L'injection de silicone liquide (LSR) et le surmoulage bimatière plastique-silicone exigent un parc de presses dédié et un environnement de salle blanche que tous les transformateurs ne maintiennent pas. Avec l'intégration de Top Tech Silicones, le groupe Progress ajoute les deux à son catalogue de procédés : six presses dédiées à l'injection LSR et une presse de surmoulage bimatière plastique/silicone, opérant en salle blanche ISO 8.
Top Tech Silicones est une entreprise italienne située en Lombardie, avec plus de vingt ans de transformation du LSR par moulage pour des secteurs réglementés — médical, pharmaceutique, cosmétique et agroalimentaire. Son usine de 1 500 m² est certifiée ISO 9001 et ISO 13485 et travaille en salle blanche ISO 8. Le parc machines comprend six presses dédiées à l'injection LSR 100 % silicone, une presse bimatière plastique/silicone et une presse de plastique.
Jusqu'à présent, le moulage du groupe était concentré à Apt (France), où cohabitent compression, injection HCR et injection LSR sur 550 m² de salle blanche ISO 8 — la seule usine du groupe où coexistent extrusion et moulage. L'intégration ajoute une seconde salle ISO 8, celle-ci spécialisée dans le silicone liquide. Avec elle, le groupe couvre les trois techniques de moulage (compression, HCR et LSR) et étend spécifiquement sa capacité en LSR et en bimatière.
La distinction compte autour de la table projet. L'injection LSR part d'un bicomposant liquide A+B mélangé en tête statique et vulcanisé par la température du moule. Face au HCR solide, elle admet des tolérances plus serrées, des parois fines et une géométrie complexe, et passe du prototype à la série longue avec démoulage automatisé. Le surmoulage bimatière unit plastique et silicone en une seule pièce sans assemblage postérieur, ce qui résout les jonctions matière-matière qui dépendent autrement d'adhésifs ou de montage — cas habituel en composants médicaux et connecteurs.
L'opération ne change pas les interlocuteurs habituels : les équipes française et italienne travaillent conjointement et maintiennent la continuité des projets en cours. Progress, qui transforme le silicone depuis 1985 par extrusion, moulage, mélange et fabrication de joints techniques, ajoute avec cette intégration une capacité d'injection LSR et de surmoulage qu'il ne concentrait pas auparavant dans une usine dédiée.
ProSilicones64 est le hub du groupe Progress en Espagne : il gère le catalogue complet, mène les projets de bout en bout et exporte depuis la Péninsule ibérique — Espagne et Portugal — vers le reste de l'Europe, l'Amérique et l'Asie. Avec cette intégration, l'injection LSR et le surmoulage bimatière entrent dans ce catalogue et sont coordonnés depuis l'Espagne, au sein du même groupe et sous ISO 13485, sans passer par une transformation externe.
Capacité Salles blanches ISO 8
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Produit Pièces moulées par injection LSR
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