard rouge, blanc, bleu, translucide et noir · RAL sur commande avec pigments aptes FDA / CE 1935/2004 · support adhésif haute température sur épaisseurs ≥ 1 mm.

Le produit

Matières premières approuvées pour contact alimentaire et post-cuisson au four pour éliminer les volatils résiduels.

Le silicone est l'élastomère de référence pour le contact alimentaire grâce à son inertie chimique, son absence de goût et d'odeur, sa résistance aux températures extrêmes et sa facilité de nettoyage. Pour que la feuille respecte la réglementation, les matières premières du composé doivent être individuellement approuvées par les autorités réglementaires — FDA aux États-Unis, BfR en Allemagne, Règlement CE 1935/2004 en Europe — et le procédé doit inclure une post-cuisson au four (4 h à 200 °C) qui élimine les volatils de faible poids moléculaire générés pendant la vulcanisation.

Feuille alimentaire · rouge · standard industrie
Feuille alimentaire · blanche · pharmaceutique et cosmétique
Feuille alimentaire · bleue · code alimentaire international
Feuille alimentaire · translucide · inspection visuelle
Feuille alimentaire · noire · industriel polyvalent

Spécifications

Produit
Feuille VMQ alimentaire · catalyse peroxyde ou platine · post-cuite au four
Épaisseurs
0,5 à 12 mm · autres dimensions sur demande
Largeur de rouleau
1 000 mm standard · autres sur commande
Dureté
30 à 80 Shore A en feuille · les séries de base couvrent 10 à 90 ShA dans d'autres formats (ISO 7619-1)
Couleurs standard
Rouge (industrie) · bleu (code alimentaire) · blanc (pharma/cosmétique) · translucide (inspection visuelle) · noir (industriel)
Couleurs spéciales
RAL personnalisés avec pigments aptes FDA / CE 1935/2004
Support adhésif
Option adhésif haute température sur épaisseurs ≥ 1 mm
Catalyse peroxyde
Séries 02, 04, 14, 22 (alimentaire général)
Catalyse platine
Séries 10, 12, 15 (pharma, BPF / GMP, baby food, vin, bière)
Post-cuisson
4 h à 200 °C au four · élimination des volatils résiduels
Température de service
–60 °C à +200 °C continu
Tolérances
Épaisseur ±5 % · largeur ±0,5 % · ISO 3302-1 classe E2–E3 (calandrée)
Résistance à la traction
6 à 9 MPa en feuille alimentaire (ISO 37)
Allongement à la rupture
300 à 700 % (ISO 37)
Densité
1,10 à 1,25 g/cm³ (ISO 2781)
Système de management
ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016
Contact alimentaire
FDA 21 CFR 177.2600 · CE 1935/2004 · BfR IX et XV
Biocompatibilité
USP Class VI · ISO 10993 (formulations platine)
Stérilisation
Autoclave · vapeur · rayonnement gamma
Audits compatibles
HACCP · IFS · BRC
Substances restreintes
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Services associés
Rouleau continu · découpe à l'emporte-pièce · CNC à lame oscillante · support adhésif (Espagne)
Typologies d'usage

Catalogue alimentaire : peroxyde pour l'industrie générale, platine pour la pharma et les applications sensibles

Catalyse peroxyde · industrie générale

  • 01Joint de bride sur équipement alimentaire
  • 02Joint de couvercle de cuve de mélange
  • 03Rondelle pour raccord sanitaire

Catalyse platine · pharma et sensibles

  • 01Équipements pharmaceutiques BPF / GMP
  • 02Production de baby food
  • 03Embouteillage de vin et de bière

Éponge, anti-adhérent et revêtements

  • 01Joint de chambre froide
  • 02Revêtement anti-adhérent pour plateau
  • 03Table de travail alimentaire
Matériaux

Séries alimentaires du catalogue disponibles en feuille

Série 2 – Silicone peroxyde pour usage général et alimentaire

La Série 2 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde conçu pour une transformation polyvalente par extrusion et moulage. Elle se distingue par une plage de duretés exceptionnellement large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire selon la formulation.

Silicone vulcanisé au peroxyde. Offre une excellente stabilité thermique et la possibilité d'un usage en contact alimentaire ou médical selon la formulation.

Dureté Shore A10 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.07 – 1.23
Résistance à la traction (MPa)3.5 – 9.5
Allongement à la rupture (%)125 – 950
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 23.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles diverses.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentaire)
  • ISO 10993 (Grade médical selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 4 – Silicone peroxyde à faible déformation rémanente (DRC) et résistance aux huiles

La Série 4 est une formulation de silicone VMQ vulcanisée au peroxyde, développée spécifiquement pour les applications exigeant une excellente reprise élastique après compression (faible DRC) et une bonne résistance au contact avec les huiles.

Silicone avec une bonne DRC et résistance aux huiles. Moulage : 40-80 ShA. Extrusion : 40-75 ShA.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.40
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 7.5
Allongement à la rupture (%)100 – 350
Résistance à la déchirure (kN/m)10.0 – 15.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseBeige translucide / Beige opaque
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Pièces moulées ou profilés soumis à des sollicitations répétées, joints toriques, systèmes d'amortissement.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • NF ISO 815
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 14 – Silicone peroxyde amélioré pour résistance à la vapeur et fluides

La Série 14 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, formulé spécifiquement pour améliorer sa résistance à la vapeur d'eau, aux liquides de refroidissement et aux huiles. Elle est transformable par extrusion et moulage. Elle offre de bonnes propriétés de déformation rémanente (DRC), ce qui la rend idéale pour les joints d'autoclave et les applications en environnements humides et chauds où d'autres silicones pourraient se dégrader plus rapidement.

Dureté Shore A60 – 70
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.16 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)8.0 – 8.0
Allongement à la rupture (%)300 – 360
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 18.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Couleurs RAL
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces en contact avec la vapeur ou les fluides réfrigérants.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 22 – Silicone peroxyde résistant à la vapeur et aux huiles aromatiques

La Série 22 est un mélange de silicone vulcanisé au peroxyde, transformable par extrusion et moulage. Elle se caractérise par une bonne stabilité face à la vapeur d'eau et une résistance à certaines huiles aromatiques (à faibles doses). Contrairement à d'autres séries standard, sa couleur de base est RAL 1013 (Translucide). C'est une solution technique adaptée aux joints d'autoclave, pièces moulées et joints toriques exposés à des conditions mixtes de température et de fluides spécifiques.

Silicone vulcanisé au peroxyde, bonne stabilité face à la vapeur et aux huiles aromatiques en faible concentration. Transformable par extrusion et moulage.

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.36
Résistance à la traction (MPa)6.4 – 7.9
Allongement à la rupture (%)130 – 390
Résistance à la déchirure (kN/m)9.5 – 14.0
Type de catalysePeroxyde
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseRAL1013 Translucide

Applications

  • Joints d'autoclave, pièces moulées, joints toriques.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Série 12 – Silicone platine aux bonnes propriétés mécaniques et polyvalent

La Série 12 est un mélange de silicone catalyse platine, transformable par extrusion et moulage, qui se distingue par ses bonnes propriétés mécaniques. Elle offre une plage de duretés très large (10 à 90 Shore A) et la possibilité d'un contact alimentaire. Une caractéristique notable : les tubes d'aspiration fabriqués avec la formule EQ1260T sont validés pour intégrer des dispositifs médicaux nécessitant un marquage CE.

Silicone catalyse platine aux excellentes propriétés mécaniques et large disponibilité de duretés. Transformable par extrusion et moulage, compatible avec le contact alimentaire et médical (selon formulation).

Dureté Shore A20 – 90
Plage de température-60 °C / 200 °C
Température de pic315 °C
Densité (g/cm³)1.11 – 1.20
Résistance à la traction (MPa)6.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)100 – 1000
Résistance à la déchirure (kN/m)17.0 – 30.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et Moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Tubes (Øint 0.5–145 mm), profilés (cordons, carrés, rectangles), pièces moulées et applications industrielles ou médicales.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 10 – Silicone platine haute déchirure pour applications médicales et alimentaires

La Série 10 est un mélange de silicone catalysé à la platine, conçu pour offrir une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée. Il est transformable par extrusion et moulage. Sa réticulation à la platine lui confère une pureté supérieure (sans sous-produits de peroxyde), ce qui le rend idéal pour les applications médicales (USP Class VI, ISO 10993) et alimentaires, tout en garantissant des propriétés mécaniques de haut niveau.

Silicone technique de haute pureté catalysée à la platine, transformable par extrusion et moulage. Elle offre une très bonne résistance à la déchirure, d'excellentes propriétés mécaniques et une compatibilité alimentaire et médicale selon la formulation. Sa plage thermique va de -60 °C à +200 °C et elle est disponible dans une large gamme de duretés (40–80 ShA).

Dureté Shore A40 – 80
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)1.12 – 1.24
Résistance à la traction (MPa)7.0 – 9.0
Allongement à la rupture (%)320 – 760
Résistance à la déchirure (kN/m)33.0 – 55.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion et moulage
Couleur de baseNaturel / Transparent
Couleurs disponiblesCouleurs RAL sur demande

Applications

  • Joints gonflables, tubes, profilés et pièces moulées pour applications industrielles, médicales ou en contact alimentaire.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (selon formulation)
  • USP Class VI
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Série 15 – Silicone cellulaire (mousse) catalysé platine pour extrusion

La Série 15 est une formulation de silicone cellulaire (mousse) catalysée à la platine, conçue spécifiquement pour le procédé d'extrusion. Sa structure cellulaire permet d'obtenir des profilés légers et flexibles, idéaux pour garantir l'étanchéité sur surfaces irrégulières. Sa réticulation à la platine lui confère une pureté supérieure et de meilleures propriétés mécaniques par rapport aux mousses standard au peroxyde.

DuretéN/A (Matériau cellulaire)
Plage de température-60 °C / 200 °C
Densité (g/cm³)0.50 – 0.80
Résistance à la traction (MPa)3.0 – 3.0
Allongement à la rupture (%)600 – 600
Résistance à la déchirure (kN/m)15.0 – 15.0
Type de catalysePlatine
Procédé de transformationExtrusion
Couleur de basePlusieurs couleurs RAL
Couleurs disponiblesPlusieurs couleurs RAL disponibles sur demande

Applications

  • Profilés d'étanchéité, joints, tubes cellulaires.

Certifications et normes techniques

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (selon formulation)
  • Conforme RoHS
  • Conforme REACH
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (E1/L2)
Post-cuisson FDA · matières premières certifiées

Post-cuisson au four et matières premières approuvées FDA, BfR et CE 1935/2004

Pour que la feuille soit apte au contact alimentaire, il ne suffit pas que le polymère VMQ le soit : les matières premières du composé (catalyseur, pigments, charges, additifs) doivent être individuellement approuvées par les autorités réglementaires — FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX et XV (Allemagne), Règlement CE 1935/2004 (Europe).

Le procédé de fabrication inclut une post-cuisson au four (4 h à 200 °C) qui élimine les volatils de faible poids moléculaire (LMV) générés pendant la vulcanisation. Sans post-cuisson, ces volatils peuvent migrer vers le produit en contact ; avec post-cuisson, le matériau est stable et la migration reste sous les limites réglementaires.

Chaque lot alimentaire est livré avec certificat de conformité, traçabilité des matières premières et résultats des essais d'extraction et de migration sur demande pour les audits HACCP, IFS, BRC ou le dossier de sécurité alimentaire du client.

Services et procédés

Services et procédés liés à la feuille alimentaire

Catalogue

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Envoyez-nous l'application (type de produit alimentaire en contact, température de service, pression), la réglementation exigée (FDA, CE 1935/2004, BfR, ISO 10993), les dimensions (épaisseur, longueur, largeur ou plan du joint) et la quantité. Nous confirmons la formulation adaptée, la couleur, la faisabilité de découpe et le devis avec la documentation complète pour votre dossier de sécurité alimentaire.